旋转式双头电磨头制造技术

技术编号:25753455 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-25 21:03
本实用新型专利技术提供了一种旋转式双头电磨头,属于机械技术领域。它解决了现有的电磨头需要手动将冷却水管扳到磨削的砂轮上因此其工作较为不便的问题。本旋转式双头电磨头,包括固定座以及竖直穿设在固定座上的转轴,转轴的下端固连有喷水座,喷水座的下侧固连有双头电磨头,双头电磨头的主轴两端均固连有砂轮,喷水座上固连有两个喷水嘴且喷水嘴与双头电磨头的砂轮一一相对应,固定座上设有驱动机构且驱动机构能够带动转轴转动,本旋转式双头电磨头包括分别与对应的喷水嘴相连的供水通道且供水通道设有电磁阀且电磁阀能够使对应的供水通道开启或者关闭。本旋转式双头电磨头具有工作方便可靠且节约冷却水的优点。

【技术实现步骤摘要】
旋转式双头电磨头
本技术属于机械
,涉及一种电磨头,特别是一种旋转式双头电磨头。
技术介绍
一般的机械工厂,对车刀、刨刀、插刀、钻花等这些普通刃具的磨削,仍采用传统的在砂轮机上磨削的手工修磨法。全靠平时集累的经验和手上的工夫磨削刃具,磨削刃具的速度慢,很难达到使用质量要求,特别是对那些参加工作时间不长的青年工人,由于没有掌握手工磨削刃具技能,要磨削出符合使用要求的刃具,困难就更大了。机械加工中,没有好的刃具,要加工出合格的产品是不可能的。至于铣刀、铰刀、车床用的合金顶尖,复合钻、中心钻等类刃具,是不能用手拿着在一般的砂轮机上磨削的,而一般的中小型机械加工、修理企业,大都没有修磨这类刃具的机床,只能到外单位协作,必定影响工作。功能单一的修磨刃具的机床,如工具磨、钻花磨、车刀磨、铲齿磨等,价格较高,增添这些设备,对企业的经济压力大,即使买了真正发挥的作用并不很大,且操作繁锁,不易掌握。广大的中小机械厂、乡镇企业的机械修理厂,都希望有价格不高,功能齐全的刃具磨床来解决燃眉之急。如中国专利文献公开的一种简易万能刃具磨床(申请号:90226897.X)操作台和砂轮磨头安装在机座上,旋转进给体和提升刀架安装在砂轮磨头两端的操作台面上,电器控制安装在操作台的正面内。相对平行的两个砂轮分别垂直固定在砂轮磨头的主轴外端,冷却水管和灯杆分别安装在机座上,冷却水管与控制水源的水泵连通。但该磨床的砂轮磨头固定在机床上且不能转动,同时在工作时,需要手动将冷却水管扳到磨削的砂轮上,因此其工作较为不便。
技术实现思路
<br>本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种工作方便可靠且节约冷却水的旋转式双头电磨头。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:旋转式双头电磨头,包括固定座以及竖直穿设在固定座上的转轴,其特征在于,所述的转轴的下端固连有喷水座,所述的喷水座的下侧固连有双头电磨头,双头电磨头的主轴两端均固连有砂轮,所述的喷水座上固连有两个喷水嘴且所述的喷水嘴与所述的双头电磨头的砂轮一一相对应,所述的固定座上设有驱动机构且所述的驱动机构能够带动所述的转轴转动,本旋转式双头电磨头包括分别与对应的喷水嘴相连的供水通道且所述的供水通道设有电磁阀且所述的电磁阀能够使对应的供水通道开启或者关闭。在工作时,通过驱动机构带动转轴转动,双头电磨头的其中一个砂轮对工件进行磨削加工,通过电磁阀控制其中一个对应的供水通道打开,使喷水嘴对加工的砂轮与工件进行喷水冷却,当需要另一砂轮队工件磨削时,通过驱动机构带动转轴转动,电磁阀控制对应的供水通道打开,使另一喷水嘴对砂轮与工件进行喷水冷却,具有工作可靠且节约冷却用水的优点。在上述的旋转式双头电磨头中,所述的供水通道包括固连在所述的转轴的上端的分水座,所述的分水座设有两个出水端且两个出水端分别与所述的两个喷水嘴相连通。通过设置分水座与两个喷水嘴相连,具有结构紧凑且能够避免管路的缠绕的优点。在上述的旋转式双头电磨头中,所述的驱动机构为壳体固连在固定座上的电机,所述的电机包括固连在固定座上的定子以及转子,所述的转轴穿过所述的转子且所述的转轴与所述的转子相固连。转轴为穿过与转子并与转子相固连,使本旋转式双头电磨头的结构紧凑且强度较高的优点。在上述的旋转式双头电磨头中,所述的驱动机构为缸体固连在所述的固定座上的旋转气缸,所述的旋转气缸的输出端固连有齿轮一,所述的转轴上固连有齿轮二且所述的齿轮一与所述的齿轮二相啮合。驱动机构为旋转气缸,通过旋转气缸以及齿轮一与齿轮二的传动带动转轴转动,具有工作可靠稳定的优点。在上述的旋转式双头电磨头中,所述的转轴的中部穿设并固连有两根连接管,所述的连接管的两端分别与对应的分水座的出水端以及喷水嘴相连通。通过设置两根穿设在转轴中部的连接管,具有结构简单且制造较为方便的优点。在上述的旋转式双头电磨头中,所述的转轴的中部轴向设有两个贯通的通水孔,所述的通水孔的两端分别与对应的分水座的出水端以及喷水嘴相连通。转轴的中部轴向设有两个贯通的通水孔,具有结构简单、制造较为方便且能够对电机进行冷却的优点。在上述的旋转式双头电磨头中,所述的连接管的上端与所述的分水座螺纹相连。连接管与分水座螺纹相连,具有连接牢固且拆装较为方便的优点。在上述的旋转式双头电磨头中,所述的双头电磨头包括固连在喷水座下侧的箱体,所述的箱体内设有双头电机,所述的双头电机的主轴两端均固连有砂轮,所述的砂轮分别位于对应的喷水嘴的下侧。在上述的旋转式双头电磨头中,所述的固定座的上下两端固连有轴承座,所述的轴承座与所述的转轴之间设有轴承。与现有技术相比,本旋转式双头电磨头具有以下优点:1、通过驱动机构带动转轴转动带动其中一个砂轮至工件一侧,电磁阀控制对应的供水通道打开,使对应的喷水嘴对砂轮与工件进行喷水冷却,具有工作方便可靠且节约冷却用水的优点;2、通过设置分水座与两个喷水嘴相连,具有结构紧凑且能够避免管路的缠绕的优点;3、通过设置两根穿设在转轴中部的连接管,具有结构简单且制造较为方便的优点;连接管的上端与所述的分水座螺纹相连。连接管与分水座螺纹相连,具有连接牢固且拆装较为方便的优点。4、连接管的上端与所述的分水座螺纹相连,具有连接牢固且拆装较为方便的优点。附图说明图1是本旋转式双头电磨头的立体示意图。图2是本旋转式双头电磨头的剖视示意图。图中,1、固定座;2、转轴;2a、通水孔;3、喷水座;4、双头电磨头;4a、箱体;4b、砂轮;5、喷水嘴;6、驱动机构;6a、电机;7、供水通道;7a、分水座;7b、连接管;8、轴承座;9、轴承。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示,旋转式双头电磨头,包括固定座1以及竖直穿设在固定座1上的转轴2,固定座1的上下两端固连有轴承座8,轴承座8与转轴2之间设有轴承9。转轴2的下端固连有喷水座3,喷水座3的下侧固连有双头电磨头4,双头电磨头4的主轴两端均固连有砂轮4b,喷水座3上固连有两个喷水嘴5且喷水嘴5与双头电磨头4的砂轮4b一一相对应,固定座1上设有驱动机构6且驱动机构6能够带动转轴2转动,本旋转式双头电磨头包括分别与对应的喷水嘴5相连的供水通道7且供水通道7设有电磁阀且电磁阀能够使对应的供水通道7开启或者关闭。驱动机构6为壳体固连在固定座1上的电机6a,电机6a包括固连在固定座1上的定子以及转子,转轴2穿过转子且转轴2与转子相固连。转轴2的中部穿设并固连有两根连接管7b,供水通道7包括固连在转轴2的上端的分水座7a,分水座7a设有两个出水端,连接管7b的两端分别与对应的分水座7a的出水端以及喷水嘴5相连通。连接管7b的上端与分水座7a螺纹相连,具有连接牢固且拆装较为方便的优点。作为另一种机构,驱动机构6为缸体固连在固定座1上的旋转气缸,旋转气缸的输出端固连有齿轮一,转轴2上固连有齿轮二且齿轮一与齿轮二相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转式双头电磨头,包括固定座(1)以及竖直穿设在固定座(1)上的转轴(2),其特征在于,所述的转轴(2)的下端固连有喷水座(3),所述的喷水座(3)的下侧固连有双头电磨头(4),双头电磨头(4)的主轴两端均固连有砂轮(4b),所述的喷水座(3)上固连有两个喷水嘴(5)且所述的喷水嘴(5)与所述的双头电磨头(4)的砂轮(4b)一一相对应,所述的固定座(1)上设有驱动机构(6)且所述的驱动机构(6)能够带动所述的转轴(2)转动,本旋转式双头电磨头包括分别与对应的喷水嘴(5)相连的供水通道(7)且所述的供水通道(7)设有电磁阀且所述的电磁阀能够使对应的供水通道(7)开启或者关闭。/n

【技术特征摘要】
1.旋转式双头电磨头,包括固定座(1)以及竖直穿设在固定座(1)上的转轴(2),其特征在于,所述的转轴(2)的下端固连有喷水座(3),所述的喷水座(3)的下侧固连有双头电磨头(4),双头电磨头(4)的主轴两端均固连有砂轮(4b),所述的喷水座(3)上固连有两个喷水嘴(5)且所述的喷水嘴(5)与所述的双头电磨头(4)的砂轮(4b)一一相对应,所述的固定座(1)上设有驱动机构(6)且所述的驱动机构(6)能够带动所述的转轴(2)转动,本旋转式双头电磨头包括分别与对应的喷水嘴(5)相连的供水通道(7)且所述的供水通道(7)设有电磁阀且所述的电磁阀能够使对应的供水通道(7)开启或者关闭。


2.根据权利要求1所述的旋转式双头电磨头,其特征在于,所述的供水通道(7)包括固连在所述的转轴(2)的上端的分水座(7a),所述的分水座(7a)设有两个出水端且两个出水端分别与所述的两个喷水嘴(5)相连通。


3.根据权利要求1所述的旋转式双头电磨头,其特征在于,所述的驱动机构(6)为壳体固连在固定座(1)上的电机(6a),所述的电机(6a)包括固连在固定座(1)上的定子以及转子,所述的转轴(2)穿过所述的转子且所述的转轴(2)与所述的转子相固连。


4.根据权利要求1所述的旋转式双头电磨头,其特征在于,所述的驱动机构(6)为缸体固...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞俊豪虞荣华陈宝华
申请(专利权)人:台州北平机床有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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