一种单轴向玻璃纤维经编织物制造技术

本实用新型专利技术提供一种单轴向玻璃纤维经编织物，包括：经纱、纬纱(1)以及涤纶丝，纬纱按照第一预定间隔平行布置，经纱在90度方向上按照以平行铺纬的方式叠置在纬纱上，经纱按照第二预定间隔平行布置，经纱与涤纶丝通过编链方式与纬纱编成一体，经纱包括第一经纱，第一经纱包括热熔线。本实用新型专利技术的单轴向玻璃纤维经编织物在经纱中加入部分热熔线或完全使用热熔线作为经纱，并辐射加热热熔线，使热熔线与经纱结合的更加紧密，从而进一步增加玻璃纤维织物的力学性能，有效的改善本领域中单轴向玻璃纤维织物易松散的问题。

A single axial glass fiber warp knitted fabric

【技术实现步骤摘要】
一种单轴向玻璃纤维经编织物
本技术涉及玻璃纤维制品
，尤其涉及一种90°单轴向玻璃纤维经编织物。
技术介绍
现有的单轴向玻璃纤维经编织物的主体层在0°方向，辅助层在90°方向，主要原料是玻璃纤维粗纱。由于单轴向玻璃纤维经编织物具有优异的力学性能，因此常被作为复合材料的主要增强材料，广泛应用于风机叶片、汽车运输和高铁等领域。目前，传统的单轴向玻璃纤维经编织物主要面临以下的三大问题：(1)产品制造过程较为复杂，由于涉及的经纱头份数量较多，一般为几百到一千多个头份，造成纱架占地面积大、结构复杂，控制难度大，因此布面平整性相对波动大的问题；(2)单轴向玻璃纤维经编织物主要是通过聚酯缝编线将主体层与辅助层缝编成一体，但是由于聚酯缝编线的束缚力相对较小，一般为几厘牛，对于聚酯缝编线的固定作用有限，纱线容易出现移位，产品的整体性差；(3)当产品被进行裁剪时，聚酯缝编线断裂，产品容易出现严重的散纱现象，不便于后续的铺设操作。随着人们对制品使用性能要求的提高，对单轴向玻璃纤维缝编织物提出了更高的要求。因此，提供一种能够性能更加优良的单轴向玻璃纤维经编织物，减少纱线移位，生产方法简单的单轴向玻璃纤维经编织物是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种单轴向玻璃纤维经编织物，主要是通过改变纱线的方向和采用热熔线方式，降低产品生产过程的制造难度，提高产品整体的稳定性，改善产品散纱的问题，本技术的单轴向玻璃纤维经编织物可广泛应用于风电叶片和管道等领域。r>根据本技术的一个方面，一种单轴向玻璃纤维经编织物，包括：经纱、纬纱以及涤纶丝，纬纱按照第一预定间隔平行布置，经纱在90度方向上按照以平行铺纬的方式叠置在纬纱上，经纱按照第二预定间隔平行布置，经纱与涤纶丝通过编链方式与纬纱编成一体，经纱包括第一经纱，第一经纱包括热熔线。可选择地，第一预定间隔为0.1mm～4.0mm，第二预定间隔为5mm～20mm。可选择地，经纱还包括第二经纱，经纱中第一经纱的含量为30～80％，经纱中第二经纱的含量为20～70％。可选择地，经纱中第一经纱与第二经纱的排布方式为第一经纱与第二经纱间隔排列，每两条相邻的第一经纱之间排布有一根或者两根第二经纱。可选择地，经纱中第一经纱与第二经纱的排布方式为n条第一经纱、m条第二经纱的循环排列，2≤n≤5，2≤m。可选择地，每根第一经纱与至少一根涤纶丝通过编链方式与纬纱编成一体，每根第二经纱与至少一根涤纶丝通过编链方式与纬纱编成一体。可选择地，单轴向玻璃纤维经编织物的单位面积质量为100-1200g/m2。可选择地，单轴向玻璃纤维经编织物的单位面积质量为800-1000g/m2。可选择地，第二经纱为玻璃纤维，第二经纱的单位面积质量为1-2g/m2。可选择地，热熔线的单位面积质量为4-11g/m2。可选择地，涤纶丝的单位面积质量为6-13g/m2。可选择地，本技术的单轴向玻璃纤维经编织物中纬纱与经纱的纱粗比例为6:1～40:1；热熔线与纬纱的纱粗比例为1:1～2:1。专利技术人发现纬纱以及经纱的排列方式影响单轴向玻璃纤维经编织物的性能，纬纱按照0.1mm～4.0mm间隔平行布置，经纱在90度方向上按照5mm～20mm间隔以平行铺纬的方式叠置在纬纱上时，编制成的单轴向玻璃纤维经编织物的紧密程度更便于铺设，编织物结构更加稳定。经纱的单位面积质量越大，玻璃纤维经编织物结构越稳定，0度方向的拉伸力学性能越高；纬纱的单位面积质量越大，产品越致密，90度方向的拉伸和压缩性能越大。专利技术人发现单轴向玻璃纤维经编织物的单位面积质量为800-1000g/m2、第二经纱的单位面积质量为1-2g/m2时，单轴向玻璃纤维织物的结构更加稳定、纱线不易松散。专利技术人发现使用热熔线代替部分或全部纬纱与经纱编制而成的玻璃纤维织物与树脂结合后形成的复合材料具有良好的拉伸强度，热熔线的单位面积质量越大，产品结构越稳定，0度方向的拉伸力学性能越高。热熔线的单位面积质量为4-11g/m2范围时，单轴向玻璃纤维织物的结构更稳定。本技术提供的单轴向玻璃纤维经编织物，通过改变经纱中第一经纱、第二经纱的质量比、排布方式等来改变单轴向玻璃纤维织物的紧密程度，使单轴向玻璃纤维织物的结构更加稳定、纱线不易松散，便于铺设，更适宜应用到不同领域中，例如，可应用于风电、汽车、船舶、航天等领域。本技术的单轴向玻璃纤维经编织物在经纱中加入部分热熔线或完全使用热熔线作为经纱，并辐射加热热熔线，使热熔线与经纱结合的更加紧密，从而进一步增加玻璃纤维织物的力学性能。本技术的单轴向玻璃纤维经编织物有效的改善本领域中单轴向玻璃纤维织物易松散的问题。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的单轴向玻璃纤维经编织物的示意图。图2是本技术实施例A2中的单轴向玻璃纤维经编织物的示意图。附图标记：1为纬纱；2为经纱；3为涤纶丝；21为第一经纱；22为第二经纱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征向量可以相互任意组合。本技术的单轴向玻璃纤维经编织物如图1所示。下面列出本技术的超高模量单轴向玻璃纤维织物的具体实施例：实施例A1一种单轴向玻璃纤维经编织物，包括：经纱2、纬纱1和涤纶丝3，纬纱1按照预定间隔0.1mm平行布置，经纱2在90度方向上以平行铺纬的方式叠置在纬纱1上，经纱2按照预定间隔5mm平行布置，纬纱1在90度方向上平行铺纬在经纱2上，涤纶丝3通过编链方式将经纱2、纬纱1编在一起，经纱2为热熔线，纬纱1为玻璃纤维。单轴向玻璃纤维经编织物的单位面积质量为1000g/m2，热熔线的单位面积质量为4g/m2，涤纶丝3的单位面积质量为13g/m2。实施例A2如图2所示，一种单轴向玻璃纤维经编织物，包括：经纱2、纬纱1和涤纶丝3，纬纱1在90度方向上平行铺纬在经纱2上，涤纶丝3通过编链方式将经纱2、纬纱1编在一起，经纱2包括第一经纱21和第二经纱22，经纱2中第一经纱21的含量为50％，经纱2中第二经纱22的含量为50％。第一经纱21与第二经纱22的排布方式为第一经纱21与第二经纱22间隔排列，每两条相邻的第一经纱21之间排布有一根第二经纱22。单轴向玻璃纤维经编织物的单位面积质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单轴向玻璃纤维经编织物，其特征在于，包括：经纱(2)、纬纱(1)以及涤纶丝(3)，所述纬纱(1)按照第一预定间隔平行布置，所述经纱(2)在90度方向上按照以平行铺纬的方式叠置在所述纬纱(1)上，所述经纱(2)按照第二预定间隔平行布置，所述经纱(2)与所述涤纶丝(3)通过编链方式与所述纬纱(1)编成一体，所述经纱(2)包括第一经纱(21)，所述第一经纱(21)包括热熔线。/n

【技术特征摘要】
1.一种单轴向玻璃纤维经编织物，其特征在于，包括：经纱(2)、纬纱(1)以及涤纶丝(3)，所述纬纱(1)按照第一预定间隔平行布置，所述经纱(2)在90度方向上按照以平行铺纬的方式叠置在所述纬纱(1)上，所述经纱(2)按照第二预定间隔平行布置，所述经纱(2)与所述涤纶丝(3)通过编链方式与所述纬纱(1)编成一体，所述经纱(2)包括第一经纱(21)，所述第一经纱(21)包括热熔线。


2.如权利要求1所述的单轴向玻璃纤维经编织物，其特征在于，所述第一预定间隔为0.1mm～4.0mm，所述第二预定间隔为5mm～20mm。


3.如权利要求2所述的单轴向玻璃纤维经编织物，其特征在于，所述经纱(2)还包括第二经纱(22)；所述经纱(2)中所述第一经纱(21)与所述第二经纱(22)的排布方式为所述第一经...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健侃，潘春红，余万平，夏晓林，
申请(专利权)人：浙江恒石纤维基业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33