一种可以快速升温的蜡处理装置制造方法及图纸

技术编号:25635811 阅读:37 留言:0更新日期:2020-09-15 21:28
本实用新型专利技术涉及蜡处理装置技术领域,具体为一种可以快速升温的蜡处理装置,包括加热箱,加热箱的顶部开设有箱口,箱口的一侧安装有电机,加热箱的一侧设置有降温室,加热箱内部安装有转轴,转轴的表面设有固定块,固定块的底部连接有加热柱,加热箱的一侧开设有第一出料口,加热箱和降温室之间连接有隔热管,隔热管的中间安装有水泵,隔热管的一端固定在第一出料口的内部,加热柱的顶端和固定块的底端焊接固定,降温室的一侧顶端开设有第二出料口,降温室的顶端开设有出水口,降温室的内部安装有保温管,本实用新型专利技术可以快速提升加热箱内部的温度,可以节约能源,延长液态蜡的存放时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速升温的蜡处理装置
本技术涉及蜡处理装置
,具体为一种可以快速升温的蜡处理装置。
技术介绍
蜡使动物、植物或矿物所产生的油质,常温下为固态,具有可塑性,易融化,不溶于水,可溶于二硫化碳和苯。蜡是一种混合物,是几种高级烷烃的混合物,融化是蜡处理工艺中较重要的一步,现有的蜡处理装置升温较慢,导致生产速率较慢,同时升温后融化的蜡温度可以达到几百摄氏度,温度过高不利于工作人员浇筑,温度过低蜡会凝固,因此需要不断产热,消耗能源过多的问题,鉴于此,我们提出一种可以快速升温的蜡处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以快速升温的蜡处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蜡处理装置升温较慢,导致生产速率较慢,同时升温后融化的蜡温度可以达到几百摄氏度,温度过高不利于工作人员浇筑,温度过低蜡会凝固,因此需要不断产热,消耗能源过多的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可以快速升温的蜡处理装置,包括加热箱,加热箱的顶部开设有箱口,所述箱口的一侧安装有电机,所述加热箱的一侧设置有降温室,所述加热箱内部安装有转轴,所述转轴的表面设有固定块,所述固定块的底部连接有加热柱。优选的,所述加热箱的一侧开设有第一出料口,所述加热箱和所述降温室之间连接有隔热管,所述隔热管的中间安装有水泵,所述隔热管的一端固定在所述第一出料口的内部。优选的,所述加热箱的内部固定有轴承,所述转轴的一端和所述电机的输出轴转动连接,所述转轴的另一端固定在所述轴承内部,所述加热柱的顶端和所述固定块的底端焊接固定。优选的,所述降温室的一侧顶端开设有第二出料口,所述降温室的一侧开设有进水口,所述降温室的顶端开设有出水口,所述降温室的内部安装有保温管,所述保温管的一端和所述隔热管的一端套接配合,所述保温管的另一端固定在所述第二出料口内部。优选的,所述箱口的表面安装有箱盖,所述箱盖和所述箱口使用铰链连接,所述固定块十字交叉焊接在所述转轴的表面。优选的,所述加热柱内部设有加热丝,所述加热丝的表面设有石棉网层,所述石棉网层的表面设有硅橡胶层。与现有技术相比,本技术的有益效果:1、该技术通过在加热箱内部安装转轴和加热柱,加热箱内部的温度快速提升,更快的融化固体蜡,缩短了蜡处理的时间,提高了工作人员的工作效率,同时使用箱盖将加热箱密封,有利于加热箱内部温度的快速提升。2、该技术通过将融化后的蜡注入降温室内部,可以有效的降低蜡的温度,同时不会使蜡凝固,不需要消耗大量的电能加热也能延长蜡处于液态的时间,节约能源,也利于工作人员处理液态的蜡,提高了蜡处理的效率,并降低了蜡处理的成本。附图说明图1为本技术的整体装配结构示意图;图2为本技术的加热室内部局部结构示意图;图3为本技术的加热柱结构示意图。图中:1、加热箱;2、降温室;3、电机;4、转轴;5、箱盖;6、箱口;7、固定块;8、加热柱;9、轴承;10、第一出料口;11、水泵;12、管口;13、保温管;14、进水口;15、出水口;16、第二出料口;17、隔热管;18、硅橡胶层;19、石棉网层;20、加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,另外在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例1一种可以快速升温的蜡处理装置,为了解决现有的蜡处理装置升温较慢,导致生产速率较慢,同时升温后融化的蜡温度可以达到几百摄氏度,温度过高不利于工作人员浇筑,温度过低蜡会凝固,因此需要不断产热,消耗能源过多的问题,作为一个优选实施例,如图1、图2和图3所示,包括加热箱1,加热箱1的顶部开设有箱口6,箱口6的一侧安装有电机3,加热箱1的一侧设置有降温室2,用于降低蜡的温度,同时使融化后的蜡长时间保持液体状态,加热箱1内部安装有转轴4,用于带动加热柱8转动,转轴4的表面设有固定块7,用于固定加热柱8,固定块7的底部连接有加热柱8,快速提升加热箱1内部的温度。本实例中,加热箱1的一侧开设有第一出料口10,使融化后的蜡流入降温室2,加热箱1和降温室2之间连接有隔热管17,用于输送液态的蜡,隔热管17的中间安装有水泵11,用于将加热箱1内部的液体状态的蜡输送进入降温室2,隔热管17的一端固定在第一出料口10的内部,使结构更加紧密,防止泄露。进一步的,加热箱1的内部固定有轴承9,用于固定转轴4,有利于加热柱8的转动,屏转轴4的一端和电机3的输出轴转动连接,转轴4的另一端固定在轴承9内部,使加热柱8可以在加热箱1内部旋转,加热柱8的顶端和固定块7的底端焊接固定,使加热柱和固定块7连接的更加牢固。具体的为,降温室2的一侧顶端开设有第二出料口16,降温室2的一侧开设有进水口14,降温室2的顶端开设有出水口15,使降温室2内部一直有热水存在,降温室2的内部安装有保温管13,降低蜡的温度,保温管13的一端和隔热管17的一端套接配合,保温管13的另一端固定在第二出料口16内部,防止蜡泄露。除此之外,箱口6的表面安装有箱盖5,用于在融化过程中将加热箱1密封,箱盖5和箱口6使用铰链连接,便于送料,固定块7十字交叉焊接在转轴4的表面使加热柱8可以在加热箱1内转动,充分融化蜡。进一步为,加热柱8内部设有加热丝20,加热丝20的表面设有石棉网层19,使加热丝20产生的热更加平均的向外界传递,石棉网层19的表面设有硅橡胶层18,利于散热,并且防止蜡进入加热柱8内部。本技术在使用时,打开箱盖5将固体的蜡倒入加热箱1内部,随后关闭箱盖5,启动电机3,转轴4转动,带动加热柱8在加热箱1内部转动,此时加热丝20开始工作,不断产热迅速提升加热箱1内部的温度,当加热箱1内部的蜡全部融化后启动水泵11,从进水口14向降温室2内部注入热水,随后将加热箱1内部的液体状态的蜡输送进入保温管13内部,通过热传递定律降低蜡的温度,便于工作人员工作,同时将蜡存放在保温管13内可以延长蜡的使用时间,不需要加热,降低了消耗的能源,节省了成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以快速升温的蜡处理装置,包括加热箱(1),其特征在于:所述加热箱(1)的顶部开设有箱口(6),所述箱口(6)的一侧安装有电机(3),所述加热箱(1)的一侧设置有降温室(2),所述加热箱(1)内部安装有转轴(4),所述转轴(4)的表面设有固定块(7),所述固定块(7)的底部连接有加热柱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以快速升温的蜡处理装置,包括加热箱(1),其特征在于:所述加热箱(1)的顶部开设有箱口(6),所述箱口(6)的一侧安装有电机(3),所述加热箱(1)的一侧设置有降温室(2),所述加热箱(1)内部安装有转轴(4),所述转轴(4)的表面设有固定块(7),所述固定块(7)的底部连接有加热柱(8)。


2.根据权利要求1所述的可以快速升温的蜡处理装置,其特征在于:所述加热箱(1)的一侧开设有第一出料口(10),所述加热箱(1)和所述降温室(2)之间连接有隔热管(17),所述隔热管(17)的中间安装有水泵(11),所述隔热管(17)的一端固定在所述第一出料口(10)的内部。


3.根据权利要求1所述的可以快速升温的蜡处理装置,其特征在于:所述加热箱(1)的内部固定有轴承(9),所述转轴(4)的一端和所述电机(3)的输出轴转动连接,所述转轴(4)的另一端固定在所述轴承(9)内部,所述加热柱(8)的顶端和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏浩然于海龙夏杰
申请(专利权)人:江苏神铸智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1