一种炼焦过程中去除氮氧化物的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼焦过程中去除氮氧化物的装置，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有安装座，所述装置本体的底端正面开设有烟气入口，所述装置本体的底端两侧均设置有喷氨器，所述喷氨器固定安装于装置本体的顶端。该炼焦过程中去除氮氧化物的装置，在对氮氧化物进行处理时，烟气由烟气入口进入混合室内，此时通过喷氨器将储氨盒中的氨气喷入混合室中，同时在送风板的作用下氨气与烟气的混合物经过混合板进入催化室中，此时驱动柱旋转带动搅拌叶旋转对催化板中的催化剂与氨气和烟气的混合物进行进一步的混合，具备能去除烟气中氮氧化物等优点，解决了炼焦过程中产生的氮氧化物排放的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种炼焦过程中去除氮氧化物的装置
：本技术涉及高新
，尤其涉及一种炼焦过程中去除氮氧化物的装置。
技术介绍
：焦炭是煤炭转化的一个主要附产品，主要用于高炉炼铁，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用，是钢铁工业重要的原料，焦炭的生产分为备煤、炼焦、熄焦、筛储焦和脱硫及硫回收这五个步骤。而在炼焦过程中会产生带有氮氧化物的烟气，会对环境造成污染，因此我们提出一种炼焦过程中去除氮氧化物的装置，用于解决这个问题。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种炼焦过程中去除氮氧化物的装置，以解决现有技术的不足。本技术由如下技术方案实施：一种炼焦过程中去除氮氧化物的装置，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有安装座，所述装置本体的底端正面开设有烟气入口，所述装置本体的底端两侧均设置有喷氨器，所述喷氨器固定安装于装置本体的顶端，所述装置本体的顶端正面开设有烟气出口。所述装置本体的内部底端设置有混合室，所述喷氨器靠近装置本体的一端固定安装有氨气通管，所述氨气通管的另一端贯穿装置本体的侧壁并延伸至混合室的内部，所述混合室的上方设置有混合板，所述混合板固定安装于装置本体的内部，所述混合板的上方设置有催化室，所述催化室设置于装置本体的内部，所述催化室的内部活动安装有驱动柱，所述驱动柱的底端传动连接有驱动装置，所述驱动装置的内部设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动柱传动连接，所述驱动柱的顶端活动安装有烟气通板，所述烟气通板的顶端设置有反应炉，所述反应炉设置于装置本体的内部，所述喷氨器的底端连接有储氨盒，所述储氨盒固定安装于安装座的顶端。优选的，所述混合板与烟气通板的表面开设有烟气通孔，且烟气通孔的数量为若干个。优选的，所述烟气入口的位置与混合室的位置相对应，且烟气入口设置于混合室的正面。优选的，所述烟气出口的位置与反应炉的位置相对应，且烟气出口设置于反应炉的正面。优选的，所述催化室的内部设置有催化板，所述催化板的内部放置有催化剂。优选的，所述驱动柱的表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的长度略小于装置本体的长度。优选的，所述混合室的底端固定安装有送风板，且送风板的内部设置有风机。本技术的优点：通过设置喷氨器、混合室、催化室、催化板等结构，在对氮氧化物进行处理时，烟气由烟气入口进入混合室内，此时通过喷氨器将储氨盒中的氨气喷入混合室中，同时在送风板的作用下氨气与烟气的混合物经过混合板进入催化室中，此时驱动柱旋转带动搅拌叶旋转对催化板中的催化剂与氨气和烟气的混合物进行进一步的混合，以此增加催化的效率，使得催化的效率增高，混合完毕后在送风板的作用下被送至反应炉中进行最终的反应，在反应完毕后去除氮氧化物完毕的的烟气由烟气出口处排出。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的装置本体结构正视剖面图图。图2为本技术的装置本体结构正视图。图3为本技术的混合板结构俯视图。其中：1、装置本体；2、安装座；3、烟气入口；4、喷氨器；5、烟气出口；6、混合室；7、氨气通管；8、混合板；9、催化室；10、驱动柱；11、驱动装置；12、驱动电机；13、烟气通板；14、反应炉；15、烟气通孔；16、储氨盒；17、催化板；18、搅拌叶；19、送风板。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3所示，一种炼焦过程中去除氮氧化物的装置，包括装置本体1，装置本体1的底端固定安装有安装座2，装置本体1的底端正面开设有烟气入口3，烟气入口3的位置与混合室6的位置相对应，且烟气入口3设置于混合室6的正面，装置本体1的底端两侧均设置有喷氨器4，喷氨器4固定安装于装置本体1的顶端，装置本体1的顶端正面开设有烟气出口5，烟气出口5的位置与反应炉14的位置相对应，且烟气出口5设置于反应炉14的正面。装置本体1的内部底端设置有混合室6，喷氨器4靠近装置本体1的一端固定安装有氨气通管7，氨气通管7的另一端贯穿装置本体1的侧壁并延伸至混合室6的内部，混合室6的上方设置有混合板8，混合板8固定安装于装置本体1的内部，混合室6的底端固定安装有送风板19，且送风板19的内部设置有风机，用于将氨气与烟气的混合物送至催化室9内，混合板8的上方设置有催化室9，催化室9设置于装置本体1的内部，催化室9的内部设置有催化板17，催化板17的内部放置有催化剂，催化板17为带有细小通孔的结构，且催化板17内催化剂为为TiO2与V2O5的混合材料，以此催化催化室9中的氨气与氮氧化物反应，催化室9的内部活动安装有驱动柱10，驱动柱10的表面固定安装有搅拌叶18，搅拌叶18的长度略小于装置本体1的长度，通过设置搅拌叶18，通过搅拌叶18的旋转增加烟气与催化板17中催化剂的混合，从而增加催化效率，驱动柱10的底端传动连接有驱动装置11，驱动装置11的内部设置有驱动电机12，驱动电机12与驱动柱10传动连接，驱动柱10的顶端活动安装有烟气通板13，所述混合板8与烟气通板13的表面开设有烟气通孔15，且烟气通孔15的数量为若干个，烟气通板13的顶端设置有反应炉14，反应炉14设置于装置本体1的内部，喷氨器4的底端连接有储氨盒16，储氨盒16固定安装于安装座2的顶端。工作原理：在对氮氧化物进行处理时，烟气由烟气入口3进入混合室6内，此时通过喷氨器4将储氨盒16中的氨气喷入混合室6中，同时在送风板19的作用下氨气与烟气的混合物经过混合板8进入催化室9中，此时驱动柱10旋转带动搅拌叶18旋转对催化板17中的催化剂与氨气和烟气的混合物进行进一步的混合，以此增加催化的效率，使得催化的效率增高，混合完毕后在送风板19的作用下被送至反应炉14中进行最终的反应，氮氧化物最终与氨气反应还原成了氮气和水，在反应完毕后去除氮氧化物完毕的的烟气由烟气出口5处排出，完成烟气的处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼焦过程中去除氮氧化物的装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的底端固定安装有安装座(2)，所述装置本体(1)的底端正面开设有烟气入口(3)，所述装置本体(1)的底端两侧均设置有喷氨器(4)，所述喷氨器(4)固定安装于装置本体(1)的顶端，所述装置本体(1)的顶端正面开设有烟气出口(5)；/n所述装置本体(1)的内部底端设置有混合室(6)，所述喷氨器(4)靠近装置本体(1)的一端固定安装有氨气通管(7)，所述氨气通管(7)的另一端贯穿装置本体(1)的侧壁并延伸至混合室(6)的内部，所述混合室(6)的上方设置有混合板(8)，所述混合板(8)固定安装于装置本体(1)的内部，所述混合板(8)的上方设置有催化室(9)，所述催化室(9)设置于装置本体(1)的内部，所述催化室(9)的内部活动安装有驱动柱(10)，所述驱动柱(10)的底端传动连接有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)的内部设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)与驱动柱(10)传动连接，所述驱动柱(10)的顶端活动安装有烟气通板(13)，所述烟气通板(13)的顶端设置有反应炉(14)，所述反应炉(14)设置于装置本体(1)的内部，所述喷氨器(4)的底端连接有储氨盒(16)，所述储氨盒(16)固定安装于安装座(2)的顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种炼焦过程中去除氮氧化物的装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的底端固定安装有安装座(2)，所述装置本体(1)的底端正面开设有烟气入口(3)，所述装置本体(1)的底端两侧均设置有喷氨器(4)，所述喷氨器(4)固定安装于装置本体(1)的顶端，所述装置本体(1)的顶端正面开设有烟气出口(5)；
所述装置本体(1)的内部底端设置有混合室(6)，所述喷氨器(4)靠近装置本体(1)的一端固定安装有氨气通管(7)，所述氨气通管(7)的另一端贯穿装置本体(1)的侧壁并延伸至混合室(6)的内部，所述混合室(6)的上方设置有混合板(8)，所述混合板(8)固定安装于装置本体(1)的内部，所述混合板(8)的上方设置有催化室(9)，所述催化室(9)设置于装置本体(1)的内部，所述催化室(9)的内部活动安装有驱动柱(10)，所述驱动柱(10)的底端传动连接有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)的内部设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)与驱动柱(10)传动连接，所述驱动柱(10)的顶端活动安装有烟气通板(13)，所述烟气通板(13)的顶端设置有反应炉(14)，所述反应炉(14)设置于装置本体(1)的内部，所述喷氨器(4)的底端连接有储氨盒(16)，所述储氨盒(16)固定安装于安装座(2)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清亮，董怡政，刘培龙，李东海，郭磊，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯市华冶煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15