一种用于精密铸件的蜡模成型装置制造方法及图纸

技术编号:42822200 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-24 20:59
本技术涉及精密铸造成型技术领域,尤其为一种用于精密铸件的蜡模成型装置,包括装置本体,还包括:顶盖,所述顶盖设置于装置本体上端上方;固定柱,所述固定柱共设置有若干个且下端与装置本体上表面四周固定连接,所述固定柱上端与顶盖下表面四周固定连接;成型机构,所述成型机构设置于顶盖下表面正下方;密封机构,所述密封机构设置于装置本体和顶盖之间;本技术,通过设置的成型机构和密封机构等,有效的为本装置提供了自加热的能力,从而在石蜡浇灌的过程中,可以持续的对石蜡进行加热,从而保证其不会出现凝固的问题,从而保证蜡模成型的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密铸造成型,具体为一种用于精密铸件的蜡模成型装置


技术介绍

1、精密铸造,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称,相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好,其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品;

2、在精密铸造过程中,需要将石蜡制造成熔模,也就是要制成蜡模。蜡模制作中,一般采用上下模合模制成,在上下模中开设石蜡成型的模腔及浇注通道,向模腔中浇注石蜡后待石蜡固化形成蜡模,现有的石蜡成型模具使用时,容易出现的问题就在于石蜡的凝固速度较快,这就导致了在石蜡还没有灌输完就会凝固,导致蜡模成型出现问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于精密铸件的蜡模成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于精密铸件的蜡模成型装置,包括装置本体,还包括:

4、顶盖,所述顶盖设置于装置本体上端上方;

5、固定柱,所述固定柱共设置有若干个且下端与装置本体上表面四周固定连接,所述固定柱上端与顶盖下表面四周固定连接;

6、成型机构,所述成型机构设置于顶盖下表面正下方;

7、密封机构,所述密封机构设置于装置本体和顶盖之间;

8、通过设置的成型机构和密封机构等,有效的为本装置提供了自加热的能力,从而在石蜡浇灌的过程中,可以持续的对石蜡进行加热,从而保证其不会出现凝固的问题,从而保证蜡模成型的稳定性。

9、作为本技术优选的方案,

10、所述成型机构包括:

11、电动推杆,所述电动推杆共设置有若干个且上端与顶盖下表面四周固定连接;

12、上模具盖,所述上模具盖上表面与电动推杆下端固定连接;

13、上模具槽,所述上模具槽开设于上模具盖下表面中部;

14、下沉模具槽,所述下沉模具槽开设于装置本体上表面中部;

15、电磁阀,所述电磁阀与上模具盖内部固定连接,所述电磁阀下端与上模具槽上表面贯穿固定连接;

16、传输管,所述传输管一端贯穿上模具盖一侧且与电磁阀一端固定连接;

17、所述密封机构包括:

18、限位槽,所述限位槽开设于上模具盖下端外侧;

19、限位环,所述限位环与装置本体上表面中部固定连接,所述限位环与限位槽滑动连接;

20、使用时,电动推杆下降,随后通过限位槽与限位环的限位,完成下沉模具槽和上模具槽的密封环境,随后电磁阀开启,石蜡从传输管流进上模具槽内部,开始塑形。

21、作为本技术优选的方案,

22、下加热器,所述下加热器与装置本体内一侧固定连接;

23、下导热杆,所述下导热杆一端与下导热杆输出端固定连接;

24、下发热层,所述下发热层与下沉模具槽内部外侧固定连接,所述下发热层与下导热杆另一端固定连接;

25、温度传感器,所述温度传感器共设置有若干个且设置于下沉模具槽内侧;

26、上加热器,所述上加热器与上模具盖内部一侧固定连接;

27、上导热杆,所述上导热杆上端与上加热器输出端固定连接,所述上导热杆下端与上发热层外侧固定连接,所述上发热层包裹设置于上模具槽外侧;

28、而石蜡在灌输的过程中,温度传感器一直会持续的对下沉模具槽内部的的石蜡进行检测,如果出现温度过低的情况出现时,下加热器和上加热器同时开始启动,随后将热量传输给下导热杆和上导热杆,然后再传输到下发热层和上发热层内部,开始对石蜡加热,从而实现石蜡的恒温效果,从而提高本装置的加热效果。

29、作为本技术优选的方案,

30、无线模组,所述无线模组与装置本体内底部一侧固定连接,所述无线模组与外部移动终端电性连接;

31、数据分析器,所述数据分析器与装置本体内中部一侧固定连接,所述数据分析器与温度传感器电性连接;

32、主控器,所述主控器与装置本体上端一侧固定连接,所述主控器分别与无线模组、数据分析器、下加热器、温度传感器、电动推杆、上加热器和电磁阀电性连接。

33、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

34、1、本技术中,通过设置的成型机构和密封机构等,有效的为本装置提供了自加热的能力,从而在石蜡浇灌的过程中,可以持续的对石蜡进行加热,从而保证其不会出现凝固的问题,从而保证蜡模成型的稳定性。

35、2、本技术中,而石蜡在灌输的过程中,温度传感器一直会持续的对下沉模具槽内部的的石蜡进行检测,如果出现温度过低的情况出现时,下加热器和上加热器同时开始启动,随后将热量传输给下导热杆和上导热杆,然后再传输到下发热层和上发热层内部,开始对石蜡加热,从而实现石蜡的恒温效果,从而提高本装置的加热效果。

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【技术保护点】

1.一种用于精密铸件的蜡模成型装置,包括装置本体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件的蜡模成型装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件的蜡模成型装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件的蜡模成型装置,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件的蜡模成型装置,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求2所述的一种用于精密铸件的蜡模成型装置,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件的蜡模成型装置,其特征在于,还包括:

【技术特征摘要】

1.一种用于精密铸件的蜡模成型装置,包括装置本体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件的蜡模成型装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件的蜡模成型装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种用于精密铸...

【专利技术属性】
技术研发人员:林科科林康明严军江曹平
申请(专利权)人:宿迁康明机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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