一种涡轮筛网式塑料磨料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涡轮筛网式塑料磨料装置，涉及磨料设备技术领域，包括工作台、延伸板和出料弯筒，工作台上方左侧的中部固定连接有延伸板，工作台下方中部活动连接有出料弯筒，通过增设涡轮、涡轮叶片和涡轮主轴部件，在涡轮高速旋转吸进大量的空气和物料，物料和气流随着高速旋转的涡轮进行旋转，使其涡轮、涡轮叶片和磨料盘之间达到足够动力相互磨料，且涡轮与磨料盘之间间隙结构为紧凑设置，使得磨料紧密、加快磨料速度，促进磨料均匀，解决由于塑料材质较为质硬，常用的磨料设备大多是单个磨盘进料磨料工作，导致磨料动力不足，没有较好的紧密摩擦，造成磨料速度慢且不均匀的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮筛网式塑料磨料装置
本技术涉及磨料设备
，具体涉及一种涡轮筛网式塑料磨料装置。
技术介绍
磨料设备在我们日常生活中用到很多，由于其能将物品研磨成浆、粉末或者颗粒等而被广泛应用，由于塑料材质较为质硬，常用的磨料设备大多是单个磨盘进料磨料工作，导致磨料动力不足，没有较好的紧密摩擦，造成磨料速度慢且不均匀的情况，还有磨料出来后，存在有一些颗粒塑料与粉末塑料混合在一起，使得需要人工再次操作筛选出来，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种涡轮筛网式塑料磨料装置。
技术实现思路
本技术旨在于解决由于塑料材质较为质硬，常用的磨料设备大多是单个磨盘进料磨料工作，导致磨料动力不足，没有较好的紧密摩擦，造成磨料速度慢且不均匀的情况的技术问题，提供一种涡轮筛网式塑料磨料装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮筛网式塑料磨料装置，包括工作台、延伸板和出料弯筒，所述工作台上方左侧的中部固定连接有延伸板，所述工作台下方中部活动连接有出料弯筒；所述工作台包括第一支杆、安装板、磨料机箱、涡轮、涡轮叶片、涡轮主轴、磨料盘、刮片、机箱开口、机箱门、进料斗、橡胶密封圈和齿牙块，所述第一支杆均焊接设置在工作台下方的左右两侧，所述安装板固定连接在工作台上方中部，所述磨料机箱贯穿设置在安装板上方中部，所述涡轮转动连接在磨料机箱内部中间，所述涡轮叶片均固定连接在涡轮内侧上，所述涡轮主轴活动连接在涡轮内部中间，所述磨料盘活动连接在涡轮主轴上，所述刮片均固定连接在涡轮主轴内端外侧上，所述机箱开口贯穿设置在磨料机箱右侧中部，所述机箱门活动连接在机箱开口外侧，所述进料斗固定连接在在机箱门上方，且机箱门与进料斗之间贯穿设有进料管，所述橡胶密封圈活动连接在机箱门内侧中部，所述齿牙块均固定连接在橡胶密封圈外圈边侧上；所述延伸板包括第二支杆、驱动电机和传动皮带，所述第二支杆焊接设置在延伸板下方中部，所述驱动电机通过螺栓固定连接在延伸板上方中部，所述传动皮带传动连接在驱动电机左侧中部，且传动皮带另一端与涡轮主轴外端相连接；所述出料弯筒包括滤板和隔音层，所述滤板固定连接在出料弯筒内部上方，所述隔音层填充设置在出料弯筒内侧上。优选的，所述涡轮、涡轮叶片、涡轮主轴和磨料盘为磨料区域，且涡轮与磨料盘之间间隙结构为紧凑设置。优选的，所述磨料盘内侧上方固定设有磨块，且磨块为曲形结构。优选的，所述刮片为弯弧结构，且刮片向外凸出1.5cm间隔设置。优选的，所述橡胶密封圈为“O”型结构设置。优选的，所述齿牙块为扇形结构，且齿牙块外圈层与机箱开口内圈层相切卡入设置。优选的，所述滤板内部中间固定设有筛网，且出料弯筒内部上方卡入磨料机箱内部。有益效果：(1)该装置中设置有涡轮、涡轮叶片、涡轮主轴和磨料盘，通过增设涡轮、涡轮叶片和涡轮主轴部件，在涡轮高速旋转吸进大量的空气和物料，物料和气流随着高速旋转的涡轮进行旋转，使其涡轮、涡轮叶片和磨料盘之间达到足够动力相互磨料，且涡轮与磨料盘之间间隙结构为紧凑设置，使得磨料紧密、加快磨料速度，促进磨料均匀。(2)通过磨料盘内侧上方固定设有磨块，使其物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈的冲击到涡轮叶片内边上，并在涡轮叶片与曲形结构的磨块之间的缝隙中再次研磨物料，进一步增加对物料的打磨效果，使得磨料更加均匀。(3)通过刮片为弯弧结构设置，在涡轮主轴高速旋转时，刮片跟其转动，使其可将粘附在涡轮主轴内端上的粉末刮落下来，有效地阻止了粉末的进入涡轮主轴内部，避免转动卡顿时产生磨损，延长了涡轮主轴的使用寿命。(4)通过滤板内部中间固定设有筛网，使其对物料磨料过程中，物料的粉碎程度与筛网网径大小相符时，物料从筛网中滤出，经出料弯筒下腔排出，避免粉末中含有颗粒物料，且出料弯筒内部上方卡入磨料机箱内部，使得被相隔开来的颗粒物料会再次被涡轮吸入磨料。附图说明图1为本技术的整体侧视结构示意图。图2为本技术的磨料机箱内部剖视结构示意图。图3为本技术的图2A处放大结构示意图。图4为本技术的机箱门内部剖视结构示意图。图5为本技术的出料弯筒内部剖视结构示意图。附图标记说明工作台1、第一支杆101、安装板102、磨料机箱103、涡轮104、涡轮叶片105、涡轮主轴106、磨料盘107、刮片108、机箱开口109、机箱门110、进料斗111、橡胶密封圈112、齿牙块113、延伸板2、第二支杆201、驱动电机202、传动皮带203、出料弯筒3、滤板301、隔音层302。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术的实施例中，如图1-5所示，所述涡轮筛网式塑料磨料装置包括工作台1、延伸板2和出料弯筒3，工作台1上方左侧的中部固定连接有延伸板2，工作台1下方中部活动连接有出料弯筒3；工作台1包括第一支杆101、安装板102、磨料机箱103、涡轮104、涡轮叶片105、涡轮主轴106、磨料盘107、刮片108、机箱开口109、机箱门110、进料斗111、橡胶密封圈112和齿牙块113，第一支杆101均焊接设置在工作台1下方的左右两侧，安装板102固定连接在工作台1上方中部，磨料机箱103贯穿设置在安装板102上方中部，涡轮104转动连接在磨料机箱103内部中间，涡轮叶片105均固定连接在涡轮104内侧上，涡轮主轴106活动连接在涡轮104内部中间，磨料盘107活动连接在涡轮主轴106上，刮片108均固定连接在涡轮主轴106内端外侧上，机箱开口109贯穿设置在磨料机箱103右侧中部，机箱门110活动连接在机箱开口109外侧，进料斗111固定连接在机箱门110上方，且机箱门110与进料斗111之间贯穿设有进料管，橡胶密封圈112活动连接在机箱门110内侧中部，齿牙块113均固定连接在橡胶密封圈112外圈边侧上；延伸板2包括第二支杆201、驱动电机202和传动皮带203，第二支杆201焊接设置在延伸板2下方中部，驱动电机202通过螺栓固定连接在延伸板2上方中部，传动皮带203传动连接在驱动电机202左侧中部，且传动皮带203另一端与涡轮主轴106外端相连接；出料弯筒3包括滤板301和隔音层302，滤板301固定连接在出料弯筒3内部上方，隔音层302填充设置在出料弯筒3内侧上。本实施例优选的，涡轮104、涡轮叶片105、涡轮主轴106和磨料盘107为磨料区域，且涡轮104与磨料盘107之间间隙结构为紧凑设置，通过增设涡轮104、涡轮叶片105和涡轮主轴106部件，在涡轮104高速旋转吸进大量的空气和物料，物料和气流随着高速旋转的涡轮104进行旋转，使其涡轮104、涡轮叶片105和磨料盘107之间达到足够动力相互磨料，且涡轮104与磨料盘107之间间隙结构为紧凑设置，使得磨料紧密、加快磨料速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮筛网式塑料磨料装置，包括工作台(1)、延伸板(2)和出料弯筒(3)，其特征在于，所述工作台(1)上方左侧的中部固定连接有延伸板(2)，所述工作台(1)下方中部活动连接有出料弯筒(3)；/n所述工作台(1)包括第一支杆(101)、安装板(102)、磨料机箱(103)、涡轮(104)、涡轮叶片(105)、涡轮主轴(106)、磨料盘(107)、刮片(108)、机箱开口(109)、机箱门(110)、进料斗(111)、橡胶密封圈(112)和齿牙块(113)，所述第一支杆(101)均焊接设置在工作台(1)下方的左右两侧，所述安装板(102)固定连接在工作台(1)上方中部，所述磨料机箱(103)贯穿设置在安装板(102)上方中部，所述涡轮(104)转动连接在磨料机箱(103)内部中间，所述涡轮叶片(105)均固定连接在涡轮(104)内侧上，所述涡轮主轴(106)活动连接在涡轮(104)内部中间，所述磨料盘(107)活动连接在涡轮主轴(106)上，所述刮片(108)均固定连接在涡轮主轴(106)内端外侧上，所述机箱开口(109)贯穿设置在磨料机箱(103)右侧中部，所述机箱门(110)活动连接在机箱开口(109)外侧，所述进料斗(111)固定连接在机箱门(110)上方，且机箱门(110)与进料斗(111)之间贯穿设有进料管，所述橡胶密封圈(112)活动连接在机箱门(110)内侧中部，所述齿牙块(113)均固定连接在橡胶密封圈(112)外圈边侧上；/n所述延伸板(2)包括第二支杆(201)、驱动电机(202)和传动皮带(203)，所述第二支杆(201)焊接设置在延伸板(2)下方中部，所述驱动电机(202)通过螺栓固定连接在延伸板(2)上方中部，所述传动皮带(203)传动连接在驱动电机(202)左侧中部，且传动皮带(203)另一端与涡轮主轴(106)外端相连接；/n所述出料弯筒(3)包括滤板(301)和隔音层(302)，所述滤板(301)固定连接在出料弯筒(3)内部上方，所述隔音层(302)填充设置在出料弯筒(3)内侧上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涡轮筛网式塑料磨料装置，包括工作台(1)、延伸板(2)和出料弯筒(3)，其特征在于，所述工作台(1)上方左侧的中部固定连接有延伸板(2)，所述工作台(1)下方中部活动连接有出料弯筒(3)；
所述工作台(1)包括第一支杆(101)、安装板(102)、磨料机箱(103)、涡轮(104)、涡轮叶片(105)、涡轮主轴(106)、磨料盘(107)、刮片(108)、机箱开口(109)、机箱门(110)、进料斗(111)、橡胶密封圈(112)和齿牙块(113)，所述第一支杆(101)均焊接设置在工作台(1)下方的左右两侧，所述安装板(102)固定连接在工作台(1)上方中部，所述磨料机箱(103)贯穿设置在安装板(102)上方中部，所述涡轮(104)转动连接在磨料机箱(103)内部中间，所述涡轮叶片(105)均固定连接在涡轮(104)内侧上，所述涡轮主轴(106)活动连接在涡轮(104)内部中间，所述磨料盘(107)活动连接在涡轮主轴(106)上，所述刮片(108)均固定连接在涡轮主轴(106)内端外侧上，所述机箱开口(109)贯穿设置在磨料机箱(103)右侧中部，所述机箱门(110)活动连接在机箱开口(109)外侧，所述进料斗(111)固定连接在机箱门(110)上方，且机箱门(110)与进料斗(111)之间贯穿设有进料管，所述橡胶密封圈(112)活动连接在机箱门(110)内侧中部，所述齿牙块(113)均固定连接在橡胶密封圈(112)外圈边侧上；
所述延伸板(2)包括第二支杆(201)、驱动电机(202)和传动皮带(203)，所述第二支杆(201)焊接设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉林，廖珍奇，
申请(专利权)人：湖北宏岳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42