一种熔模铸造用多工位机械式蜡模压制装置制造方法及图纸

技术编号:25751246 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-25 21:01
本实用新型专利技术涉及蜡模压制装置技术领域,且公开了一种熔模铸造用多工位机械式蜡模压制装置,包括加工台,所述加工台的顶部四角处均固定连接有支撑柱,四根所述支撑柱的顶部共同固定连接有顶板,所述加工台的顶部中心处固定连接有隔板,所述隔板的顶部与顶板固定连接,所述顶板的中部通过轴承转动连接有转杆,且轴承固定设在隔板上,所述转杆的两端对称固定连接有齿轮,所述顶板靠近一侧的顶部侧壁上安装有液压机,所述液压机的输出端安装有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有第一冲压块,所述第一冲压块靠近隔板的顶部固定连接有主动齿条。本实用新型专利技术使得两块冲压块相互作业,进而提高蜡模压制的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造用多工位机械式蜡模压制装置
本技术涉及蜡模压制装置
,尤其涉及一种熔模铸造用多工位机械式蜡模压制装置。
技术介绍
熔模制造的过程中需要进行压铸,进而需要使用到压制装置,现有的压制装置采用液压机配合冲压块进行压制,这样压制的过程中,冲压块下降进行冲压的过程中,上升的过程中不能进行冲压,降低了冲压的效率,进而使得压制效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的蜡模压制装置压制效率低的问题,而提出的一种熔模铸造用多工位机械式蜡模压制装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种熔模铸造用多工位机械式蜡模压制装置,包括加工台,所述加工台的顶部四角处均固定连接有支撑柱,四根所述支撑柱的顶部共同固定连接有顶板,所述加工台的顶部中心处固定连接有隔板,所述隔板的顶部与顶板固定连接,所述顶板的中部通过轴承转动连接有转杆,且轴承固定设在隔板上,所述转杆的两端对称固定连接有齿轮,所述顶板靠近一侧的顶部侧壁上安装有液压机,所述液压机的输出端安装有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有第一冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔模铸造用多工位机械式蜡模压制装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部四角处均固定连接有支撑柱(2),四根所述支撑柱(2)的顶部共同固定连接有顶板(3),所述加工台(1)的顶部中心处固定连接有隔板(5),所述隔板(5)的顶部与顶板(3)固定连接,所述顶板(3)的中部通过轴承转动连接有转杆(4),且轴承固定设在隔板(5)上,所述转杆(4)的两端对称固定连接有齿轮(6),所述顶板(3)靠近一侧的顶部侧壁上安装有液压机(7),所述液压机(7)的输出端安装有液压杆(8),所述液压杆(8)的下端固定连接有第一冲压块(9),所述第一冲压块(9)靠近隔板(5)的顶部固定连接有主动齿...

【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造用多工位机械式蜡模压制装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部四角处均固定连接有支撑柱(2),四根所述支撑柱(2)的顶部共同固定连接有顶板(3),所述加工台(1)的顶部中心处固定连接有隔板(5),所述隔板(5)的顶部与顶板(3)固定连接,所述顶板(3)的中部通过轴承转动连接有转杆(4),且轴承固定设在隔板(5)上,所述转杆(4)的两端对称固定连接有齿轮(6),所述顶板(3)靠近一侧的顶部侧壁上安装有液压机(7),所述液压机(7)的输出端安装有液压杆(8),所述液压杆(8)的下端固定连接有第一冲压块(9),所述第一冲压块(9)靠近隔板(5)的顶部固定连接有主动齿条(10),且主动齿条(10)与对应的齿轮(6)相啮合,所述顶板(3)靠近液压机(7)一侧的位置上开设有滑孔(11),所述滑孔(11)内滑动连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的下端固定连接有第二冲压块(13),所述第二冲压块(13)靠近隔板(5)的顶部侧壁上固定连接有从动齿条(14),且从动齿条(14)与对应的齿轮(6)相啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员:林科科
申请(专利权)人:宿迁康明机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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