一种上管座焊缝位置检验量规制造技术

本实用新型专利技术属于核燃料制造技术，具体涉及一种上管座焊缝位置检验量规。其包括小梯形块和大梯形块，小梯形块和大梯形块的竖直部分厚度相同；小梯形块和大梯形块的竖直部分两侧端部均加工阶梯状结构，形成焊缝宽度下限测量槽和焊缝宽度上限测量槽，焊缝宽度下限测量槽底部形成焊缝轴线偏移下限测量槽，焊缝宽度上限测量槽底部形成焊缝轴线偏移上限测量槽。本装置可直接检查焊缝理论轴线位置和偏移上下限位置，提供检验判断标准，可有效简化上管座焊后检验难度，可靠控制焊接变形和焊接缺陷，提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种上管座焊缝位置检验量规
本技术属于核燃料制造技术，具体涉及一种上管座焊缝位置检验量规。
技术介绍
CF2、CF3上管座是华龙1号核燃料组件的关键组成部分之一，具有定位燃料组件堆芯位置，约束定位骨架，吊装组件接口等不可替代的功能。因此技术条件对上管座焊缝的强度及辐照蠕变性能要求较高。上管座属于精密焊接结构，其焊缝轴线偏离接头应要求≤0.4mm，否则将会造成焊缝强度大幅降低，直接影响产品质量，进而影响核电安全。由于焊缝位置偏差值较小，而且焊后焊缝覆盖接头贴合面，缺乏直观的对比参照物。所以肉眼很难准确测量偏移数值和判断焊缝是否偏离接头。现有技术中，只能凭游标卡尺或高度仪分段仔细测量多段局部焊缝的宽度，然后计算出被测焊缝的理论轴线位置。测量一个管座产品焊缝位置需耗时0.5小时～2小时，不但费时费工，而且检验结果因人而异，缺乏标准性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种上管座焊缝位置检验量规，可有效简化上管座焊后检验难度，可靠控制焊接变形和焊接缺陷，提高焊接质量。本技术的技术方案如下：一种上管座焊缝位置检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上管座焊缝位置检验量规，其特征在于：其包括小梯形块(1)和大梯形块(2)，小梯形块(1)和大梯形块(2)的竖直部分厚度相同；所述的小梯形块(1)和大梯形块(2)的竖直部分的同一侧端部加工阶梯状结构a，另一侧同方向端部加工阶梯状结构b，两部分阶梯状结构配合形成焊缝宽度下限测量槽(5)和焊缝宽度上限测量槽(6)，且焊缝宽度下限测量槽(5)的宽度小于焊缝宽度上限测量槽(6)的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种上管座焊缝位置检验量规，其特征在于：其包括小梯形块(1)和大梯形块(2)，小梯形块(1)和大梯形块(2)的竖直部分厚度相同；所述的小梯形块(1)和大梯形块(2)的竖直部分的同一侧端部加工阶梯状结构a，另一侧同方向端部加工阶梯状结构b，两部分阶梯状结构配合形成焊缝宽度下限测量槽(5)和焊缝宽度上限测量槽(6)，且焊缝宽度下限测量槽(5)的宽度小于焊缝宽度上限测量槽(6)的宽度。


2.如权利要求1所述的一种上管座焊缝位置检验量规，其特征在于：所述的小梯形块(1)和大梯形块(2)的竖直部分的端部具有一定间隙，形成焊缝理论轴线测量槽(9)。


3.如权利要求1所述的一种上管座焊缝位置检验量规，其特征在于：在焊缝宽度下限测量槽(5)内，在小梯形块(1)和大梯形块(2)的端部加工阶梯状结构，使得焊缝宽度下限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽英，秦国鹏，唐荣涛，
申请(专利权)人：中核建中核燃料元件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51