一种四刃口的齿轮精铣刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四刃口的齿轮精铣刀片，包括被配置为呈矩形结构的基体；其中，所述基体各面中最大的两面被配置为安装面；所述基体在与各安装面的长边相配合的位置上，分别设置有与齿轮参数相配合的曲线型刃口。本实用新型专利技术是提供一种四刃口的齿轮精铣刀片，其能够通过将原有加工齿轮渐开线齿形中刀片的刀刃，由原有的2个刃口增加至4个刃口，使其刃口数量增加了一倍，刀片的使用寿命提升一倍，使用成本降低了50％。

【技术实现步骤摘要】
一种四刃口的齿轮精铣刀片
本技术涉及机械加工中的齿轮齿槽精加工成形
更具体地说，本技术涉及一种在齿轮齿形加工中直接完成齿轮齿形精加工的四刃口的齿轮精铣刀片。
技术介绍
齿轮铣刀通常包括：多个完成齿轮齿形精铣作业用的刀片，以及用与安装各刀片的刀盘(刀体)，刀盘的圆周面上根据需要设置有多个与刀片相配合的刀槽和刀片座；刀片安装在所述的刀片座上并使刀片的刃口超出刀盘的圆周面外，而刀片刃口外部形状通常设置有为与被加工齿轮的齿槽形状相匹配。如图2所示，现有技术中用于齿轮精铣刀片一般都是只设置了两个刃口，刃口数量少，刃口利用率低，使得刀片的整体加工寿命较低，增加了的使用成本。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种四刃口的齿轮精铣刀片，其能够通过将原有加工齿轮渐开线齿形中刀片的刀刃，由原有的2个刃口增加至4个刃口，使其刃口数量增加了一倍，刀片的使用寿命提升一倍，使用成本降低了50％。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种四刃口的齿轮精铣刀片，包括被配置为呈矩形结构的基体；其中，所述基体各面中最大的两面被配置为安装面；所述基体在与各安装面的长边相配合的位置上，分别设置有与齿轮参数相配合的曲线型刃口。优选的是，所述基体在与各长边相配合的长边面上，开设有与刃口分布方向相配合的前角槽。优选的是，所述前角槽被配置为与各刃口相交。优选的是，各所述安装面在刃口处被配置为具有向内收缩的曲面，以使各刃口在曲面的作用下在空间上呈曲线型分布。优选的是，所述安装面在各曲面的作用下，在空间上具有高于曲面，以与刀体上安装槽相配合的固定面。优选的是，所述刀片上设置有与刀体安装槽相配合的固定孔；所述固定孔在刀片中心处设置有与螺钉上螺杆相配合的固定部；所述固定部在与各安装面相配合的一侧，分别具有与螺钉上螺帽端相配合的扩张部；各所述扩张部与固定部之间通过相配合收缩部进而过渡实现连接。本技术至少包括以下有益效果：其一，本技术能够通过将原有加工齿轮渐开线齿形中刀片的刀刃，由原有的2个刃口增加至4个刃口，使其刃口数量增加了一倍，提高了刀片的利用率，使得刀片的使用寿命提升一倍，使用成本降低了50％，实用性更强，适应性更好。其二，本技术能够通过在各刃口处开设相配合的前角槽，使得刀片的切削力相对减少，切削较轻快，卷屑效果好，提升刀片的切削性能。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一个实施例中四刃口的齿轮精铣刀片的主视结构示意图；图2为现有技术中齿轮铣刀的刀片结构示意图；图3为本技术的一个实施例中四刃口的齿轮精铣刀片的正视结构示意图；图4为本技术的一个实施例中四刃口的齿轮精铣刀片的侧面透视结构示意图；图5为本技术的一个实施例中四刃口的齿轮精铣刀片的俯视结构示意图；图6为图2的侧视结构示意图；图7为图2的俯视视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。需要说明的是，在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1、3-5为本技术的一种四刃口的齿轮精铣刀片实现形式，包括呈矩形结构的基体1(包括长方体结构，以及正文体结构)，通过结构的设置，使得其可提供更多的刃口，同时与刀体上刀槽装配后，二者在加工中的可靠性更好，保证刀片在加工过程中的结构稳定性；其中，所述基体各面中最大的两面被配置为安装面2，优选的是采用长方体结构，将长方体结构中上、下相对较大的端面设置为安装面，进而保证其在与刀体配合的稳定性；所述基体在与各安装面的长边相配合的位置上，分别设置有与齿轮参数相配合的曲线型刃口3，各安装面因其面积最大，则具有矩形结构中的两个长边，在各长边上设置相配合的刃口，以保证其加工效果，同时与齿槽的深度相配合，在这种方案中刀片的基体有两个大面(上、下端面)，两个长边面(正面、背面)，两个短边面(侧面)，而在大面两侧靠长边处分别都开有刃口，在空间上就具有四个精铣用的刃口，相对于现有技术中的两个刃口而言，其刃口增加一倍，则进而使得该方案中能有效提高了刀片的利用率，使得刀片的使用寿命提升一倍，使用成本降低了50％，实用性更强，适应性更好。如图1，在另一种实例中，所述基体在与各长边相配合的长边面4上，开设有与刃口分布方向相配合的前角槽5，本方案能通过在各刃口的长边面一侧开设相配合的前角槽，即得到与各刃口相配合的4个前角槽，使得刀片的切削力相对减少，切削较轻快，卷屑效果好，提升刀片的切削性能。如图1、3-4，在另一种实例中，所述前角槽被配置为与各刃口相交，在这种方案中，通过将刃口与前角槽相交，形成精加工成型需要的曲线型刃口，在安装到刀体之后，与刀体刀槽上所带的复合角度结合后，最终可以一次性完成客户需要的渐开线齿形。如图1，在另一种实例中，各所述安装面在刃口的两端被配置为具有向内收缩的曲面6，以使各刃口在曲面的作用下在空间上呈曲线型分布，刃口为与齿轮参数相关的曲线，刀片装配上特定的齿轮铣刀盘后，刀盘回转便形成与特定齿轮相关联的渐开线。如图1，在另一种实例中，所述安装面在各曲面的作用下，在空间上具有高于曲面，以与刀体上安装槽相配合的固定面7，在这种方案中的固定面具有较大的安装面积，同时其与刃口的空间高度位置可以相互错开，进而保证其相互之间的干涉性较小，使用的顺畅度和加工的完成度更好。如图1、5，在另一种实例中，所述刀片上设置有与刀体安装槽相配合的固定孔8，通过固定孔实现刀片与刀体安装槽的配合，完成刀片的固定；所述固定孔在刀片中心处设置有与螺钉上螺杆相配合的固定部80，其用于通过固定部实现与刀片与螺钉的干涉性，保证设备的结构连接的稳定性；所述固定部在与各安装面相配合的一侧，分别具有与螺钉上螺帽端相配合的扩张部81，其用于对螺钉中的螺帽位置进行限定，进而保证其安装后刀片表面的平整度；各所述扩张部与固定部之间通过相配合收缩部82进而过渡实现连接，通过收缩部，进而保证螺钉与刀片外部结构之间配合的结合紧密性，进而保证刀片的安装稳定性。以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四刃口的齿轮精铣刀片，其特征在于，包括被配置为呈矩形结构的基体；/n其中，所述基体各面中最大的两面被配置为安装面；/n所述基体在与各安装面的长边相配合的位置上，分别设置有与齿轮参数相配合的曲线型刃口。/n

【技术特征摘要】
1.一种四刃口的齿轮精铣刀片，其特征在于，包括被配置为呈矩形结构的基体；
其中，所述基体各面中最大的两面被配置为安装面；
所述基体在与各安装面的长边相配合的位置上，分别设置有与齿轮参数相配合的曲线型刃口。


2.如权利要求1所述的四刃口的齿轮精铣刀片，其特征在于，所述基体在与各长边相配合的长边面上，开设有与刃口分布方向相配合的前角槽。


3.如权利要求2所述的四刃口的齿轮精铣刀片，其特征在于，所述前角槽被配置为与各刃口相交。


4.如权利要求1所述的四刃口的齿轮精铣刀片，其特征在于，各所述安装面在刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋世强，刘燕，
申请(专利权)人：绵阳市绵工工具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51