一种自适应管道X射线探伤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自适应管道X射线探伤机，包括安装板、蓄电池、竖向支撑单元和横向支撑单元；安装板：所述安装板呈长方形设置，所述蓄电池固定连接在安装板左端后侧的上表面；竖向支撑单元：所述竖向支撑单元包含安装柱、活动套杆、竖向螺旋弹簧和安装头，所述安装柱共设置有两根，两根安装柱分别固定连接在安装板前后两侧中间位置的上表面，所述活动套杆的下端呈空心状，且该活动套杆的下端与安装柱的上端活动套接，所述活动套杆下端的下表面和对应处安装板的上表面分别与竖向螺旋弹簧的两端固定连接在一起，该自适应管道X射线探伤机，操作简单，探伤效率高，转运灵活度高，应对弯折类管道的角度较大，使用效好。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应管道X射线探伤机
本技术涉及探伤机
，具体为一种自适应管道X射线探伤机。
技术介绍
随着无损检测的广泛应用和多维化发展，无损检测越来越趋向于专业化、分类化、精细化并广泛运用于不同领域，对时间、空间、检测条件、检测效率的要求更为多样化，而无损检测因其领域特点常存在形式多样，探伤情况复杂，从而使得探伤机的研发和生产难以一举兼得，其产品对不同探伤情况的往往难以兼容以致探伤机的应用领域对应性较强，从而降低了探伤机的使用效益。特别是管道探伤领域，现有的X射线探伤机难予应对不同管道进行探伤，往往一个规格的探伤机仅适用于一种规格的管道。根据申请号201620222911.3提出的一种自适应管道X射线探伤机，包括X射线发生器、调整机构、履带足、热能转化器、蓄电池和驱动电机，X射线发生器中的导热体连接X射线管和机壳，X射线管穿过导热体并固定在散热器内，该自适应管道X射线探伤机，操作复杂，探伤效率低，转运灵活度低，应对弯折类管道的角度较小，使用效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自适应管道X射线探伤机，操作简单，探伤效率高，转运灵活度高，应对弯折类管道的角度较大，使用效好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自适应管道X射线探伤机，包括安装板、蓄电池、竖向支撑单元和横向支撑单元；安装板：所述安装板呈长方形设置，所述蓄电池固定连接在安装板左端后侧的上表面；竖向支撑单元：所述竖向支撑单元包含安装柱、活动套杆、竖向螺旋弹簧和安装头，所述安装柱共设置有两根，两根安装柱分别固定连接在安装板前后两侧中间位置的上表面，所述活动套杆的下端呈空心状，且该活动套杆的下端与安装柱的上端活动套接，所述活动套杆下端的下表面和对应处安装板的上表面分别与竖向螺旋弹簧的两端固定连接在一起，所述活动套杆的上表面分别固定连接有一个安装头；竖向支撑单元设置的竖向螺旋弹簧，可以将移动过程中因地面不平造成的震动加以抵消，使活动套杆上表面的安装头具有相对稳定的检测状态，在一定程度上提升了检测的准确度。横向支撑单元：所述横向支撑单元包含定位槽、支撑轴、挡板、接触板和横向螺旋弹簧，所述定位槽分别贯通开设在安装头的中间位置，且该定位槽中部贯通安装头的内部，所述定位槽的边缘设置为圆形卡槽状，所述支撑轴滑动连接在定位槽的内部，所述支撑轴外侧的端部固定连接有挡板，所述挡板与定位槽的卡槽配合连接，所述支撑轴的另一端分别固定连接有接触板，所述接触板的接触面呈弧形设置，两个接触板各自的中间位置开设有横向的安装槽，所述接触板远离接触面的一侧的外表面与对应处安装头内侧的表面上分别与横向螺旋弹簧的两端固定连接；横向支撑单元中接触板后侧的横向螺旋弹簧可以使支撑轴向两侧滑动，实现了对不同直径管道的适应，增大了适应面，挡板与定位槽的设置限定了不使用时支撑轴的位置。其中，还包括单片机，所述单片机固定连接在安装板一侧的上表面，所述单片机的输入端电连接蓄电池的输出端。进一步的，还包括射线发射板、接收板和高压发生器，所述高压发生器固定连接在安装板一侧的上表面，所述射线发射板和接收板分别对应固定连接在两个接触板各自中间位置开设的横向安装槽内，所述接收板的输出端电连接单片机的输入端，所述高压发生器的输入端电连接单片机的输出端，所述高压发生器的输出端电连接射线发射板的输入端。当高压发生器的电路接通时，高压发生器可以将蓄电池的低电压转换为较高的发射电压，提供给射线发射板产生射线所需的高电压，接收板将接收到信号输送至单片机。进一步的，还包括扶手，所述扶手呈栏杆状设置，且该扶手分别固定连接在安装板前后两侧的上表面。扶手的设置提高了使用时的安全性，同时也满足了转移设备时的实用性。进一步的，还包括连接杆和滚轮，所述滚轮通过连接杆分别滚动连接在安装板四角的下表面。连接杆和滚轮的设置提高了探伤机的灵活性，使用效果更符合实际场所的要求。进一步的，还包括散热槽，所述散热槽呈阵列状开设在装有射线发射板的接触板上表面。通过散热槽可以将射线发射板产生的热量散发掉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自适应管道X射线探伤机，具有以下好处：1、该自适应管道X射线探伤机，结构采用弹簧双向减震，转向角度较广的转轴连接设计，能够在使用上提高使用场所的适配范围，同时对管道的直径和弯折角度具有覆盖面广的特点。2、同时，在接触板内安装发射装置和接收装置的设计，可以更为准确地测量到管道内部的情况，提高了识别精确度的同时也提升了检测效率，在操作上简化了流程，更容易被人们所接受。3、该自适应管道X射线探伤机，组合结构简单，配合底部安装的滚轮和扶手，可以较为方便地转运至更多的场所，灵活度提高，与传统较为笨重的探伤机相比，在市场中的预期投放效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后侧结构示意图。图中：1安装板、2蓄电池、3竖向支撑单元、31安装柱、32活动套杆、33竖向螺旋弹簧、34安装头、4横向支撑单元、41定位槽、42支撑轴、43挡板、44接触板、45横向螺旋弹簧、5射线发射板、6接收板、7高压发生器、8扶手、9连接杆、10滚轮、11散热槽、12单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自适应管道X射线探伤机，包括安装板1、蓄电池2、竖向支撑单元3和横向支撑单元4；安装板1：安装板1呈长方形设置，蓄电池2固定连接在安装板1左端后侧的上表面；还包括连接杆9和滚轮10，滚轮10通过连接杆9分别滚动连接在安装板1四角的下表面。连接杆9和滚轮10的设置提高了探伤机的灵活性，使用效果更符合实际场所的要求。还包括扶手8，扶手8呈栏杆状设置，且该扶手8分别固定连接在安装板1前后两侧的上表面。扶手8的设置提高了使用时的安全性，同时也满足了转移设备时的实用性。竖向支撑单元3：竖向支撑单元3包含安装柱31、活动套杆32、竖向螺旋弹簧33和安装头34，安装柱31共设置有两根，两根安装柱31分别固定连接在安装板1前后两侧中间位置的上表面，活动套杆32的下端呈空心状，且该活动套杆32的下端与安装柱31的上端活动套接，活动套杆32下端的下表面和对应处安装板1的上表面分别与竖向螺旋弹簧33的两端固定连接在一起，活动套杆32的上表面分别固定连接有一个安装头34；竖向支撑单元3设置的竖向螺旋弹簧33，可以将移动过程中因地面不平造成的震动加以抵消，使活动套杆32上表面的安装头34具有相对稳定的检测状态，在一定程度上提升了检测的准确度。横向支撑单元4：横向支撑单元4包含定位槽41、支撑轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应管道X射线探伤机，其特征在于：包括安装板(1)、蓄电池(2)、竖向支撑单元(3)和横向支撑单元(4)；/n安装板(1)：所述安装板(1)呈长方形设置，所述蓄电池(2)固定连接在安装板(1)左端后侧的上表面；/n竖向支撑单元(3)：所述竖向支撑单元(3)包含安装柱(31)、活动套杆(32)、竖向螺旋弹簧(33)和安装头(34)，所述安装柱(31)共设置有两根，两根安装柱(31)各自的下端分别固定连接在安装板(1)前后两侧中间位置的上表面，所述活动套杆(32)的下端呈空心状设置，且该活动套杆(32)的下端与安装柱(31)的上端活动套接，所述活动套杆(32)下端的下表面和对应处安装板(1)的上表面分别与竖向螺旋弹簧(33)的两端固定连接在一起，所述活动套杆(32)的上表面分别固定连接有一个安装头(34)；/n横向支撑单元(4)：所述横向支撑单元(4)包含定位槽(41)、支撑轴(42)、挡板(43)、接触板(44)和横向螺旋弹簧(45)，所述定位槽(41)分别贯通开设在安装头(34)的中间位置，且该定位槽(41)中部贯通穿过安装头(34)的内部，所述定位槽(41)各自靠近外侧的边缘位置设置为圆形卡槽状，所述支撑轴(42)滑动连接在定位槽(41)的内部，所述支撑轴(42)外侧的端部固定连接有挡板(43)，所述挡板(43)与定位槽(41)的卡槽配合连接，所述支撑轴(42)的另一端分别固定连接有一块接触板(44)，所述接触板(44)的接触面呈弧面状设置，两个接触板(44)各自的中间位置开设有横向的安装槽，所述接触板(44)远离接触面一侧的外表面与对应处安装头(34)内侧的表面分别与横向螺旋弹簧(45)的两端固定连接；/n其中，还包括单片机(12)，所述单片机(12)固定连接在安装板(1)一侧的上表面，所述单片机(12)的输入端电连接蓄电池(2)的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自适应管道X射线探伤机，其特征在于：包括安装板(1)、蓄电池(2)、竖向支撑单元(3)和横向支撑单元(4)；
安装板(1)：所述安装板(1)呈长方形设置，所述蓄电池(2)固定连接在安装板(1)左端后侧的上表面；
竖向支撑单元(3)：所述竖向支撑单元(3)包含安装柱(31)、活动套杆(32)、竖向螺旋弹簧(33)和安装头(34)，所述安装柱(31)共设置有两根，两根安装柱(31)各自的下端分别固定连接在安装板(1)前后两侧中间位置的上表面，所述活动套杆(32)的下端呈空心状设置，且该活动套杆(32)的下端与安装柱(31)的上端活动套接，所述活动套杆(32)下端的下表面和对应处安装板(1)的上表面分别与竖向螺旋弹簧(33)的两端固定连接在一起，所述活动套杆(32)的上表面分别固定连接有一个安装头(34)；
横向支撑单元(4)：所述横向支撑单元(4)包含定位槽(41)、支撑轴(42)、挡板(43)、接触板(44)和横向螺旋弹簧(45)，所述定位槽(41)分别贯通开设在安装头(34)的中间位置，且该定位槽(41)中部贯通穿过安装头(34)的内部，所述定位槽(41)各自靠近外侧的边缘位置设置为圆形卡槽状，所述支撑轴(42)滑动连接在定位槽(41)的内部，所述支撑轴(42)外侧的端部固定连接有挡板(43)，所述挡板(43)与定位槽(41)的卡槽配合连接，所述支撑轴(42)的另一端分别固定连接有一块接触板(44)，所述接触板(44)的接触面呈弧面状设置，两个接触板(44)各自的中间位置开设有横向的安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世明，
申请(专利权)人：黄石明阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42