一种改性粉煤灰处理VOCs的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改性粉煤灰处理VOCs的装置，包括改性粉煤灰吸附VOCs模块、吸附质脱附模块、残余VOCs高温氧化模块、氧化产物吸收模块；改性粉煤灰吸附VOCs模块和吸附质的脱附模块由脱附滑道连接，吸附质脱附模块和残余VOCs高温氧化模块由高温氧化滑道连接，残余VOCs高温氧化模块与氧化产物吸收模块通过氧化气管路连接。本发明专利技术可实现对VOCs吸附、有用成分脱附、残余VOCs高温氧化及氧化产物的回收，且吸附剂高温氧化后可重复利用，不对环境产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种改性粉煤灰处理VOCs的装置
本专利技术设涉及一种改性粉煤灰处理VOCs的新装置，特别涉及一种能回收VOCs有用成分、吸附剂可重复利用的VOCs处理新工艺。
技术介绍
近年来，进入大气中的挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompunds，VOCs)越来越多，其成分复杂，具有刺激性、毒性，对人类的健康和周围环境都产生了不良的影响。研究表明城市区域的挥发性有机废气VOCs大多数是致癌的主要因素。目前，吸附法回收VOCs的技术已经较为成熟，但大多以活性炭为吸附剂，最关键的问题是有效地控制VOCs需要先进实用的、成本低的技术。粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5～300μm。并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50％-80％，有很强的吸附能力，完全有可能取代活性炭，成为其更加经济的替代物，同时其作为吸附剂的重复利用率较高以及脱附技术简单易行。本技术以改性粉煤灰为载体的新型复合吸附剂方面展开研究，开发一种成本较低的吸附挥发性有机污染物技术，实现降低挥发性有机污染物排放的目的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于克服现有的技术的缺陷，提供一种改性粉煤灰处理VOCs的装置，可同时实现VOCs的吸附、有价值VOCs气体的脱附回收、残余VOCs的高温氧化、氧化产物的吸收以及高温氧化后改性粉煤灰吸附剂的重复利用。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种改性粉煤灰处理VOCs的装置，包括改性粉煤灰吸附VOCs模块1、吸附质脱附模块2、残余VOCs高温氧化模块3、氧化产物吸收模块4。脱附滑道5连接改性粉煤灰吸附VOCs模块1和吸附质的脱附模块2，改性粉煤灰吸附VOCs后，通过脱附滑道5进入脱附模块2，实现部分有价值VOCs气体的脱附回收；高温氧化滑道6连接吸附质脱附模块2和残余VOCs高温氧化模块3，在可回收VOCs脱附后，改性粉煤灰通过高温氧化滑道6进入高温氧化模块3，在此部分，残留在改性粉煤灰上的VOCs可高温氧化后，残余VOCs高温氧化模块3通过氧化气管路7进入氧化产物吸收模块4吸收，可通过解吸进行利用；高温氧化后的改性粉煤灰可重复用于吸附VOCs模块。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种改性粉煤灰处理VOCs的装置的整体结构示意图；图中标号：1、改性粉煤灰吸附VOCs模块；2、吸附质脱附模块；3、残余VOCs高温氧化模块；4、氧化产物吸收模块；5、脱附滑道；6、高温氧化滑道；7、氧化气管路；8、风机；9、空气进气口；10、VOCs进气口。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。实施例：请参阅图，本技术，一种改性粉煤灰处理VOCs的装置，包括改性粉煤灰吸附VOCs模块1、吸附质脱附模块2、残余VOCs高温氧化模块3、氧化产物吸收模块4。脱附滑道5连接改性粉煤灰吸附VOCs模块1和吸附质的脱附模块2，改性粉煤灰吸附VOCs后，通过脱附滑道5进入脱附模块2，高温氧化滑道6连接吸附质脱附模块2和残余VOCs高温氧化模块3，可回收VOCs脱附后，改性粉煤灰通过高温氧化滑道6进入高温氧化模块，残余VOCs高温氧化模块3通过管路c与氧化产物吸收模块4相连，脱附后残留在改性粉煤灰上的VOCs高温氧化后，经过氧化气管路7进入氧化产物吸收模块4。取高温煅烧后的电厂粉煤灰10克过筛，取80目筛下物，与质量分数为20％的盐酸，按盐酸体积粉煤灰质量为10∶1混合，在80度水浴锅中搅拌处理2h。冷却沉淀后，倒掉酸液，用去离子水洗漆过滤多次至滤液pH值为中性。将过滤物放在恒温鼓风干燥箱中105°干燥12h，干燥后磨细。将其与质量分数为10％的氢氧化钠溶液按照固液比1∶10混合均匀。在微波温度60度，微波功率600W的条件下进行15min的微波辐照。待冷却沉淀后倒掉碱液，将混和碱处理后的粉煤灰用去离子水洗漆过滤多次至滤液的pH值为中性。将过滤物放在恒温鼓风干燥箱中105°干燥12h。制备得到能吸附VOCs的粉煤灰。将制得的改性粉煤灰置于处理装置的吸附VOCs模块1中，打开模拟VOCs气瓶，通过流量计控制气体流量，用气相色谱仪测量吸附VOCs模块1前后的有机物浓度，以及吸附的穿透时间，并计算吸附率和吸附量；吸附剂穿透后，关闭气瓶阀门，将吸附VOCs后的改性粉煤灰通过脱附滑道5进入脱附模块2，在140℃条件下，利用热氮气对吸附材料进行吹扫，可对乙酸乙酯进行脱除，然后在180℃至210℃条件下，利用热氮气对吸附材料进行吹扫，对甲苯进行脱除；将脱附乙酸乙酯和甲苯的改性粉煤灰通过高温氧化滑道6进入高温氧化模块，打开加热装置电源，加热至500℃进行高温氧化处理5分钟；高温氧化后的烟气产物经过氧化气管路7进入氧化产物吸收模块4。改性粉煤灰吸附VOCs期间，吸附VOCs模块1出口VOCs有10min左右浓度为0，表明此改性粉煤灰对VOCs具有极佳的吸附性能；高温氧化后的改性粉煤灰重复用于吸附VOCs模块1时仍然在6分钟左右才会部分穿透；高温氧化后的产物CO2等可被氧化产物吸收模块4的复合醇胺溶液吸收，解吸后可再利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性粉煤灰处理VOCs的装置，其特征在于，包括改性粉煤灰吸附VOCs模块(1)、吸附质脱附模块(2)、残余VOCs高温氧化模块(3)、氧化产物吸收模块(4)；改性粉煤灰吸附VOCs模块(1)和吸附质的脱附模块(2)由脱附滑道(5)连接，吸附质脱附模块(2)和残余VOCs高温氧化模块(3)由高温氧化滑道(6)连接，残余VOCs高温氧化模块(3)与氧化产物吸收模块(4)通过氧化气管路(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性粉煤灰处理VOCs的装置，其特征在于，包括改性粉煤灰吸附VOCs模块(1)、吸附质脱附模块(2)、残余VOCs高温氧化模块(3)、氧化产物吸收模块(4)；改性粉煤灰吸附VOCs模块(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盼，刘元政，王瑞涛，周紫微，刘奕辰，田沁霖，齐立强，李晶欣，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：新型
国别省市：河北;13