一种便于与电磨机装卸的组合式磨头制造技术

技术编号:25753459 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-25 21:03
本实用新型专利技术公开了一种便于与电磨机装卸的组合式磨头,包括打磨套、连接套、挡屑板、紧固螺钉和连接杆,打磨套的内部开设有安装腔,安装腔的前端面上均匀开设有四个主排屑槽和两个辅助排屑槽,主排屑槽的一端延伸至打磨套的外周面,另一端延伸至安装腔的内腔面,辅助排屑槽的一端延伸至打磨套的外周面,另一端与安装腔的内腔面留有间距,连接杆的一端与连接套螺接,另一端固定有挡屑板。本实用新型专利技术其紧固安装机构采用内置式结构,紧固螺钉完全隐藏在打磨套中,因此磨头整体长度较短,使用便捷性较好;同时增设有排屑槽,便于打磨过程中进行离心排屑,保障打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于与电磨机装卸的组合式磨头
本技术涉及电动工具
,尤其涉及一种便于与电磨机装卸的组合式磨头。
技术介绍
电磨的真正魅力在于它可以配合多种用途的磨具磨料对金属和非金属进行切割、修整、造型、研磨和抛光等多种工序,针对不同的工序而采用不同的磨头,目前磨头一般采用螺机头与输出轴螺纹配合的方式收缩夹头来紧固磨头,然而要想磨头工作中不会发生松脱,需每次更换磨头时采用工具夹紧螺机头,操作繁琐,不利于提升工作效率。为此,公开号为CN206200748U的专利说明书中公开了一种迷你电磨,包括机体、输出轴和由内而外依次设置的夹头、轴套和固定套,输出轴与机体转动连接,输出轴的一端伸出机体,输出轴伸出机体的一端设有轴套,轴套与输出轴固定连接,轴套外侧壁上设有若干凸起,夹头远离机体的一端设有锥形结构,锥形结构大端远离轴套,锥形结构的锥面抵设在轴套开口处,固定套远离机体的一端设有挡环,挡环抵设在锥形结构的大端,固定套侧壁上设有与凸起相配合的卡槽。但是这种迷你电磨存在不足之处,一是其紧固安装机构采用外置式结构,导致打磨头整体的长度较长,使用便捷性较差;二是其磨头的外端面未设置排屑槽,影响打磨效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种便于与电磨机装卸的组合式磨头。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种便于与电磨机装卸的组合式磨头,包括打磨套、连接套、挡屑板、紧固螺钉和连接杆,所述打磨套的内部开设有安装连接套、挡屑板用的安装腔,所述安装腔的前端面上均匀开设有四个主排屑槽,所述安装腔的前端面同时对称开设有两个与主排屑槽位置错开的辅助排屑槽,所述主排屑槽的一端延伸至打磨套的外周面,另一端延伸至安装腔的内腔面,所述辅助排屑槽的一端延伸至打磨套的外周面,另一端与安装腔的内腔面留有间距,所述打磨套的后端周部均匀开设有若干安装紧固螺钉用的紧固螺孔,所述连接套的内部开设有便于与电磨机转头卡接的卡槽,所述连接套伸入打磨套内的凸部外周开设有与紧固螺钉配合的紧固螺槽,所述连接杆的一端与连接套螺接,另一端固定有挡屑板,通过向内旋进所述连接杆,能够调节挡屑板与打磨套前端面之间的间距。进一步地,上述便于与电磨机装卸的组合式磨头中,所述打磨套的前端面靠近边部设有倒角。进一步地,上述便于与电磨机装卸的组合式磨头中,相邻两个所述主排屑槽的长度方向相互垂直。进一步地,上述便于与电磨机装卸的组合式磨头中,所述挡屑板与安装腔内壁之间的配合关系为宽松配合。进一步地,上述便于与电磨机装卸的组合式磨头中,所述挡屑板的外端设有便于扳手驱动其转动的扳手槽。本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,一方面其紧固安装机构采用内置式结构,紧固螺钉完全隐藏在打磨套中,因此磨头整体长度较短,使用便捷性较好;另一方面增设有主排屑槽和辅助排屑槽,便于打磨过程中进行离心排屑,保障打磨效果。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术中打磨套的结构示意图;图3为本技术中主排屑槽、辅助排屑槽的分布示意图;图4为本技术中省略打磨套后的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-打磨套,101-安装腔,102-主排屑槽,103-辅助排屑槽,104-紧固螺孔,2-连接套,3-挡屑板,4-紧固螺钉,5-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,本实施例为一种便于与电磨机装卸的组合式磨头,包括打磨套1、连接套2、挡屑板3、紧固螺钉4和连接杆5。本实施例中,打磨套1的前端面靠近边部设有倒角,打磨套1的内部开设有安装连接套2、挡屑板3用的安装腔101。安装腔101的前端面上均匀开设有四个主排屑槽102,相邻两个主排屑槽102的长度方向相互垂直。安装腔101的前端面同时对称开设有两个与主排屑槽102位置错开的辅助排屑槽103。主排屑槽102的一端延伸至打磨套1的外周面,另一端延伸至安装腔101的内腔面。辅助排屑槽103的一端延伸至打磨套1的外周面,另一端与安装腔101的内腔面留有间距。打磨套1的后端周部均匀开设有若干安装紧固螺钉102用的紧固螺孔104。本实施例中,连接套2的内部开设有便于与电磨机转头卡接的卡槽,连接套2伸入打磨套1内的凸部外周开设有与紧固螺钉4配合的紧固螺槽。连接杆5的一端与连接套2螺接,另一端固定有挡屑板3,通过向内旋进连接杆5,能够调节挡屑板3与打磨套1前端面之间的间距。本实施例中,挡屑板3与安装腔101内壁之间的配合关系为宽松配合。挡屑板3的外端设有便于扳手驱动其转动的扳手槽。本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,一方面其紧固安装机构采用内置式结构,紧固螺钉4完全隐藏在打磨套1中,因此磨头整体长度较短,使用便捷性较好;另一方面增设有主排屑槽102和辅助排屑槽103,便于打磨过程中进行离心排屑,保障打磨效果。以上公开的本技术优选实施例只是利于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于与电磨机装卸的组合式磨头,其特征在于:包括打磨套、连接套、挡屑板、紧固螺钉和连接杆,所述打磨套的内部开设有安装连接套、挡屑板用的安装腔,所述安装腔的前端面上均匀开设有四个主排屑槽,所述安装腔的前端面同时对称开设有两个与主排屑槽位置错开的辅助排屑槽,所述主排屑槽的一端延伸至打磨套的外周面,另一端延伸至安装腔的内腔面,所述辅助排屑槽的一端延伸至打磨套的外周面,另一端与安装腔的内腔面留有间距,所述打磨套的后端周部均匀开设有若干安装紧固螺钉用的紧固螺孔,所述连接套的内部开设有便于与电磨机转头卡接的卡槽,所述连接套伸入打磨套内的凸部外周开设有与紧固螺钉配合的紧固螺槽,所述连接杆的一端与连接套螺接,另一端固定有挡屑板,通过向内旋进所述连接杆,能够调节挡屑板与打磨套前端面之间的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于与电磨机装卸的组合式磨头,其特征在于:包括打磨套、连接套、挡屑板、紧固螺钉和连接杆,所述打磨套的内部开设有安装连接套、挡屑板用的安装腔,所述安装腔的前端面上均匀开设有四个主排屑槽,所述安装腔的前端面同时对称开设有两个与主排屑槽位置错开的辅助排屑槽,所述主排屑槽的一端延伸至打磨套的外周面,另一端延伸至安装腔的内腔面,所述辅助排屑槽的一端延伸至打磨套的外周面,另一端与安装腔的内腔面留有间距,所述打磨套的后端周部均匀开设有若干安装紧固螺钉用的紧固螺孔,所述连接套的内部开设有便于与电磨机转头卡接的卡槽,所述连接套伸入打磨套内的凸部外周开设有与紧固螺钉配合的紧固螺槽,所述连接杆的一端与连接套螺接,另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤永安
申请(专利权)人:常州市武进大成工贸有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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