一种组合式小径铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式小径铣刀，包括径铣刀、清屑槽、铣刀基底、圆柱刀柄、外凸条、限位槽、夹持外环、安装基底、安装套环、外环固定螺纹、铣刀侧边、内弧形槽、刀柄内柱、柄身夹层和防腐蚀涂层。本实用新型专利技术的有益效果是：夹持外环为空心环状，其内壁处设置有螺纹，使得其与圆柱刀柄外围设置的外环固定螺纹呈可分离式连接，外环固定螺纹在圆柱刀柄的外壁处并排设置有三组，外凸条四个为一组，其环绕着圆柱刀柄的柄身设置，限位槽为内陷型安装槽，其镜像对称设置在圆柱刀柄的中间柄身的外壁两侧，安装基底的柱身上设置有安装弧形槽，且安装弧形槽在安装基底上镜像对称设置有两个，铣刀侧边与内弧形槽多个为一组环绕着小径铣刀的边缘设置。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式小径铣刀
本技术涉及一种铣刀，具体为一种组合式小径铣刀，属于切削刀具

技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。目前大多铣刀是采用的硬质合金材料制成，具有切割能力强、耐腐蚀的优点。现在市场上出售的小径铣刀多种多样，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的小径铣刀大多刀柄表面光滑，人手夹取的过程中易脱手滑落，造成刀具的损坏，其二、现有的小径铣刀大多没有安装的外部结构，在实际安装过程中会无法适应更多的安装夹层装置，其三、现有的小径铣刀大多铣切的边缘与清屑的弧形槽数量不足，在实际操作中会产生一些阻碍，造成工作的无法完成。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式小径铣刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种组合式小径铣刀，包括小径铣刀、清屑槽、铣刀基底、圆柱刀柄、外凸条、限位槽、夹持外环、安装基底、安装套环、外环固定螺纹、铣刀侧边、内弧形槽、刀柄内柱、柄身夹层和防腐蚀涂层；所述小径铣刀、清屑槽、铣刀基底、铣刀侧边和内弧形槽组成了该小径铣刀的铣刀部分，所述小径铣刀边缘处设置着铣刀侧边，所述内弧形槽紧贴铣刀侧边的铣切边设置，其内部连接着清屑槽，所述铣刀基底固定在小径铣刀的下方，所述圆柱刀柄、外凸条、限位槽、夹持外环、安装基底、安装套环和外环固定螺纹组成了该小径铣刀的刀柄组合安装结构，所述圆柱刀柄顶端边缘设置有外凸条，所述限位槽设置在圆柱刀柄的中间部分外壁上，所述夹持外环为空心环状，其通过述圆柱刀柄外围设置的外环固定螺纹旋入固定在圆柱刀柄的外侧，所述安装基底固定在圆柱刀柄的底端，所述安装套环为中空套环，其固定在安装基底的底端外围，所述刀柄内柱、柄身夹层和防腐蚀涂层组成了该小径铣刀的内部结构，所述刀柄内柱设置在圆柱刀柄的中心处，其支撑起整个圆柱刀柄的柱身，所述柄身夹层设置在刀柄内柱的外围，起组成了刀柄内柱的柱身结构，所述防腐蚀涂层采用防腐蚀的涂料，起均匀涂抹在柄身夹层的外壁处。优选的，为了更好的夹持刀柄，所述夹持外环为空心环状，其内壁处设置有螺纹，使得其与圆柱刀柄外围设置的外环固定螺纹呈可分离式连接。优选的，为了能控制夹持外环的数量，所述外环固定螺纹在圆柱刀柄的外壁处并排设置有三组，二者呈固定式连接。优选的，为了更好的夹持刀柄，所述外凸条四个为一组，其环绕着圆柱刀柄的柄身设置，二者呈固定式连接。优选的，为了限制夹持的位置，所述限位槽为内陷型安装槽，其镜像对称设置在圆柱刀柄的中间柄身的外壁两侧。优选的，为了更方便的进行夹持安装，所述安装基底的柱身上设置有安装弧形槽，且安装弧形槽在安装基底上镜像对称设置有两个。优选的，为了更好的进行铣切工作，所述铣刀侧边与内弧形槽多个为一组环绕着小径铣刀的边缘设置，二者呈固定式连接。本技术的有益效果是：该组合式小径铣刀设计合理，夹持外环为空心环状，其内壁处设置有螺纹，使得其与圆柱刀柄外围设置的外环固定螺纹呈可分离式连接，更好的夹持刀柄，外环固定螺纹在圆柱刀柄的外壁处并排设置有三组，二者呈固定式连接，能控制夹持外环的数量，外凸条四个为一组，其环绕着圆柱刀柄的柄身设置，二者呈固定式连接，更好的夹持刀柄，限位槽为内陷型安装槽，其镜像对称设置在圆柱刀柄的中间柄身的外壁两侧，限制夹持的位置，安装基底的柱身上设置有安装弧形槽，且安装弧形槽在安装基底上镜像对称设置有两个，更方便的进行夹持安装，铣刀侧边与内弧形槽多个为一组环绕着小径铣刀的边缘设置，二者呈固定式连接，更好的进行铣切工作。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为本技术整体去环结构示意图；图3为本技术刀头俯视结构示意图。图4为本技术内部结构示意图。图中：1、径铣刀，2、清屑槽，3、铣刀基底，4、圆柱刀柄，5、外凸条，6、限位槽，7、夹持外环，8、安装基底，9、安装套环，10、外环固定螺纹，11、铣刀侧边，12、内弧形槽，13、刀柄内柱，14、柄身夹层和15、防腐蚀涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，一种组合式小径铣刀，包括小径铣刀1、清屑槽2、铣刀基底3、圆柱刀柄4、外凸条5、限位槽6、夹持外环7、安装基底8、安装套环9、外环固定螺纹10、铣刀侧边11、内弧形槽12、刀柄内柱13、柄身夹层14和防腐蚀涂层15；所述小径铣刀1、清屑槽2、铣刀基底3、铣刀侧边11和内弧形槽12组成了该小径铣刀的铣刀部分，所述小径铣刀1边缘处设置着铣刀侧边11，所述内弧形槽12紧贴铣刀侧边11的铣切边设置，其内部连接着清屑槽2，所述铣刀基底3固定在小径铣刀1的下方，所述圆柱刀柄4、外凸条5、限位槽6、夹持外环7、安装基底8、安装套环9和外环固定螺纹10组成了该小径铣刀的刀柄组合安装结构，所述圆柱刀柄4顶端边缘设置有外凸条5，所述限位槽6设置在圆柱刀柄4的中间部分外壁上，所述夹持外环7为空心环状，其通过述圆柱刀柄4外围设置的外环固定螺纹10旋入固定在圆柱刀柄4的外侧，所述安装基底8固定在圆柱刀柄4的底端，所述安装套环9为中空套环，其固定在安装基底8的底端外围，所述刀柄内柱13、柄身夹层14和防腐蚀涂层15组成了该小径铣刀的内部结构，所述刀柄内柱13设置在圆柱刀柄4的中心处，其支撑起整个圆柱刀柄4的柱身，所述柄身夹层14设置在刀柄内柱13的外围，起组成了刀柄内柱13的柱身结构，所述防腐蚀涂层15采用防腐蚀的涂料，起均匀涂抹在柄身夹层14的外壁处。所述夹持外环7为空心环状，其内壁处设置有螺纹，使得其与圆柱刀柄4外围设置的外环固定螺纹10呈可分离式连接，更好的夹持刀柄，外环固定螺纹10在圆柱刀柄4的外壁处并排设置有三组，二者呈固定式连接，能控制夹持外环的数量，外凸条5四个为一组，其环绕着圆柱刀柄4的柄身设置，二者呈固定式连接，更好的夹持刀柄，限位槽6为内陷型安装槽，其镜像对称设置在圆柱刀柄4的中间柄身的外壁两侧，限制夹持的位置，安装基底8的柱身上设置有安装弧形槽，且安装弧形槽在安装基底上镜像对称设置有两个，更方便的进行夹持安装，铣刀侧边11与内弧形槽12多个为一组环绕着小径铣刀1的边缘设置，二者呈固定式连接，更好的进行铣切工作。工作原理：在使用该组合式小径铣刀时，通过圆柱刀柄4底端的安装基底8的柱身上的安装弧形槽将整个铣刀柄夹持在夹持装置上，或者将整个铣刀柄插入夹持装置内，使得限位槽6夹持在夹持装置上，又或者将安装套环9旋入圆柱刀柄4外围进行夹持固定，固定后，通过带动顶端的小径铣刀1进行铣切，铣刀侧边11进行铣切，碎屑通过内弧型槽12由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式小径铣刀，其特征在于：包括小径铣刀(1)、清屑槽(2)、铣刀基底(3)、圆柱刀柄(4)、外凸条(5)、限位槽(6)、夹持外环(7)、安装基底(8)、安装套环(9)、外环固定螺纹(10)、铣刀侧边(11)、内弧形槽(12)、刀柄内柱(13)、柄身夹层(14)和防腐蚀涂层(15)；所述小径铣刀(1)、清屑槽(2)、铣刀基底(3)、铣刀侧边(11)和内弧形槽(12)组成了该小径铣刀的铣刀部分，所述小径铣刀(1)边缘处设置着铣刀侧边(11)，所述内弧形槽(12)紧贴铣刀侧边(11)的铣切边设置，其内部连接着清屑槽(2)，所述铣刀基底(3)固定在小径铣刀(1)的下方，所述圆柱刀柄(4)、外凸条(5)、限位槽(6)、夹持外环(7)、安装基底(8)、安装套环(9)和外环固定螺纹(10)组成了该小径铣刀的刀柄组合安装结构，所述圆柱刀柄(4)顶端边缘设置有外凸条(5)，所述限位槽(6)设置在圆柱刀柄(4)的中间部分外壁上，所述夹持外环(7)为空心环状，其通过述圆柱刀柄(4)外围设置的外环固定螺纹(10)旋入固定在圆柱刀柄(4)的外侧，所述安装基底(8)固定在圆柱刀柄(4)的底端，所述安装套环(9)为中空套环，其固定在安装基底(8)的底端外围，所述刀柄内柱(13)、柄身夹层(14)和防腐蚀涂层(15)组成了该小径铣刀的内部结构，所述刀柄内柱(13)设置在圆柱刀柄(4)的中心处，其支撑起整个圆柱刀柄(4)的柱身，所述柄身夹层(14)设置在刀柄内柱(13)的外围，起组成了刀柄内柱(13)的柱身结构，所述防腐蚀涂层(15)采用防腐蚀的涂料，起均匀涂抹在柄身夹层(14)的外壁处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种组合式小径铣刀，其特征在于：包括小径铣刀(1)、清屑槽(2)、铣刀基底(3)、圆柱刀柄(4)、外凸条(5)、限位槽(6)、夹持外环(7)、安装基底(8)、安装套环(9)、外环固定螺纹(10)、铣刀侧边(11)、内弧形槽(12)、刀柄内柱(13)、柄身夹层(14)和防腐蚀涂层(15)；所述小径铣刀(1)、清屑槽(2)、铣刀基底(3)、铣刀侧边(11)和内弧形槽(12)组成了该小径铣刀的铣刀部分，所述小径铣刀(1)边缘处设置着铣刀侧边(11)，所述内弧形槽(12)紧贴铣刀侧边(11)的铣切边设置，其内部连接着清屑槽(2)，所述铣刀基底(3)固定在小径铣刀(1)的下方，所述圆柱刀柄(4)、外凸条(5)、限位槽(6)、夹持外环(7)、安装基底(8)、安装套环(9)和外环固定螺纹(10)组成了该小径铣刀的刀柄组合安装结构，所述圆柱刀柄(4)顶端边缘设置有外凸条(5)，所述限位槽(6)设置在圆柱刀柄(4)的中间部分外壁上，所述夹持外环(7)为空心环状，其通过述圆柱刀柄(4)外围设置的外环固定螺纹(10)旋入固定在圆柱刀柄(4)的外侧，所述安装基底(8)固定在圆柱刀柄(4)的底端，所述安装套环(9)为中空套环，其固定在安装基底(8)的底端外围，所述刀柄内柱(13)、柄身夹层(14)和防腐蚀涂层(15)组成了该小径铣刀的内部结构，所述刀柄内柱(13)设置在圆柱刀柄(4)的中心处，其支撑起整个圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤鹏飞，蒋力，刘丽燕，
申请(专利权)人：常州市卓玛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32