一种适用于板材预压机的防结露保温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于板材预压机的防结露保温系统，包括保温房，所述保温房包括水源区、管道区和加工区，所述加工区通过多组幕帘分隔为多个加工室，所述水源区和加工区通过隔离板隔断；所述水源区内设有水箱，所述水箱侧壁连接有带有进水阀的冷水管和带有蒸汽阀的蒸汽管。本实用新型专利技术，通过保温房、水箱、蒸汽管、冷水管、散热管、供水机构和回水机构之间的相互配合，蒸汽管通入蒸汽后可对水箱内水进行加热，供水机构将水箱内热水抽至散热管内，使得加工室温度升高，避免冬季温差等导致预压机结露而影响板材品质，同时回水机构可将散热管内水导至水箱内实现水的循环，使得加工室内温度较为恒定，更利于板材的持续加工。更利于板材的持续加工。更利于板材的持续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于板材预压机的防结露保温系统


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种适用于板材预压机的防结露保温系统。

技术介绍

[0002]预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，现有的预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序。
[0003]现有的预压机在工作过程中，受温度影响较大，在冬季以及内外温差较大时，预压机的内壁易结露，露水易掉到纤维中导致产品中有水点，进而降低了产品优等品率，因此，亟需一种适用于板材预压机的防结露保温系统解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决现有技术中预压机受温差影响易结露从而导致产品优等品率降低的问题而提出的一种适用于板材预压机的防结露保温系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于板材预压机的防结露保温系统，包括保温房，所述保温房包括水源区、管道区和加工区，所述加工区通过多组幕帘分隔为多个加工室，所述水源区和加工区通过隔离板隔断；所述水源区内设有水箱，所述水箱侧壁连接有带有进水阀的冷水管和带有蒸汽阀的蒸汽管，所述冷水管远离水箱一端贯穿保温房向外延伸，所述蒸汽管远离水箱一端贯穿管道区和保温房并向外延伸；每个所述加工室顶部均固定连接有散热管，多个所述散热管其中一端通过同一个供水机构与水箱连接，多个所述散热管另一端通过同一个回水机构与水箱连接，所述水箱侧壁连接有泄压管，所述泄压管末端贯穿水源区并向外延伸，所述泄压管侧壁连接有泄压阀。
[0006]为了便于及时往水箱内加水以及对水箱内温度进行实时监测，所述水箱底部内壁固定连接有液位传感器，所述水箱顶部内侧壁固定连接有温度传感器。
[0007]为了分隔多个加工室，所述幕帘包括两个与加工区顶部固定连接的安装块，两个所述安装块之间固定连接有安装杆，所述安装杆外侧壁滑动套接有多组棉幕布。
[0008]为了保证散热管良好的散热效果，所述散热管呈蛇形设置。
[0009]为了实现各个散热管既可独立供水也可同步供水的目的，所述供水机构包括固定连接在水源区内壁的水泵，所述水泵进水口通过连接管与水箱连接，所述水泵出水口连接有L型总管，所述L型总管顶部延伸至管道区内并与管道区内侧壁固定连接，所述散热管端部固定连接有带有分流阀的进水分流管，所述进水分流管顶部与L型总管连接。
[0010]为了实现散热管内水资源的循环利用，所述回水机构包括与散热管端部固定连接的带有单向阀的排水分流管，多根所述排水分流管顶部贯穿加工室并固定连接有同一根排水总管，所述排水总管其中一端向下贯穿管道区并与水箱连接。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、与现有技术相比，该适用于板材预压机的防结露保温系统，通过保温房、水箱、蒸汽管、冷水管、散热管、供水机构和回水机构之间的相互配合，蒸汽管通入蒸汽后可对水箱内水进行加热，供水机构将水箱内热水抽至散热管内，使得加工室温度升高，避免冬季温差等导致预压机结露而影响板材品质，同时回水机构可将散热管内水导至水箱内实现水的循环，使得加工室内温度较为恒定，更利于板材的持续加工。
[0013]2、与现有技术相比，该适用于板材预压机的防结露保温系统，通过保温房、隔离板、安装块、安装杆和棉幕布之间的相互配合，利用隔离板和棉幕布可减少加工室之间的相互干扰，同时各个进水分流管和排水分流管可独立工作，在使用时可根据需要启用单个或多个加工室工作，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种适用于板材预压机的防结露保温系统的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种适用于板材预压机的防结露保温系统中幕帘的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种适用于板材预压机的防结露保温系统中散热管的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、保温房；2、水源区；3、管道区；4、幕帘；41、安装块；42、安装杆；43、棉幕布；5、加工室；6、隔离板；7、水箱；8、进水阀；9、冷水管；10、蒸汽阀；11、蒸汽管；12、散热管；13、液位传感器；14、温度传感器；15、水泵；16、L型总管；17、分流阀；18、进水分流管；19、单向阀；20、排水分流管；21、排水总管；22、泄压管；23、泄压阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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图3，本技术提供的一种适用于板材预压机的防结露保温系统：包括保温房1，保温房1包括水源区2、管道区3和加工区，加工区通过多组幕帘4分隔为多个加工室5，水源区2和加工区通过隔离板6隔断；幕帘4包括两个与加工区顶部固定连接的安装块41，两个安装块41之间固定连接有安装杆42，安装杆42外侧壁滑动套接有多组棉幕布43，幕帘4的结构参照图2所示，利用棉幕布43可减少温度的扩散，进而减少相邻两个加工室5间的干扰。
[0021]其中，水源区2内设有水箱7，水箱7底部内壁固定连接有液位传感器13，水箱7顶部内侧壁固定连接有温度传感器14，液位传感器13和温度传感器14均为现有成熟技术，利用温度传感器14可对水箱7内温度实时进行监测，避免水箱7内温度过低影响散热管12的温度，而液位传感器13则可提醒人们及时往水箱7内加水，避免水箱7内水位过低导致无热水可用。
[0022]水箱7侧壁连接有泄压管22，泄压管22末端贯穿水源区2并向外延伸，泄压管22侧壁连接有泄压阀23，避免水箱7内压强过大导致装置损坏，水箱7侧壁连接有带有进水阀8的冷水管9和带有蒸汽阀10的蒸汽管11，冷水管9远离水箱7一端贯穿保温房1向外延伸，蒸汽管11远离水箱7一端贯穿管道区3和保温房1并向外延伸。
[0023]其中，每个加工室5顶部均固定连接有散热管12，散热管12呈蛇形设置，散热管12结构参照图3所示，这样便于更多的水进入散热管12内，使得热量更多的向外散发保证了对应加工室5内温度，多个散热管12其中一端通过同一个供水机构与水箱7连接，供水机构包括固定连接在水源区2内壁的水泵15，水泵15进水口通过连接管与水箱7连接，水泵15出水口连接有L型总管16，L型总管16顶部延伸至管道区3内并与管道区3内侧壁固定连接，散热管12端部固定连接有带有分流阀17的进水分流管18，进水分流管18顶部与L型总管16连接。
[0024]多个散热管12另一端通过同一个回水机构与水箱7连接，回水机构包括与散热管12端部固定连接的带有单向阀19的排水分流管20，多根排水分流管20顶部贯穿加工室5并固定连接有同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于板材预压机的防结露保温系统，包括保温房，其特征在于：所述保温房包括水源区、管道区和加工区，所述加工区通过多组幕帘分隔为多个加工室，所述水源区和加工区通过隔离板隔断；所述水源区内设有水箱，所述水箱侧壁连接有带有进水阀的冷水管和带有蒸汽阀的蒸汽管，所述冷水管远离水箱一端贯穿保温房向外延伸，所述蒸汽管远离水箱一端贯穿管道区和保温房并向外延伸；每个所述加工室顶部均固定连接有散热管，多个所述散热管其中一端通过同一个供水机构与水箱连接，多个所述散热管另一端通过同一个回水机构与水箱连接，所述水箱侧壁连接有泄压管，所述泄压管末端贯穿水源区并向外延伸，所述泄压管侧壁连接有泄压阀。2.根据权利要求1所述的一种适用于板材预压机的防结露保温系统，其特征在于：所述水箱底部内壁固定连接有液位传感器，所述水箱顶部内侧壁固定连接有温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种适用于板材预压机的防结露保温系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳忠，康达，
申请(专利权)人：香河众旺木业有限公司，
类型：新型
国别省市：