辊磨机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊磨机的进料装置，属于辊磨机设备领域，提供一种可实现对物料进行预挤压的辊磨机的进料装置，包括设置于辊磨机磨辊上方的进料漏斗，还包括至少一组履带式给料机，所述履带式给料机包括第一传动轮、第二传动轮、履带和驱动机构，所述第一传动轮设置于进料漏斗内的下部，所述第二传动轮设置于进料漏斗内的上部，所述履带循环的套设在第一传动轮好第二传动轮上。本实用新型专利技术可通过履带式给料机对位于进料漏斗中的物料进行一定的挤压后再喂料给下方的辊磨机，更利于辊磨的磨矿效果，提高系统处理能力；而且由于设置有履带式给料机，可实现进料漏斗内的主动喂料，可保证进料顺畅。

【技术实现步骤摘要】
辊磨机的进料装置
本技术涉及辊磨机设备领域，尤其涉及一种辊磨机的进料装置。
技术介绍
酸性氧化球团矿采用链篦机－回转窑－环冷机生产工艺；采用钒钛磁铁精矿作为原料进行成球，因钒钛磁铁精矿具有粒度粗，比表面积小，成球性能差等性能，生产工艺对原料要求较高，故需要配置高压辊磨机对物料进行再细磨，达到满足原料粒度条件，因此辊磨机对生产至关重要，其工作原理为：辊磨机是由两个速度相同，相对运动的辊磨机磨辊组成，物料由；两个磨辊上部喂料，进入辊间的逢隙中，在高压研磨力的作用下，物料受到挤压，受压物料变成了密实但充满裂纹的扁平料饼，使物料的易磨性得到明显改善。因其工作原理为挤压物料，使其比表面积增大，物料初始状态对辊磨的磨矿效果影响较大，而现有的设备中，物料直接经过上方的进料漏斗进行加料，散装的物料直接加入到两个磨辊之间，影响磨辊的磨矿效果。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可实现对物料进行预挤压的辊磨机的进料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：辊磨机的进料装置，包括设置于辊磨机磨辊上方的进料漏斗，还包括至少一组履带式给料机，所述履带式给料机包括第一传动轮、第二传动轮、履带和驱动机构，所述第一传动轮设置于进料漏斗内的下部，所述第二传动轮设置于进料漏斗内的上部，所述履带循环的套设在第一传动轮好第二传动轮上，并且履带的部分形成朝向进料漏斗内侧的呈下部向进料漏斗中部倾斜的限料侧部，并且履带上的限料侧部的下边沿与进料漏斗底部的出料口对应；所述驱动机构与第一传动轮或者与第二传动轮传动连接。<br>进一步的是：所述驱动机构为电机。进一步的是：还包括至少一个往复调节机构，所述往复调节机构与其中一组履带式给料机中的第一传动轮传动连接，并且通过往复调节机构，能够驱动对应的第一传动轮在朝向进料漏斗的中间方向往复移动。进一步的是：所述往复调节机构为液压推杆。进一步的是：所述履带式给料机设置有两组，两组履带式给料机在进料漏斗内呈镜像对称设置。进一步的是：还包括进料皮带机，所述进料皮带机的出料口位于所述进料漏斗的正上方。进一步的是：所述进料漏斗呈V形槽结构，并且V形槽结构的纵向沿辊磨机磨辊的轴向方向平行设置，所述履带式给料机设置于V形槽结构两侧的斜坡面侧。本技术的有益效果是：本技术中通过在进料漏斗中设置有相应的履带式给料机，可通过履带式给料机对位于进料漏斗中的物料进行一定的挤压后再喂料给下方的辊磨机，更利于辊磨的磨矿效果，提高系统处理能力；而且由于设置有履带式给料机，可实现进料漏斗内的主动喂料，可保证进料顺畅。另外通过设置往复调节机构，可实现对位于下部的第一传动轮的位置进行调节，进而调节履带的走向以实现对物料的预挤压作用效果的调节。附图说明图1为现有技术中的辊磨机的进料装置的示意图；图2为本技术所述的辊磨机的进料装置的示意图；图中标记为：辊磨机磨辊1、进料漏斗2、履带式给料机3、第一传动轮31、第二传动轮32、履带33、限料侧部331、往复调节机构4、进料皮带机5。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，为现有技术中的辊磨机的进料装置，其物料通过上方的进料皮带机5输送过来，然后从进料皮带机5的出料口落入到下方的进料漏斗2中，然后喂料给下方的辊磨机磨辊1；物料在进料漏斗2中只能依靠重力自然下落，且物料在喂料给下方的辊磨机磨辊1无法实现预挤压作用，因此会影响辊磨机的磨矿效果。参照附图2中所示，本技术所述的辊磨机的进料装置，包括设置于辊磨机磨辊1上方的进料漏斗2，还包括至少一组履带式给料机3，所述履带式给料机3包括第一传动轮31、第二传动轮32、履带33和驱动机构，所述第一传动轮31设置于进料漏斗2内的下部，所述第二传动轮32设置于进料漏斗2内的上部，所述履带33循环的套设在第一传动轮31好第二传动轮32上，并且履带33的部分形成朝向进料漏斗2内侧的呈下部向进料漏斗2中部倾斜的限料侧部331，并且履带33上的限料侧部331的下边沿与进料漏斗2底部的出料口对应；所述驱动机构与第一传动轮31或者与第二传动轮32传动连接。本技术为在现有技术中的辊磨机的进料装置中增加设置相应的履带式给料机3，履带式给料机3可由驱动机构驱动其履带33循环移动，进而带动位于进料漏斗2中的物料进行主动喂料；而且借助履带33在移动过程中，还可起到对物料的预挤压作用，然后再将预挤压后的物料喂料给下方的辊磨机，更利于辊磨的磨矿效果，提高系统处理能力。不失一般性，驱动机构驱动履带33的循环移动方向应当使得履带33上的限料侧部331从进料漏斗2的上部向下移动，以确保实现带动物料主动喂料。更具体的，上述驱动机构可采用电机，例如可优选采用伺服电机，以便于更精确的控制转速。另外，本技术中进一步还可设置有至少一个往复调节机构4，所述往复调节机构4与其中一组履带式给料机3中的第一传动轮31传动连接，并且通过往复调节机构4，能够驱动对应的第一传动轮31在朝向进料漏斗2的中间方向往复移动；当然，不失一般性，第一传动轮31安装后应当能够整体在移动调节，以便于通过。这样一来，通过设置往复调节机构4，可实现对位于下部的第一传动轮31的位置调节，进而调节对物料的预挤压作用效果；如通过推动第一传动轮31朝向进料漏斗2的中间方向移动，则可增强对物料挤压作用效果；反之，通过推动第一传动轮31背向进料漏斗2的中间方向移动，则可减轻对物料挤压作用效果。更具体的，上述往复调节机构4具体可采用液压推杆；液压推杆的基座部分固定安装，而且推杆的顶推端与第一传动轮31连接，通过驱动推杆的伸缩实现对第一传动轮31的位置调节。更具体的，本技术中的履带式给料机3具体可设置有两组，两组履带式给料机3在进料漏斗2内呈镜像对称设置，如附图2中所示，这样通过两组履带式给料机3中的限料侧部331可形成V形结构，更利于物料的喂料以及预挤压作用。另外，在设置有两组履带式给料机3的情况下，理论上可为每组履带式给料机3配套设置驱动机构以及往复调节机构4，也可只为其中一组履带式给料机3配套设置驱动机构以及往复调节机构4，如附图2中所示的示例中，即为仅为其中一组履带式给料机3配套设置驱动机构以及往复调节机构4。不失一般性，进料装置一般还包括进料皮带机5，所述进料皮带机5的出料口位于所述进料漏斗2的正上方；通过进料皮带机5将物料输送过来并从其端部的出料口从进料漏斗2的正上方供料。更具体的，通常情况下进料漏斗2为呈V形槽结构，并且V形槽结构的纵向沿辊磨机磨辊1的轴向方向平行设置，因此当本技术中需要在进料漏斗2中设置履带式给料机3时，所述履带式给料机3设置于V形槽结构两侧的斜坡面侧；如附图2中所示的设置有两组履带式给料机3时，两组履带式给料机3分别设置在V形槽结构两侧的斜坡面侧，并且由两侧的履带式给料机3中的限料侧部331也同样形成V形结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.辊磨机的进料装置，包括设置于辊磨机磨辊(1)上方的进料漏斗(2)，其特征在于：还包括至少一组履带式给料机(3)，所述履带式给料机(3)包括第一传动轮(31)、第二传动轮(32)、履带(33)和驱动机构，所述第一传动轮(31)设置于进料漏斗(2)内的下部，所述第二传动轮(32)设置于进料漏斗(2)内的上部，所述履带(33)循环的套设在第一传动轮(31)好第二传动轮(32)上，并且履带(33)的部分形成朝向进料漏斗(2)内侧的呈下部向进料漏斗(2)中部倾斜的限料侧部(331)，并且履带(33)上的限料侧部(331)的下边沿与进料漏斗(2)底部的出料口对应；所述驱动机构与第一传动轮(31)或者与第二传动轮(32)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.辊磨机的进料装置，包括设置于辊磨机磨辊(1)上方的进料漏斗(2)，其特征在于：还包括至少一组履带式给料机(3)，所述履带式给料机(3)包括第一传动轮(31)、第二传动轮(32)、履带(33)和驱动机构，所述第一传动轮(31)设置于进料漏斗(2)内的下部，所述第二传动轮(32)设置于进料漏斗(2)内的上部，所述履带(33)循环的套设在第一传动轮(31)好第二传动轮(32)上，并且履带(33)的部分形成朝向进料漏斗(2)内侧的呈下部向进料漏斗(2)中部倾斜的限料侧部(331)，并且履带(33)上的限料侧部(331)的下边沿与进料漏斗(2)底部的出料口对应；所述驱动机构与第一传动轮(31)或者与第二传动轮(32)传动连接。


2.如权利要求1所述的辊磨机的进料装置，其特征在于：所述驱动机构为电机。


3.如权利要求1所述的辊磨机的进料装置，其特征在于：还包括至少一个往复调节机构(4)，所述往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪兴，杨晓勇，乔勇，蒙飞宇，
申请(专利权)人：攀枝花钢企米易白马球团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51