水冷散热片组以及水冷散热器制造技术

技术编号:25762914 阅读:31 留言:0更新日期:2020-09-25 21:10
本申请提供一种水冷散热片组以及水冷散热器。上述的水冷散热片组包括底座以及水冷组件。底座开设有多个固定孔,每一固定孔分布于底座的边缘位置;水冷组件包括水冷箱、进水管、出水管以及多个导流板;水冷箱设置于底座上,进水管和出水管均与水冷箱连接,导流板收容于水冷箱内,每一导流板的一端与水冷箱的内壁连接,水冷箱包括至少三个侧面箱板,导流板远离水冷箱的侧壁的一端朝向出水管倾斜。通过将导流板设置为倾斜设置,且朝向出水管的方向倾斜,加速冷取水朝向出水管流动,使得冷却水通过导流通道时的流速增大,从而使得水冷组件的散热速度增大,进而使得水冷散热片组的散热效率提高。

【技术实现步骤摘要】
水冷散热片组以及水冷散热器
本专利技术涉及散热
,特别是涉及一种水冷散热片组以及水冷散热器。
技术介绍
随着电子设备的技术发展,电子设备的集成度越来越高,从而使得集成电子设备所产生的热量增大,为了确保其在工作时处于最佳温度,通常采用散热器进行散热,以避免电子设备的温度过高的情况,而其中尤以水冷散热器的散热性能最佳。传统的水冷散热器通常将冷却水通过散热基座,使得冷却水流经散热基座的内部,从而对发热量大的电子设备进行散热。其中冷却水的流经路径是标准的S型路线,即在散热基座的内部设置多个交错且平行设置的挡板,形成通道以便于冷却水流通。但是,冷却水的流通速率是根据外部的水泵的输出功率决定的,尤其是在当水流散热器竖直设置时,即挡板平行于水平面时,冷却水的流速还是维持不变,使得水流速度无法提升,从而使得散热效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种解决上述技术问题的水冷散热片组以及水冷散热器。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种水冷散热片组,包括:底座以及水冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷散热片组,其特征在于,包括:/n底座,所述底座开设有多个连接孔,每一所述连接孔分布于所述底座的边缘位置;/n水冷组件,所述水冷组件包括水冷箱、进水管、出水管以及多个导流板,所述水冷箱设置于所述底座上,所述进水管和所述出水管均与所述水冷箱连接,所述水冷箱开设有进水孔和出水孔,所述进水管与所述进水孔连通,所述出水管与所述出水孔连通,所述导流板收容于所述水冷箱内,每一所述导流板的一端与所述水冷箱的内壁连接;每一所述导流板的另一端与所述水冷箱的内壁之间存在间隙,多个所述导流板交替间隔设置,且多个所述导流板之间形成导流通道,所述导流通道的一端靠近所述进水管设置,所述导流通道的另一端靠近所述出...

【技术特征摘要】
1.一种水冷散热片组,其特征在于,包括:
底座,所述底座开设有多个连接孔,每一所述连接孔分布于所述底座的边缘位置;
水冷组件,所述水冷组件包括水冷箱、进水管、出水管以及多个导流板,所述水冷箱设置于所述底座上,所述进水管和所述出水管均与所述水冷箱连接,所述水冷箱开设有进水孔和出水孔,所述进水管与所述进水孔连通,所述出水管与所述出水孔连通,所述导流板收容于所述水冷箱内,每一所述导流板的一端与所述水冷箱的内壁连接;每一所述导流板的另一端与所述水冷箱的内壁之间存在间隙,多个所述导流板交替间隔设置,且多个所述导流板之间形成导流通道,所述导流通道的一端靠近所述进水管设置,所述导流通道的另一端靠近所述出水管设置;
所述水冷箱包括至少三个侧面箱板,所述进水孔和所述出水孔分别开设于其中两个相对设置的侧面箱板上,所述导流板远离所述水冷箱的侧壁的一端朝向所述出水管倾斜。


2.根据权利要求1所述的水冷散热片组,其特征在于,所述导流板远离所述水冷箱的侧壁的一端具有导流面,所述导流面由靠近所述进水管的一端至靠近所述出水管的一端与所述进水管所在的侧面箱板之间的距离逐渐增大。


3.根据权利要求1所述的水冷散热片组,其特征在于,所述水冷组件还包括多个散热铜片,每一所述散热铜片的一端与所述水冷箱背离所述底座的一面连接,每一所述散热铜片的另一端远离所述底座设置。


4.根据权利要求3所述的水冷散热片组,其特征在于,所述散热铜片开设有散热通槽,所述散热通槽贯穿所述散热铜片,所述散热通槽的贯穿方向垂直于所述散热铜片,所述散热通槽具有波浪线型结构。


5.根据权利要求4所述的水冷散热片组,其特征在于,所述散热铜片远离所述底座的一端开设有散热缺口,所述散热缺口与所述散热通槽连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员:华宇靖李佳洁李林志莫崇程
申请(专利权)人:惠州市佳晔金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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