一种单层导流式汽水分离器制造技术

技术编号:25747445 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-25 20:59
本实用新型专利技术公开了一种单层导流式汽水分离器,涉及汽水分离技术领域,包括进烟管,所述进烟管的外壁设置有风管,且进烟管的一侧设置有分离器,所述风管的一侧安装有冷风机,且风管远离冷风机的一侧设置有出风口,所述分离器的内部设置有冷却翅片,且分离器远离进烟管的一侧设置有出烟口,所述冷却翅片的底端设置有导流槽,所述出烟口的内侧连接有连接烟管。本实用新型专利技术通过设置的冷风机、风管、出风口,将燃烧后排放出的蒸汽通入进烟管中,控制冷风机运行,将冷风吹进风管中,使冷风对进烟管中的蒸汽进行轻微冷却,而进行热交换后的风从出风口中流出,有效解决了蒸气的高温分离效果的影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单层导流式汽水分离器
本技术涉及汽水分离
,具体为一种单层导流式汽水分离器。
技术介绍
现有锅炉、直燃机等燃烧装置排出的烟气中仍然含有部分白色蒸汽,白色蒸汽中含有的酸性气体随之排入大气、造成大气污染,所以需要将白色蒸气中的酸性气体分离出来。导流式分离器由很多挡板构成,流体在分离器内多次改变流动方向,由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性,当遇到挡板流动方向改变时,干蒸汽可以绕过挡板继续向前,而水滴就会积聚在挡板上,汽水分离器有很大的通流面积,减少了水滴的动能,大部分都会凝聚,最后落到分离器的底部,通过疏水阀排出。现有的单层导流式汽水分离器在大量的蒸气进入分离器中时,蒸气的高温使原来已经液化的且沾附在冷却翅片上的水蒸气再次加热汽化,从而影响蒸气的分离效果,且分离后的酸性气体,需要另行增加工序进行处理,则造成劳动成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决蒸气的高温分离效果的影响和分离出的酸性气体的处理的问题,提供一种单层导流式汽水分离器。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单层导流式汽水分离器,包括进烟管,所述进烟管的外壁设置有风管,且进烟管的一侧设置有分离器,所述风管的一侧安装有冷风机,且风管远离冷风机的一侧设置有出风口,所述分离器的内部设置有冷却翅片,且分离器远离进烟管的一侧设置有出烟口,所述冷却翅片的底端设置有导流槽,所述出烟口的内侧连接有连接烟管,所述导流槽的一侧连接有引流管,且导流槽的底端设置有集水槽,所述集水槽的一侧设置有连接水管,且集水槽的底端设置有碱液池,所述连接水管上安装有电磁阀,所述碱液池的一侧设置有进液口,所述进液口的下方设置有出液口。优选地,所述进液口与碱液池通过合页转动连接,所述分离器与集水槽通过支撑杆固定连接。优选地,所述连接烟管贯穿至碱液池的内部,所述连接水管和出液口上皆安装有电磁阀。优选地,所述引流管的底端贯穿至集水槽内部,所述集水槽与碱液池通过连接水管固定连接。优选地,所述冷却翅片的数量为多个,且冷却翅片焊接在分离器的内壁。优选地,所述风管与进烟管通过胶水连接,所述冷风机的底端设置有支撑块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置的冷风机、风管、出风口,将燃烧后排放出的蒸汽通入进烟管中,控制冷风机运行,将冷风吹进风管中,使冷风对进烟管中的蒸汽进行轻微冷却,热交换后的风从出风口中流出,有效解决了蒸气的高温分离效果的影响的问题。2、本技术通过设置的电磁阀、集水槽、碱液池、进液口、连接烟管,控制连接水管上的电磁阀运行,使集水槽中的水通过连接水管进入到碱液池中,打开进液口,将碱液倒入碱液池中,与池中的水进行混合稀释,对连接烟管通入的酸性气体进行吸收,有效解决了分离出的酸性气体的处理的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的冷却结构图;图3为本技术的风管结构图。图中:1、进烟管;2、风管;3、冷风机;4、出风口;5、分离器;6、冷却翅片;7、导流槽;8、出烟口;9、连接烟管;10、引流管;11、集水槽;12、连接水管;13、电磁阀;14、碱液池;15、进液口;16、出液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术中提到的冷风机(HL-180B)、电磁阀(ZQDF)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3,一种单层导流式汽水分离器,包括进烟管1,进烟管1的外壁设置有风管2,且进烟管1的一侧设置有分离器5,风管2的一侧安装有冷风机3,且风管2远离冷风机3的一侧设置有出风口4,分离器5的内部设置有冷却翅片6,且分离器5远离进烟管1的一侧设置有出烟口8,冷却翅片6的底端设置有导流槽7,出烟口8的内侧连接有连接烟管9,导流槽7的一侧连接有引流管10,且导流槽7的底端设置有集水槽11,集水槽11的一侧设置有连接水管12,且集水槽11的底端设置有碱液池14,连接水管12上安装有电磁阀13,碱液池14的一侧设置有进液口15,进液口15的下方设置有出液口16。请着重参阅图1,进液口15与碱液池14通过合页转动连接,便于将进液口15打开,分离器5与集水槽11通过支撑杆固定连接,便于集水槽11固定在分离器5的底端,连接烟管9贯穿至碱液池14的内部,便于将蒸气传输到碱液池14中,连接水管12和出液口16上皆安装有电磁阀13,电磁阀13控制连接水管12和出液口16中液体的流动,引流管10的底端贯穿至集水槽11内部,便于引流管10将水导流到集水槽11中,集水槽11与碱液池14通过连接水管12固定连接,便于将集水槽11中的水引流到碱液池14中。请着重参阅图2,冷却翅片6的数量为多个,且冷却翅片6焊接在分离器5的内壁,多个冷却翅片6便于蒸汽更快的进行汽水分离。请着重参阅图3,风管2与进烟管1通过胶水连接,便于风管2固定在进烟管1上,冷风机3的底端设置有支撑块,支撑块对冷风机3进行支撑与固定。工作原理:本技术使用时,将燃烧后排放出的蒸汽通入进烟管1中,控制冷风机3运行,将冷风吹进风管2中,使冷风对进烟管1中的蒸汽进行轻微冷却,热交换后的风从出风口4中流出,轻微冷却后蒸汽进入到分离器5中,蒸汽与分离器5中的冷却翅片6接触,遇到冷却翅片6的阻挡,流动方向被改变,蒸汽则绕过冷却翅片6继续向前,而水蒸气凝结成水滴就会积聚在冷却翅片6上,最后落到冷却翅片6底部的导流槽7中,蒸汽经过多个冷却翅片6的汽水分离处理后,分离出酸性气体,酸性气体通过出出烟口8进入到连接烟管9中,并最终进入到碱液池14中,导流槽7中的水通过引流管10进入到集水槽11中被收集,控制连接水管12上的电磁阀13运行,使集水槽11中的水通过连接水管12进入到碱液池14中,打开进液口15,将碱液倒入碱液池14中,与池中的水进行混合稀释,对连接烟管9通入的酸性气体进行吸收。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单层导流式汽水分离器,包括进烟管(1),其特征在于:所述进烟管(1)的外壁设置有风管(2),且进烟管(1)的一侧设置有分离器(5),所述风管(2)的一侧安装有冷风机(3),且风管(2)远离冷风机(3)的一侧设置有出风口(4),所述分离器(5)的内部设置有冷却翅片(6),且分离器(5)远离进烟管(1)的一侧设置有出烟口(8),所述冷却翅片(6)的底端设置有导流槽(7),所述出烟口(8)的内侧连接有连接烟管(9),所述导流槽(7)的一侧连接有引流管(10),且导流槽(7)的底端设置有集水槽(11),所述集水槽(11)的一侧设置有连接水管(12),且集水槽(11)的底端设置有碱液池(14),所述连接水管(12)上安装有电磁阀(13),所述碱液池(14)的一侧设置有进液口(15),所述进液口(15)的下方设置有出液口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单层导流式汽水分离器,包括进烟管(1),其特征在于:所述进烟管(1)的外壁设置有风管(2),且进烟管(1)的一侧设置有分离器(5),所述风管(2)的一侧安装有冷风机(3),且风管(2)远离冷风机(3)的一侧设置有出风口(4),所述分离器(5)的内部设置有冷却翅片(6),且分离器(5)远离进烟管(1)的一侧设置有出烟口(8),所述冷却翅片(6)的底端设置有导流槽(7),所述出烟口(8)的内侧连接有连接烟管(9),所述导流槽(7)的一侧连接有引流管(10),且导流槽(7)的底端设置有集水槽(11),所述集水槽(11)的一侧设置有连接水管(12),且集水槽(11)的底端设置有碱液池(14),所述连接水管(12)上安装有电磁阀(13),所述碱液池(14)的一侧设置有进液口(15),所述进液口(15)的下方设置有出液口(16)。


2.根据权利要求1所述的一种单层导流式汽水分离器,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:余三洪
申请(专利权)人:宜兴市鸿锦水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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