本实用新型专利技术公开了一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，属于压缩空气除水装置领域，包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置包括外罐体、设置于外罐体内部的内罩体、围绕内罩体的外壁设置且位于外罐体和内罩体之间的螺旋叶片，螺旋叶片、外罐体的内壁、内罩体的外壁之间形成螺旋冷却通道，内罩体的内侧形成二次冷却通道，螺旋冷却通道的下端与二次冷却通道的下端相连通，螺旋冷却通道的上部设置有与螺旋冷却通道相连通的进气口，二次冷却通道的顶部设置有与二次冷却通道相连通的出气口。本实用新型专利技术公开的包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，可实现在简化现有除水装置结构的情况下对压缩空气除水更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置
本技术涉及压缩空气除水装置领域，尤其涉及一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置。
技术介绍
在包装瓶的吹塑成型过程中，需源源不断地输送压缩空气对瓶坯进行吹塑成型。吹塑所用压缩空气对气体的湿度有一定的要求，通常使用洁净无油空压机生产压缩空气，需要先将高温高湿的压缩空气经过冷冻式空气干燥器进行干燥除水，再通过精密过滤器进一步过滤处理后，经管道将干燥洁净的压缩空气送到使用点，该现有方法设备投入和维护成本大。若简化设备则对压缩空气的除水不彻底，影响使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提出一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，以实现在简化现有除水装置结构的情况下对压缩空气除水更加彻底。本技术所采用的技术方案是：本技术提供的一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，包括外罐体、设置于所述外罐体内部的内罩体、围绕所述内罩体的外壁设置且位于所述外罐体和所述内罩体之间的螺旋叶片；所述螺旋叶片、所述外罐体的内壁、所述内罩体的外壁之间形成螺旋冷却通道；所述内罩体的内侧形成二次冷却通道；所述螺旋冷却通道的下端与所述二次冷却通道的下端相连通；所述螺旋冷却通道的上部设置有与所述螺旋冷却通道相连通的进气口；所述二次冷却通道的顶部设置有与所述二次冷却通道相连通的出气口。作为本方案的进一步改进，所述外罐体的侧壁设置有夹层；所述外罐体的夹层中设置有冷却介质。作为本方案的进一步改进，所述冷却介质为液体冷却介质、气体冷却介质、固体冷却介质中的一种或多种。作为本方案的进一步改进，所述外罐体的侧壁下部设置有与所述外罐体的夹层相连通的进液口；所述外罐体的侧壁上部设置有与所述外罐体的夹层相连通的出液口。作为本方案的进一步改进，所述内罩体为夹层内罩体；所述内罩体的顶部与所述外罐体的侧壁顶部相连接，以使所述内罩体的夹层与所述外罐体的夹层相连通。作为本方案的进一步改进，所述内罩体的下端与所述外罐体的底壁之间形成用于连通所述螺旋冷却通道和所述二次冷却通道的过渡通道。作为本方案的进一步改进，所述二次冷却通道的内部下端设置有导流锥；所述导流锥呈由靠近所述出气口的一端朝远离所述出气口的一端逐渐变小的倒锥形。作为本方案的进一步改进，所述外罐体的底部设置有浮球式自动排水阀。作为本方案的进一步改进，所述外罐体的内底壁倾斜设置；所述浮球式自动排水阀的进水端连接于所述外罐体的内底壁的低位端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，通过设置外罐体，在外罐体内部设置内罩体，并沿内罩体的外壁在外罐体和内罩体之间设置螺旋叶片，使得螺旋叶片、外罐体的内壁、内罩体的外壁之间形成螺旋冷却通道，内罩体的内侧形成二次冷却通道，且螺旋冷却通道的下端与二次冷却通道的下端相连通，螺旋冷却通道的上部设置有与螺旋冷却通道相连通的进气口，二次冷却通道的顶部设置有与二次冷却通道相连通的出气口，待除水的压缩空气由进气口进入螺旋冷却通道，并沿螺旋冷却通道流动，打在外罐体的内壁和内罩体的外壁上被冷却，使气水脱离，水沿螺旋冷却通道流至外罐体的底部，气体沿螺旋冷却通道流动至底端时进入二次冷却通道，由内罩体的内壁冷却而进行二次冷却除水，使得除水更加彻底，脱离的水向下流至外罐体的底部，气体则由出气口排出。以上可以看出，本技术提供的包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，压缩空气经过螺旋冷却通道和二次冷却通道进行两次除水，冷却距离长，可有效去除压缩空气中的水分，实现了在简化现有除水装置结构的情况下对压缩空气除水更加彻底。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置的结构示意图。图中：1、外罐体；2、内罩体；3、螺旋叶片；4、螺旋冷却通道；5、二次冷却通道；6、进气口；7、出气口；8、进液口；9、出液口；10、过渡通道；11、导流锥；12、浮球式自动排水阀。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，本实施例提供的一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，包括外罐体1、设置于外罐体1内部的内罩体2、围绕内罩体2的外壁设置且位于外罐体1和内罩体2之间的螺旋叶片3，螺旋叶片3的内侧固定于内罩体2的外壁上，螺旋叶片3的外侧可与外罐体1的内壁相连接或与外罐体1的内壁之间形成微小间隙，螺旋叶片3、外罐体1的内壁、内罩体2的外壁之间形成螺旋冷却通道4，内罩体2的内侧形成二次冷却通道5，螺旋冷却通道4的下端与二次冷却通道5的下端相连通，螺旋冷却通道4的上部设置有与螺旋冷却通道4相连通的进气口6，二次冷却通道5的顶部设置有与二次冷却通道5相连通的出气口7。进气口6可通过管道与空压机的出气端相连通，待除水的压缩空气由进气口6进入螺旋冷却通道4上部，并沿螺旋冷却通道4自上而下流动，压缩空气打在外罐体1的内壁和内罩体2的外壁上被冷却，使气水脱离，水沿螺旋冷却通道4流至外罐体1的底部，气体则沿螺旋冷却通道4流动至底端时进入二次冷却通道5，并沿二次冷却通道5自下而上流动，由内罩2体的内壁冷却而进行二次冷却除水，使得除水更加彻底，脱离的水向下流至外罐体1的底部，气体则由二次冷却通道5顶部的出气口7排出，出气口7可通过管道连接至压缩空气使用端。以上可以看出，本实施例提供的包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，压缩空气经过螺旋冷却通道4和二次冷却通道5在同一装置中进行两次除水，在有限空间内有效拉长了冷却距离，可有效去除压缩空气中的水分，实现了在简化现有除水装置结构的情况下对压缩空气除水更加彻底。为增强外罐体1的冷却除水效果，进一步地，外罐体1的侧壁设置有夹层，外罐体1的夹层中设置有冷却介质，在压缩空气沿螺旋冷却通道4自上而下流动时，可提高对压缩空气的冷却效果，增强气水分离效果。可选地，冷却介质为液体冷却介质、气体冷却介质、固体冷却介质中的一种或多种。本实施例中，优选冷却介质为液体，例如水，冷却效果好，成本低。为进一步增强冷却除水效果以及便于冷却介质的进液与出液，进一步地，外罐体1的侧壁下部设置有与外罐体1的夹层相连通的进液口8，外罐体1的侧壁上部设置有与外罐体1的夹层相连通的出液口9。进液口8可通过管道依次连接泵体、水箱，出液口9可通过管道连接水箱，通过泵体作用，使水不断泵入外罐体1的夹层中，并由出液口9回流至水箱中，实现水在外罐体1的夹层中流动，可快速与螺旋冷却通道中的压缩空气换热后带动热量，增强对压缩空气的冷却效果，进而增强除水效果。为增强内罩体2的冷却效果，进一步地，内罩体2为夹层内罩体，内罩体2的顶部与外罐体1的侧壁顶部相连接，以使内罩体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，其特征在于：/n包括外罐体(1)、设置于所述外罐体(1)内部的内罩体(2)、围绕所述内罩体(2)的外壁设置且位于所述外罐体(1)和所述内罩体(2)之间的螺旋叶片(3)；/n所述螺旋叶片(3)、所述外罐体(1)的内壁、所述内罩体(2)的外壁之间形成螺旋冷却通道(4)；所述内罩体(2)的内侧形成二次冷却通道(5)；所述螺旋冷却通道(4)的下端与所述二次冷却通道(5)的下端相连通；/n所述螺旋冷却通道(4)的上部设置有与所述螺旋冷却通道(4)相连通的进气口(6)；所述二次冷却通道(5)的顶部设置有与所述二次冷却通道(5)相连通的出气口(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，其特征在于：
包括外罐体(1)、设置于所述外罐体(1)内部的内罩体(2)、围绕所述内罩体(2)的外壁设置且位于所述外罐体(1)和所述内罩体(2)之间的螺旋叶片(3)；
所述螺旋叶片(3)、所述外罐体(1)的内壁、所述内罩体(2)的外壁之间形成螺旋冷却通道(4)；所述内罩体(2)的内侧形成二次冷却通道(5)；所述螺旋冷却通道(4)的下端与所述二次冷却通道(5)的下端相连通；
所述螺旋冷却通道(4)的上部设置有与所述螺旋冷却通道(4)相连通的进气口(6)；所述二次冷却通道(5)的顶部设置有与所述二次冷却通道(5)相连通的出气口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，其特征在于：
所述外罐体(1)的侧壁设置有夹层；
所述外罐体(1)的夹层中设置有冷却介质。
3.根据权利要求2所述的一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，其特征在于：
所述冷却介质为液体冷却介质、气体冷却介质、固体冷却介质中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的一种包装瓶吹瓶机用压缩空气除水装置，其特征在于：
所述外罐体(1)的侧壁下部设置有与所述外罐体(1)的夹层相连通的进液口(8)；
所述外罐体(1)的侧壁上部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，
申请(专利权)人：九江匡庐实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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