【技术实现步骤摘要】
一种线上尺寸检测机
本专利技术涉及轴承检测设备
，特别涉及一种线上尺寸检测机。
技术介绍
轴承是工程机械中的较为常用的固定机件，在市面上种类繁多，应用广泛。随着社会经济的快速发展,市场对轴承的需求越来越大，要求也越来越高。普通轴承包括内圈和外圈，以及设于内圈和外圈中间的滚珠。在轴承外圈加工完成后需要对轴承外圈进行一定的检测是否达到一定的标准，而现有的轴承外圈检测都是人工进行检测，导致整体的检测效率大大降低，人工耗时费力，不利于长期整体的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种线上尺寸检测机，具有自动检测的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线上尺寸检测机，包括工作台，所述工作台一侧设有导向板一，所述导向板一呈倾斜设置，所述导向板一下方固设有支架，所述导向板一两侧分别焊接有挡板一和挡板二，所述挡板一与所述工作台一侧相抵触，所述挡板二远离所述导向板一一侧固设有支撑板，所述支撑板上设有挡料机构一，所述挡板一和所述挡板二下方上端均开设有内螺纹槽，两...
【技术保护点】
1.一种线上尺寸检测机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧设有导向板一(2)，所述导向板一(2)呈倾斜设置，所述导向板一(2)下方固设有支架(5)，所述导向板一(2)两侧分别焊接有挡板一(3)和挡板二(4)，所述挡板一(3)与所述工作台(1)一侧相抵触，所述挡板二(4)远离所述导向板一(2)一侧固设有支撑板(22)，所述支撑板(22)上设有挡料机构一(16)，所述挡板一(3)和所述挡板二(4)下方上端均开设有内螺纹槽，两个所述内螺纹槽内均设有螺纹杆(20)，两根所述螺纹杆(20)上设有滑动块(17)，两根所述螺纹杆(20)上均设有螺母(21)，所述螺纹杆(2...
【技术特征摘要】
1.一种线上尺寸检测机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧设有导向板一(2)，所述导向板一(2)呈倾斜设置，所述导向板一(2)下方固设有支架(5)，所述导向板一(2)两侧分别焊接有挡板一(3)和挡板二(4)，所述挡板一(3)与所述工作台(1)一侧相抵触，所述挡板二(4)远离所述导向板一(2)一侧固设有支撑板(22)，所述支撑板(22)上设有挡料机构一(16)，所述挡板一(3)和所述挡板二(4)下方上端均开设有内螺纹槽，两个所述内螺纹槽内均设有螺纹杆(20)，两根所述螺纹杆(20)上设有滑动块(17)，两根所述螺纹杆(20)上均设有螺母(21)，所述螺纹杆(20)与所述滑动块(17)通过螺母(21)相固定，所述滑动块(17)上开设有通槽，所述通槽中心固设有限位块(18)，所述限位块(18)底端固设有两个尖角(19)，两个所述尖角(19)相对称，所述导向板一(2)下方设有导向板二(6)，所述导向板二(6)呈倾斜设置，所述导向板二(6)两侧分别固设有挡板三(7)和挡板四(8)，所述挡板三(7)与所述工作台(1)呈固定连接，所述导向板二(6)上固设有压力传感器(28)，所述压力传感器(28)上方设有气缸一(23)，所述气缸一(23)与所述工作台(1)呈固定连接，所述气缸一(23)的活塞杆上固设有升降块(24)，所述升降块(24)底端固设有检测头(27)，所述升降块(24)一侧设置有挡料机构二(25)，所述工作台(1)上端面一侧设有轴承检测仪(15)，所述气缸一(23)远离所述工作台(1)一侧设置有抵紧机构(31)，所述挡板四(8)远离导向板二(6)一侧固设有固定板(32)，所述抵紧机构(31)位于所述固定板(32)上，所述导向板二(6)下方开设有出料口(30)，所述出料口(30)处设置有堵料机构(29)，所述导向板二(6)底端设有集料箱(11)，所述出料口(30)下方设置有废料板(9)，所述废料板(9)呈倾斜设置，所述废料板(9)一侧与所述工作台(1)呈固定连接，所述废料板(9)另一侧固设有挡料板(10)，所述废料板(9)底端设有废料箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种线上尺寸检测机，其特征在于，所述挡料机构包括电机一(162)，所述支撑板(22)一侧固设有支撑架(161)，所述电机一(162)固设于所述支撑架(161)一侧，所述电机一(162)的输出轴上固设有圆盘(163)，所述圆盘(163)外壁焊接有凸块(164)，所述圆盘(163)一侧设有限位杆(165)，所述限位杆(165)与所述支撑板(22)铰接，所述限位杆(165)靠近所述圆盘(163)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小忠，梁钦洋，徐君，
申请(专利权)人：浙江新昌三雄轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。