一种热磨废水循环利用系统技术方案

技术编号:31866839 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-12 14:10
本实用新型专利技术公开了一种热磨废水循环利用系统,包括池体,所述池体内设有进水缓冲区、出水缓冲区、沉淀区和进水区,所述进水区通过进水口与进水缓冲区连通,所述进水缓冲区通过连通孔与沉淀区连通,所述沉淀区通过排水口与出水缓冲区连通;所述池体外侧壁贯穿并转动连接有多根安装轴,所述池体外壁连接用于驱动安装轴转动的驱动装置。本实用新型专利技术,通过池体、进水缓冲区、出水缓冲区、沉淀区、排污区、螺旋推送杆和调节装置之间的相互配合,利用进水缓冲区和出水缓冲区使得水的进入和排出更稳定,同时排污时调节装置工作带动螺旋推送杆转动,螺旋推送杆可搅动沉淀的杂质,使得杂质可快速向外排出,避免造成池体堵塞。避免造成池体堵塞。避免造成池体堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种热磨废水循环利用系统


[0001]本技术涉及废水处理
,尤其涉及一种热磨废水循环利用系统。

技术介绍

[0002]热磨是指植物纤维原料经加热蒸煮后运用热磨机进行纤维分离的制浆过程,其中,在部分板材的生产加工过程中,就需要经过热磨加工,利用热磨装置将块状的木材分离成纤维状,再对纤维状的木材进行重新整合加工,以保证板材的质量。
[0003]其中,在热磨加工过程中,会产生大量的热磨废水,废水中通常含有大量的木质颗粒等杂质,若直接排放,会造成大量水资源的浪费,因而需要对其进行处理,而在对废水进行沉淀处理时,水中絮凝状的杂质会沉淀堆积在处理池的底部,长时间的堆积会使得杂质较为凝固,不易排出,排污时易造成池体底部堵塞,为此,我们设计了一种热磨废水循环利用系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热磨废水循环利用系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种热磨废水循环利用系统,包括池体,所述池体内设有进水缓冲区、出水缓冲区、沉淀区和进水区,所述进水区通过进水口与进水缓冲区连通,所述进水缓冲区通过连通孔与沉淀区连通,所述沉淀区通过排水口与出水缓冲区连通;所述池体外侧壁贯穿并转动连接有多根安装轴,所述池体外壁连接用于驱动安装轴转动的驱动装置,所述安装轴外壁且位于沉淀区内部固定套接有多个斜板;所述池体下方设有两个排污区,所述排污区通过多个排污口与沉淀区连通,所述沉淀区和排污区之间贯穿并转动连接有螺旋推送杆,所述池体底部连接有用于驱动两根螺旋推送杆转动的调节装置。
[0006]为了实现废水快速进入和清水快速排出的目的,所述进水区内壁贯穿连接有进水管,所述出水缓冲区内壁贯穿连接有出水管。
[0007]为了实现对排出的清水进一步过滤的目的,所述排水口内侧壁固定连接有过滤网。
[0008]为了实现更好的沉淀效果,所述连通孔靠近池体底部设置,所述排水口靠近池体顶部设置。
[0009]为了实现驱动多根安装轴同步转动的目的,所述驱动装置包括固定连接在池体外侧壁上的第一电机,所述第一电机输出轴和安装轴外侧壁均固定套接有链轮,多个所述链轮通过链条传动连接。
[0010]为了实现驱动两根螺旋推送杆同步转动的目的,所述调节装置包括通过支架与池体底部固定连接的第二电机,所述第二电机输出端固定连接有调节轴,所述调节轴顶部贯穿池体并向上延伸,所述调节轴和两根螺旋推送杆顶部外壁分别固定套接有大带轮和小带
轮,所述大带轮和两个小带轮通过皮带传动连接。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]1、与现有技术相比,该热磨废水循环利用系统,通过池体、进水缓冲区、出水缓冲区、沉淀区、排污区、螺旋推送杆和调节装置之间的相互配合,利用进水缓冲区和出水缓冲区使得水的进入和排出更稳定,同时排污时调节装置工作带动螺旋推送杆转动,螺旋推送杆可搅动沉淀的杂质,使得杂质可快速向外排出,避免造成池体堵塞。
[0013]2、与现有技术相比,该热磨废水循环利用系统,通过安装轴、斜板、第一电机和链条之间的相互配合,第一电机启动后,各个安装轴在链条作用下同步转动,使得各斜板倾斜角度改变,便于斜板上的杂质掉落。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种热磨废水循环利用系统的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种热磨废水循环利用系统中螺旋推送杆和调节轴的连接结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种热磨废水循环利用系统的背视图。
[0017]图例说明:
[0018]1、池体;2、进水缓冲区;3、出水缓冲区;4、沉淀区;5、进水区;6、进水口;7、连通孔;8、排水口;9、安装轴;10、斜板;11、排污区;12、排污口;13、螺旋推送杆;14、进水管;15、出水管;16、过滤网;17、第一电机;18、链条;19、支架;20、第二电机;21、调节轴;22、皮带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

图3,本技术提供的一种热磨废水循环利用系统:包括池体1,池体1内设有进水缓冲区2、出水缓冲区3、沉淀区4和进水区5,进水区5通过进水口6与进水缓冲区2连通,进水缓冲区2通过连通孔7与沉淀区4连通,沉淀区4通过排水口8与出水缓冲区3连通,排水口8内侧壁固定连接有过滤网16,进水区5内壁贯穿连接有进水管14,出水缓冲区3内壁贯穿连接有出水管15,连通孔7靠近池体1底部设置,排水口8靠近池体1顶部设置,其中进水口6、连通孔7和排水口8的位置关系可参照图1所示,这样便于废水的进入,同时也便于清水的自动排出,处理废水时,可以用聚氯化铝和聚丙烯酰胺对废水进行絮凝,便于废水内杂质沉淀,进水管14和出水管15上均连接有未在图中示出的水阀,便于控制水的进入和排出。
[0021]其中,池体1外侧壁贯穿并转动连接有多根安装轴9,池体1外壁连接用于驱动安装轴9转动的驱动装置,安装轴9外壁且位于沉淀区4内部固定套接有多个斜板10;驱动装置包括固定连接在池体1外侧壁上的第一电机17,第一电机17输出轴和安装轴9外侧壁均固定套接有链轮,多个链轮通过链条18传动连接。
[0022]进一步地,池体1下方设有两个排污区11,参照图1所示,在排污区11位置设有控制
阀,在控制阀打开后,沉淀后的杂质可从排污区11内向下排出,排污区11通过多个排污口12与沉淀区4连通,沉淀区4和排污区11之间贯穿并转动连接有螺旋推送杆13,池体1底部连接有用于驱动两根螺旋推送杆13转动的调节装置。
[0023]具体地,调节装置包括通过支架19与池体1底部固定连接的第二电机20,第二电机20输出端固定连接有调节轴21,调节轴21顶部贯穿池体1并向上延伸,调节轴21和两根螺旋推送杆13顶部外壁分别固定套接有大带轮和小带轮,大带轮和两个小带轮通过皮带22传动连接,调节轴21和螺旋推送杆13的传动连接可参照图2所示,这样便于两根螺旋推送杆13同步转动。
[0024]工作原理:使用时,废水经进水管14进入进水区5内,再经进水口6进入进水缓冲区2内,最后再经连通孔7进入沉淀区4内开始沉淀,沉淀时可往沉淀区4内添加聚氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝,杂质开始沉淀,此时沉淀区4顶部的清水经排水口8流入出水缓冲区3内稳固后,再经出水管15向外排出,此时排出的清水可用来给干燥尾气喷淋塔补水进行利用,实现水资源的循环利用。
[0025]启动第一电机17,第一电机17工作并通过链条18带动各个安装轴9同步转动,此时斜板10开始摆动,这样便于斜板10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热磨废水循环利用系统,包括池体,其特征在于:所述池体内设有进水缓冲区、出水缓冲区、沉淀区和进水区,所述进水区通过进水口与进水缓冲区连通,所述进水缓冲区通过连通孔与沉淀区连通,所述沉淀区通过排水口与出水缓冲区连通;所述池体外侧壁贯穿并转动连接有多根安装轴,所述池体外壁连接用于驱动安装轴转动的驱动装置,所述安装轴外壁且位于沉淀区内部固定套接有多个斜板;所述池体下方设有两个排污区,所述排污区通过多个排污口与沉淀区连通,所述沉淀区和排污区之间贯穿并转动连接有螺旋推送杆,所述池体底部连接有用于驱动两根螺旋推送杆转动的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种热磨废水循环利用系统,其特征在于:所述进水区内壁贯穿连接有进水管,所述出水缓冲区内壁贯穿连接有出水管。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘炳忠康达
申请(专利权)人:香河众旺木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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