一种分解臭氧尾气的设备制造技术

一种分解臭氧尾气的设备，旋流气泵工作，通过吸气管道对罐体中抽气，旋流气泵通过其自身的排气口排气，在负压作用下，臭氧池中的臭氧通过进气口进入除雾器中，臭氧气体中的水分在除雾器中被分离，防止水进入触媒舱中影响催化剂寿命，分离水分后的气体进入加热舱，加热控制器控制加热管产生热量，臭氧气体先进行热降解，之后进入触媒舱与催化剂反应进行二次降解，加热管产生的热量也使催化剂达到最佳催化温度，提高分解效率，通过二次分解，确保臭氧被完全分解为氧气。

【技术实现步骤摘要】
一种分解臭氧尾气的设备
本技术涉及臭氧生产设备
，具体涉及一种分解臭氧尾气的设备。
技术介绍
臭氧是一种强氧化剂，属于有害气体，浓度为6.25×10-6mol/L(0.3mg/L)时，对眼、鼻、喉有刺激的感觉；浓度(6.25-62.5)×10-5mol/L(3～30mg/L)时，出现头疼及呼吸器官局部麻痹等症；臭氧浓度为3.125×10-4～1.25×10-3mol/L(15～60mg/L)时，则对人体有危害。世界卫生组织已制定了关于Ｏ3的安全标准:8小时工作环境下允许的最大浓度应低于0.10ppm。因此，应用臭氧完成后，未经反应的残余臭氧在排出前必须要进行处理，将其分解为无害物质非常有必要。目前，分解臭氧的方法主要有热分解法、电磁波辐射法、药液吸收法等。这些方法均不能满足安全性、经济性、实用性等的要求。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种可以将臭氧经除水除雾后进行加热分解及触媒分解，防止催化剂失效的分解臭氧尾气的设备。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种分解臭氧尾气的设备，包括：底座，其上端安装有罐体，罐体上端开口，四周密闭，罐体内自上而下分别为加热舱与触媒舱，触媒舱中装有用于分解臭氧的催化剂，罐体的底部设置有与触媒舱相连的出气口，罐体下端设置有与触媒舱相连的卸料口，所述卸料口上设置有阀门；加热控制器，密封安装于罐体上端开口处，加热管连接于加热控制器，加热管位于加热舱中；旋流气泵，安装于底座上，其进气口通过吸气管道连接于出气口；以及除雾器，除雾器竖直设置，其上端连接于罐体的加热舱，其中间部位通过设置的进气口与臭氧池相连，其下端设置有排污口，所述排污口上设置有排污阀。优选的，上述加热管呈U字形结构。为了方便测量加热舱中的温度，还包括安装于罐体的加热舱中的温度传感器。为了平衡气压，上述吸气管道上安装有双向平衡阀。本技术的有益效果是：旋流气泵工作，通过吸气管道对罐体中抽气，旋流气泵通过其自身的排气口排气，在负压作用下，臭氧池中的臭氧通过进气口进入除雾器中，臭氧气体中的水分在除雾器中被分离，防止水进入触媒舱中影响催化剂寿命，分离水分后的气体进入加热舱，加热控制器控制加热管产生热量，臭氧气体先进行热降解，之后进入触媒舱与催化剂反应进行二次降解，加热管产生的热量也使催化剂达到最佳催化温度，提高分解效率，通过二次分解，确保臭氧被完全分解为氧气。附图说明图1为本技术的立体机构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的罐体的剖面结构示意图；图中，1.底座2.罐体3.旋流气泵4.吸气管道5.双向平衡阀6.加热控制器7.除雾器8.进气口9.排污阀10.温度传感器11.卸料口12.排气口13.加热舱14.加热管15.触媒舱16.出气口。具体实施方式下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。一种分解臭氧尾气的设备，包括：底座1，其上端安装有罐体2，罐体2上端开口，四周密闭，罐体2内自上而下分别为加热舱13与触媒舱15，触媒舱15中装有用于分解臭氧的催化剂，罐体2的底部设置有与触媒舱15相连的出气口16，罐体2下端设置有与触媒舱15相连的卸料口11，卸料口11上设置有阀门；加热控制器6，密封安装于罐体2上端开口处，加热管14连接于加热控制器6，加热管14位于加热舱13中；旋流气泵3，安装于底座1上，其进气口通过吸气管道4连接于出气口16；以及除雾器7，除雾器7竖直设置，其上端连接于罐体2的加热舱13，其中间部位通过设置的进气口8与臭氧池相连，其下端设置有排污口，排污口上设置有排污阀9。旋流气泵3工作，通过吸气管道1对罐体2中抽气，旋流气泵3通过其自身的排气口12排气，在负压作用下，臭氧池中的臭氧通过进气口8进入除雾器7中，臭氧气体中的水分在除雾器7中被分离，防止水进入触媒舱15中影响催化剂寿命，分离水分后的气体进入加热舱13，加热控制器6控制加热管14产生热量，臭氧气体先进行热降解，之后进入触媒舱15与催化剂反应进行二次降解，加热管14产生的热量也使催化剂达到最佳催化温度，提高分解效率，通过二次分解，确保臭氧被完全分解为氧气，最终通过排气口12排入大气。当水积攒一定量后，开启排污阀9即可将水排除。当催化剂失效后，开启阀门，通过卸料口11即可将催化剂卸料。操作方便简单。优选的，加热管14呈U字形结构。加热管弯曲成U形结构，其与臭氧的接触面积增大，提高了换热效率，从而使臭氧的热分解效率提高。还可以包括安装于罐体2的加热舱13中的温度传感器10。温度传感器10可以实时测量加热舱13中的温度，从而方便加热控制器6将加热管14的工作温度在所需范围。进一步的，吸气管道4上安装有双向平衡阀5。当气源中的臭氧被抽完后，双向平衡阀5开启，将外部空气与吸气管道4相连通，使旋流气泵3工作时的气压得以平衡，防止将臭氧池中的水抽入管体2内。当臭氧池中的臭氧气体压力过高时，双向平衡阀5开启，将罐体2中的气体向外部排气，进行卸荷。防止整个设备运行时出现臭氧尾气分解器中压力失去平衡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分解臭氧尾气的设备，其特征在于，包括：/n底座（1），其上端安装有罐体（2），罐体（2）上端开口，四周密闭，罐体（2）内自上而下分别为加热舱（13）与触媒舱（15），触媒舱（15）中装有用于分解臭氧的催化剂，罐体（2）的底部设置有与触媒舱（15）相连的出气口（16），罐体（2）下端设置有与触媒舱（15）相连的卸料口（11），所述卸料口（11）上设置有阀门；/n加热控制器（6），密封安装于罐体（2）上端开口处，加热管（14）连接于加热控制器（6），加热管（14）位于加热舱（13）中；/n旋流气泵（3），安装于底座（1）上，其进气口通过吸气管道（4）连接于出气口（16）；以及/n除雾器（7），除雾器（7）竖直设置，其上端连接于罐体（2）的加热舱（13），其中间部位通过设置的进气口（8）与臭氧池相连，其下端设置有排污口，所述排污口上设置有排污阀（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分解臭氧尾气的设备，其特征在于，包括：
底座（1），其上端安装有罐体（2），罐体（2）上端开口，四周密闭，罐体（2）内自上而下分别为加热舱（13）与触媒舱（15），触媒舱（15）中装有用于分解臭氧的催化剂，罐体（2）的底部设置有与触媒舱（15）相连的出气口（16），罐体（2）下端设置有与触媒舱（15）相连的卸料口（11），所述卸料口（11）上设置有阀门；
加热控制器（6），密封安装于罐体（2）上端开口处，加热管（14）连接于加热控制器（6），加热管（14）位于加热舱（13）中；
旋流气泵（3），安装于底座（1）上，其进气口通过吸气管道（4）连接于出气口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东升，张国民，
申请(专利权)人：济南三康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37