一种尾气干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾气干燥设备，包括密度板蒸煮机，所述密度板蒸煮机烟筒的顶部连通有壳体，所述壳体内壁的右侧固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有纤维过滤网，所述壳体左侧的底部连通有纤维移出管，所述壳体左侧的顶部连通有杂质移出管。本实用新型专利技术的有益效果是：该尾气干燥设备通过设置密度板蒸煮机、壳体、隔板、纤维过滤网、纤维移出管、杂质移出管、杂质滤网、气泵、硫酸箱、排放管、排气管、排出管和阀门，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉使用后所产生的尾气中含有大量的水分、木材纤维、热量、杂质等等，而处理方式多为直接排放在空气中，不但污染环境，还损害身体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气干燥设备
本技术涉及密度板生产
，具体为一种尾气干燥设备。
技术介绍
密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。密度板的常规生产工艺流程是切片、筛选、蒸煮、纤维分离、施胶、干燥、铺装、预压、热压、冷却、切边、砂光和入库检验。在密度板的制造过程中，需要经过蒸煮软化处理后再进行加工，而蒸煮则需要锅炉，但是现有的锅炉使用后所产生的尾气中含有大量的水分、木材纤维、热量、杂质等等，而处理方式多为直接排放在空气中，不但污染环境，还损害身体健康，降低了锅炉的实用性，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尾气干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锅炉使用后所产生的尾气中含有大量的水分、木材纤维、热量、杂质等等，而处理方式多为直接排放在空气中，不但污染环境，还损害身体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾气干燥设备，包括密度板蒸煮机，所述密度板蒸煮机烟筒的顶部连通有壳体，所述壳体内壁的右侧固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有纤维过滤网，所述壳体左侧的底部连通有纤维移出管，所述壳体左侧的顶部连通有杂质移出管，所述隔板顶部的左侧固定连接有杂质滤网，所述壳体顶部的右侧固定连接有气泵，所述气泵的吸气管位于壳体的内壁，所述壳体的右侧固定连接有硫酸箱，所述气泵的出气管贯穿壳体并延伸至硫酸箱的内部连通有排放管，所述硫酸箱的顶部连通有排气管，所述硫酸箱的底部连通有排出管，所述排出管的前侧设置有阀门。优选的，所述纤维移出管的左侧和杂质移出管的左侧均设置有盖板，所述盖板右侧的横截面积大于纤维移出管左侧的横截面积。优选的，所述气泵的顶部固定连接有稳固板，所述稳固板的顶部与壳体的内壁固定连接。优选的，所述硫酸箱底部的左侧固定连接有三角板，所述三角板的左侧与壳体固定连接。优选的，所述排放管表面的顶部和底部均固定连接有卡扣，所述卡扣的左侧与硫酸箱的内壁固定连接。优选的，所述排气管的内壁固定连接有活性炭柱，所述活性炭柱与硫酸配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该尾气干燥设备通过设置密度板蒸煮机、壳体、隔板、纤维过滤网、纤维移出管、杂质移出管、杂质滤网、气泵、硫酸箱、排放管、排气管、排出管和阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锅炉使用后所产生的尾气中含有大量的水分、木材纤维、热量、杂质等等，而处理方式多为直接排放在空气中，不但污染环境，还损害身体健康的问题。本技术通过盖板的设置，可将纤维移出管和杂质移出管密封，避免尾气溢出，通过稳固板的设置，增加了气泵的稳定性，避免了气泵受到震动而掉落，通过三角板的设置，增加了硫酸箱的稳定性，避免了硫酸箱脱落，通过卡扣的设置，增加了排放管的稳定性，避免排放管倾斜弯曲，通过活性炭柱的设置，可吸附硫酸和水所产生的废弃物。附图说明图1为本技术一种尾气干燥设备的正视图；图2为本技术一种尾气干燥设备壳体和硫酸箱剖面图；图3为本技术一种尾气干燥设备图1中的A处放大图。图中：1、密度板蒸煮机，2、壳体，3、隔板，4、纤维过滤网，5、纤维移出管，6、杂质移出管，7、杂质滤网，8、气泵，9、硫酸箱，10、排放管，11、排气管，12、排出管，13、阀门，14、盖板，15、稳固板，16、三角板，17、卡扣，18、活性炭柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种尾气干燥设备，包括密度板蒸煮机1，密度板蒸煮机1烟筒的顶部连通有壳体2，壳体2内壁的右侧固定连接有隔板3，隔板3的左侧固定连接有纤维过滤网4，壳体2左侧的底部连通有纤维移出管5，纤维移出管5的左侧和杂质移出管6的左侧均设置有盖板14，盖板14右侧的横截面积大于纤维移出管5左侧的横截面积，通过盖板14的设置，可将纤维移出管5和杂质移出管6密封，避免尾气溢出，壳体2左侧的顶部连通有杂质移出管6，隔板3顶部的左侧固定连接有杂质滤网7，壳体2顶部的右侧固定连接有气泵8，气泵8的顶部固定连接有稳固板15，稳固板15的顶部与壳体2的内壁固定连接，通过稳固板15的设置，增加了气泵8的稳定性，避免了气泵8受到震动而掉落，气泵8的吸气管位于壳体2的内壁，壳体2的右侧固定连接有硫酸箱9，硫酸箱9底部的左侧固定连接有三角板16，三角板16的左侧与壳体2固定连接，通过三角板16的设置，增加了硫酸箱9的稳定性，避免了硫酸箱9脱落，气泵8的出气管贯穿壳体2并延伸至硫酸箱9的内部连通有排放管10，排放管10表面的顶部和底部均固定连接有卡扣17，卡扣17的左侧与硫酸箱9的内壁固定连接，通过卡扣17的设置，增加了排放管10的稳定性，避免排放管10倾斜弯曲，硫酸箱9的顶部连通有排气管11，排气管11的内壁固定连接有活性炭柱18，活性炭柱18与硫酸配合使用，通过活性炭柱18的设置，可吸附硫酸和水所产生的废弃物，硫酸箱9的底部连通有排出管12，排出管12的前侧设置有阀门13。工作原理：启动密度板蒸煮机1，密度板蒸煮机1加工密度板原料并产生尾气，尾气通过烟筒排入壳体2的内部，先经过纤维过滤网4对尾气进行初次过滤，将木材纤维过滤并拦截在壳体2内壁的底部，当木材纤维过多时，开启盖板14，将木材纤维从纤维移出管5移出，随后进入到壳体2内壁的顶部再经过杂质滤网7过滤，将尾气中的杂质过滤下来，并拦截在纤维过滤网4的顶部，开启盖板14，便可将杂质通过杂质移出管6移出，启动气泵8，气泵8将过滤掉木材纤维和杂质的尾气通过排放管10输送至硫酸箱9的内部，尾气中的水分通过硫酸进行脱水，最后完成处理后的尾气由排气管11排出，而活性炭柱18则吸附硫酸副产品和尾气中未处理掉的杂质，当硫酸饱和后，得到稀硫酸，开启阀门13，通过排出管12排出硫酸箱9，再通过排出管12加入新的硫酸。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气干燥设备，包括密度板蒸煮机(1)，其特征在于：所述密度板蒸煮机(1)烟筒的顶部连通有壳体(2)，所述壳体(2)内壁的右侧固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的左侧固定连接有纤维过滤网(4)，所述壳体(2)左侧的底部连通有纤维移出管(5)，所述壳体(2)左侧的顶部连通有杂质移出管(6)，所述隔板(3)顶部的左侧固定连接有杂质滤网(7)，所述壳体(2)顶部的右侧固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)的吸气管位于壳体(2)的内壁，所述壳体(2)的右侧固定连接有硫酸箱(9)，所述气泵(8)的出气管贯穿壳体(2)并延伸至硫酸箱(9)的内部连通有排放管(10)，所述硫酸箱(9)的顶部连通有排气管(11)，所述硫酸箱(9)的底部连通有排出管(12)，所述排出管(12)的前侧设置有阀门(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾气干燥设备，包括密度板蒸煮机(1)，其特征在于：所述密度板蒸煮机(1)烟筒的顶部连通有壳体(2)，所述壳体(2)内壁的右侧固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的左侧固定连接有纤维过滤网(4)，所述壳体(2)左侧的底部连通有纤维移出管(5)，所述壳体(2)左侧的顶部连通有杂质移出管(6)，所述隔板(3)顶部的左侧固定连接有杂质滤网(7)，所述壳体(2)顶部的右侧固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)的吸气管位于壳体(2)的内壁，所述壳体(2)的右侧固定连接有硫酸箱(9)，所述气泵(8)的出气管贯穿壳体(2)并延伸至硫酸箱(9)的内部连通有排放管(10)，所述硫酸箱(9)的顶部连通有排气管(11)，所述硫酸箱(9)的底部连通有排出管(12)，所述排出管(12)的前侧设置有阀门(13)。


2.根据权利要求1所述的一种尾气干燥设备，其特征在于：所述纤维移出管(5)的左侧和杂质移...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳忠，邵华，康达，
申请(专利权)人：香河众旺木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13