一种复合缝编织物制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合缝编织物，包括位于上层的玻璃纤维短切纱和位于下层的玻璃纤维方格布，以及设置于二者之间的涤纶线缝编结构，且涤纶线缝编结构采用横跨三针经平组织，闭口经平组织的垫纱数码为2‑3/1‑0//。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术复合缝编织物，将上层玻璃纤维短切纱与下层玻璃纤维方格布之间的连接结构采用横跨三针经平组织，闭口经平组织的垫纱数码为2‑3/1‑0//的涤纶缝编结构，进而使制备成的复合缝编织物在进行各种长度的裁剪分切，都能保证切口不毛丝，不掉纱，可满足任意尺寸分切，特别适用于管道修复用预浸料。

【技术实现步骤摘要】
一种复合缝编织物
本技术属于玻纤材料
，特别涉及一种复合缝编织物。
技术介绍
复合缝编毡因纤维结构具有可设计性，能在一定方向上提供高强度；纤维不易产生位移变形，易于操作；织物中不含任何粘结剂，易浸透；结构的复合性可减少铺层，有效提高生产效率等优点，广泛应用于玻璃钢拉挤、RTM、手糊成型等工艺，终端产品主要有船体、汽车外壳、板材、型材、管道修复等。由于产品形状不规则、尺寸的变化，需要对复合缝编毡进行各种长度的裁剪分切，造成毡卷裁切面毛丝、玻纤拉圈，且掉纱严重，工人后期操作困难、浪费大。因此，研发一种可以切口不毛丝，不掉纱，可满足任意尺寸分切，特别适用于管道修复用预浸料的复合缝编织物是非常有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以切口不毛丝，不掉纱，可满足任意尺寸分切，特别适用于管道修复用预浸料的复合缝编织物。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种复合缝编织物，其创新点在于：包括位于上层的玻璃纤维短切纱和位于下层的玻璃纤维方格布，以及设置于二者之间的涤纶线缝编结构，且涤纶线缝编结构采用横跨三针经平组织，闭口经平组织的垫纱数码为2-3/1-0//。进一步地，所述玻璃纤维短切纱选用规格为1200-2400tex的玻璃纤维短切纱。进一步地，所述玻璃纤维方格布选用规格为300-800g/m2的玻璃纤维方格布。本技术的优点在于：本技术复合缝编织物，将上层玻璃纤维短切纱与下层玻璃纤维方格布之间的连接结构采用横跨三针经平组织，闭口经平组织的垫纱数码为2-3/1-0//的涤纶缝编结构，进而使制备成的复合缝编织物在进行各种长度的裁剪分切，都能保证切口不毛丝，不掉纱，可满足任意尺寸分切，特别适用于管道修复用预浸料。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术复合缝编织物的侧视图。图2为本技术复合缝编织物的俯视图。图3为图2中涤纶线缝编结构的具体结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例本实施例复合缝编织物，如图1和图2所示，包括位于上层的玻璃纤维短切纱2和位于下层的玻璃纤维方格布1，以及设置于二者之间的涤纶线缝编结构，如图3所示，涤纶线缝编结构采用横跨三针经平组织，闭口经平组织的垫纱数码为2-3/1-0//。在具体实施时，由规格为1200-2400tex的玻璃纤维无捻粗纱单向平行排列，经过辊刀短切成50mm的短切纱，然后均匀分散铺在规格为300-800g/m2的玻璃纤维方格布上，并通过涤纶长丝采用横跨三针经平组织，闭口经平组织的垫纱数码为2-3/1-0//缝编连接。本实施例，将上层玻璃纤维短切纱2与下层玻璃纤维方格布1之间的连接结构采用横跨三针经平组织，闭口经平组织的垫纱数码为2-3/1-0//的涤纶缝编结构，进而使制备成的复合缝编织物在进行各种长度的裁剪分切，都能保证切口不毛丝，不掉纱，可满足任意尺寸分切，特别适用于管道修复用预浸料。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合缝编织物，其特征在于：包括位于上层的玻璃纤维短切纱和位于下层的玻璃纤维方格布，以及设置于二者之间的涤纶线缝编结构，且涤纶线缝编结构采用横跨三针经平组织，闭口经平组织的垫纱数码为2-3/1-0//。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合缝编织物，其特征在于：包括位于上层的玻璃纤维短切纱和位于下层的玻璃纤维方格布，以及设置于二者之间的涤纶线缝编结构，且涤纶线缝编结构采用横跨三针经平组织，闭口经平组织的垫纱数码为2-3/1-0//。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建元，费海燕，何亚军，冯李军，
申请(专利权)人：江苏九鼎新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32