一种套圈认面上料装置制造方法及图纸

技术编号:37055008 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-29 19:31
本实用新型专利技术公开一种套圈认面上料装置,其特征在于:包括提升杆和翻面料道,提升杆外周设置有提升输送带,提升输送带外侧面均匀设置有若干提升板,提升杆上部设置有电机,电机驱动提升输送带转动,提升杆前后侧分别设置有上料道和进料道,提升杆上设置有料道调节板,料道调节板包括安装于提升杆前侧的固定板和连接在固定板左侧的挡板,固定板上开设有进料缺口,上料道靠近提升杆的一端的位置与进料缺口的位置相对应,上料道上安装有安装架,安装架上设置有金属感应开关和调节螺钉。本实用新型专利技术能够调整套圈的位置,使其按正确的朝向进行上料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种套圈认面上料装置


[0001]本技术涉及套圈生产
,具体涉及一种套圈认面上料装置。

技术介绍

[0002]进料时是不区分套圈的方向的,导致套圈的方向是随机的。但是已经经过前期加工的套圈,在表面开设了沟槽的情况下,进入后续的加工时位置是有要求的,不正确进入后续的加工设备中,会将套圈损伤报废。因此,需要在套圈上料的过程中进行分拣,将位置错误的套圈进行纠正。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种套圈认面上料装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:
[0005]一种套圈认面上料装置,包括提升杆和翻面料道,提升杆外周设置有提升输送带,提升输送带外侧面均匀设置有若干提升板,提升杆上部设置有电机,电机驱动提升输送带转动,提升杆前后侧分别设置有上料道和进料道,提升杆上设置有料道调节板,料道调节板包括安装于提升杆前侧的固定板和连接在固定板左侧的挡板,固定板上开设有进料缺口,上料道靠近提升杆的一端的位置与进料缺口的位置相对应,上料道上安装有安装架,安装架上设置有金属感应开关和调节螺钉,上料道上对应于调节螺钉下方的位置开设有下料缺口,上料道侧面设置有安装板,安装板下部设置有气缸,气缸的活塞杆上连接有下料板,下料板伸入下料缺口内设置,翻面料道一端位于下料缺口下方、另一端延伸至进料道上方。
[0006]作为优选,安装架上开设有腰圆孔,上料道上开设有安装孔,固定螺栓穿过安装架上的腰圆孔、上料道上的安装孔设置。
[0007]作为优选,上料道包括两个叠放的L形板一,L形板一包括水平板一和竖直板一,两个L形板一的水平板一上下贴合,两个竖直板一之间形成供套圈滚动的通道。
[0008]作为优选,进料道包括两个叠放的L形板二,L形板二包括水平板二和竖直板二,两个L形板二的水平板二上下贴合,两个竖直板二之间形成供套圈滚动的通道。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过调节螺钉与套圈上沟槽的配合,位置正确的套圈能正常滚落,位置错误的套圈则会被调节螺钉阻挡,通过金属感应开关检测到有套圈停留,使得气缸控制下料板向外移动使下料缺口露出,套圈从下料缺口落下进入到下方的翻面料道内,套圈沿着翻面料道滚落中偏转180
°
并到达进料道内,重新进行提升供料。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为图1中A处的放大示意图;
[0012]图3为本技术的三维图;
[0013]图4为本技术的俯视图;
[0014]图5为图4中A处的放大示意图。
[0015]附图标记:1、提升杆;2、提升输送带;3、提升板;4、电机;5、料道调节板;6、进料道;7、上料道;8、翻面料道;9、安装板;10、气缸;11、安装架;12、调节螺钉;13、金属感应开关;14、进料缺口;15、L形板一;16、L形板二;17、下料缺口;18、下料板;19、套圈;20、沟槽;21、固定板;22、挡板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1

5对本技术的实施例进行详细阐述。
[0017]一种套圈认面上料装置,包括提升杆1和翻面料道8,提升杆1外周设置有提升输送带2,提升输送带2外侧面均匀设置有若干提升板3,提升杆1上部设置有电机4,电机4驱动提升输送带2转动,提升杆1前后侧分别设置有上料道7和进料道6,上料道7靠近提升杆1的一端的高度高于远离提升杆1的一端的高度,进料道6靠近提升杆1的一端的高度低于远离提升杆1的一端的高度,上料道7靠近提升杆1的一端的高度高于进料道6靠近提升杆1的一端的高度,提升杆1上设置有料道调节板5,料道调节板5包括安装于提升杆1前侧的固定板21和连接在固定板21左侧的挡板22,固定板21上开设有进料缺口14,上料道7靠近提升杆1的一端的位置与进料缺口14的位置相对应,上料道7上安装有安装架11,安装架11上设置有金属感应开关13和调节螺钉12,调节螺钉12螺纹连接在安装架11上,通过旋转调节螺钉12来调节调节螺钉12最下端的高度,从而适配不同直径的套圈19的筛选,上料道7上对应于调节螺钉12下方的位置开设有下料缺口17,上料道7侧面设置有安装板9,安装板9下部设置有气缸10,气缸10的活塞杆上连接有下料板18,下料板18伸入下料缺口17内设置,翻面料道8一端位于下料缺口17下方、另一端偏转180
°
后延伸至进料道6上方。
[0018]安装架11上开设有腰圆孔,上料道7上开设有安装孔,固定螺栓穿过安装架11上的腰圆孔、上料道7上的安装孔设置。可以调节安装架11在上料道7上的安装位置,从而调节调节螺钉12所处的位置,能够与套圈19上的沟槽20位置相对应。
[0019]上料道7包括两个叠放的L形板一15,L形板一15包括水平板一和竖直板一,两个L形板一15的水平板一上下贴合,两个竖直板一之间形成供套圈19滚动的通道。进料道6包括两个叠放的L形板二16,L形板二16包括水平板二和竖直板二,两个L形板二16的水平板二上下贴合,两个竖直板二之间形成供套圈19滚动的通道。通过调节两个L形板一15之间、两个L形板二16之间的位置,从而改变两个竖直板一之间、两个竖直板二之间的距离,从而适应不同宽度的套圈19使用。同时调节料道调节板5在提升杆1上的位置,使得挡板22和提升杆1侧面之间的距离适应不同宽度的套圈19。
[0020]翻面料道8位于下料缺口17下方的一端至翻面料道8位于进料道6上方的一端的高度逐渐降低,使得从上料道7上掉落至翻面料道8内的套圈19能沿着翻面料道8自动滚下到进料道6内。
[0021]套圈19沿着进料道6滚下,到达位于提升杆1和料道调节板5之间的提升输送带2处,由电机4驱动提升输送带2转动,通过提升板3对套圈19进行提升。套圈19提升至进料缺口14处时,由于提升板3倾斜设置,套圈19沿着提升板3滚下,通过进料缺口14到达上料道7上。
[0022]套圈19在上料道7滚下,到达安装架11处。由于套圈19上开设有沟槽20,通过与安装在安装架11上的调节螺钉12相配合,来限制套圈19是否通过。当套圈19的位置正确时,套圈19通过安装架11下方时,调节螺钉12的下端位于沟槽20处,使得套圈19能顺利通过。当套圈19的位置相反时,套圈19通过安装架11下方时,调节螺钉12的下端与沟槽20错开,调节螺钉12的下端抵住套圈19对套圈19进行阻挡。金属感应开关13检测到下方存留有套圈19,发送信号给气缸10,气缸10控制活塞杆收缩来带动下料板18向外移动,使得下料缺口17露出,被阻挡的套圈19从下料缺口17中掉落,落入下方的翻面料道8中。套圈19沿着翻面料道8滚落的过程中偏转180
°
并落入进料道6内,完成位置纠正的套圈19由提升输送带2重新进行提升输送。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套圈认面上料装置,其特征在于:包括提升杆(1)和翻面料道(8),提升杆(1)外周设置有提升输送带(2),提升输送带(2)外侧面均匀设置有若干提升板(3),提升杆(1)上部设置有电机(4),电机(4)驱动提升输送带(2)转动,提升杆(1)前后侧分别设置有上料道(7)和进料道(6),提升杆(1)上设置有料道调节板(5),料道调节板(5)包括安装于提升杆(1)前侧的固定板(21)和连接在固定板(21)左侧的挡板(22),固定板(21)上开设有进料缺口(14),上料道(7)靠近提升杆(1)的一端的位置与进料缺口(14)的位置相对应,上料道(7)上安装有安装架(11),安装架(11)上设置有金属感应开关(13)和调节螺钉(12),上料道(7)上对应于调节螺钉(12)下方的位置开设有下料缺口(17),上料道(7)侧面设置有安装板(9),安装板(9)下部设置有气缸(10),气缸(10)的活...

【专利技术属性】
技术研发人员:何小忠徐伯喜哈拉耶夫
申请(专利权)人:浙江新昌三雄轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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