用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备，包括按废气排放流向依次连通的链条式除尘器；用于喷淋次氯酸钠溶液的第一喷淋洗涤机构；用于喷淋碱性溶液的第二喷淋洗涤机构；用于干燥废气的脱水除雾机构；用于除去苯系物质的低温等离子机构；用于除去苯系物质的复合光催化机构；用于除去分子量小且易挥发分子的异味控制器；用于排放净化后的气体的烟囱；所述用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备还包括离心风机，所述离心风机用于抽吸气体以使被抽取的气体通过烟囱排放。其能够对生物制药厂烘干造粒时产生的废气进行有效地净化。

【技术实现步骤摘要】
用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备
本技术涉及生物制药废气净化设备
，尤其涉及用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备。
技术介绍
生物制药厂烘干造粒时产生大量的废气。废气中的污染因子主要为油脂、烟气、颗粒物、焦糊、SO2、NOx及恶臭浓度等污染物。由于废气排放量大、污染成分复杂多变，给厂区环境造成较大的污染。为了对生物制药产生的废气进行净化，常用的技术主要有干式中和法、复合光催化、离子除臭法、吸收法、吸附法、微生物降解法、复合活性氧法、微量营养元素分解法、燃烧法及冷凝法等等。但是，面对生物制药发酵罐产生的尾气，其成分复杂、浓度较高的废气，目前的净化装置未能够有效地对生物制药发酵罐产生的废气进行净化。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备，其能够对生物制药厂烘干造粒时产生的废气进行有效地净化。本技术的目的采用如下技术方案实现：用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备，包括按废气排放流向依次连通的链条式除尘器；用于喷淋次氯酸钠溶液的第一喷淋洗涤机构；用于喷淋碱性溶液的第二喷淋洗涤机构；用于干燥废气的脱水除雾机构；用于除去苯系物质的低温等离子机构；用于除去苯系物质的复合光催化机构；用于除去分子量小且易挥发分子的异味控制器；用于排放净化后的气体的烟囱；所述用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备还包括离心风机，所述离心风机用于抽吸气体以使被抽取的气体通过烟囱排放。进一步地，所述离心风机设于所述烟囱内；或者，所述离心风机设于所述异味控制器与所述烟囱之间且所述异味控制器、离心风机、烟囱按废气排放流向依次连通。进一步地，所述第一喷淋洗涤机构还包括第一流洗池、第一填料层、第一喷淋头、第一水泵和第一水箱，所述第一填料层设于所述第一流洗池内，所述第一喷淋头设于所述第一填料层的上方，且所述第一流洗池、第一水箱、第一水泵、第一喷淋头依次连通；所述第一流洗池与所述第二喷淋洗涤机构连通。进一步地，所述第二喷淋洗涤机构包括第二流洗池、第二填料层、第二喷淋头、第二水泵和第二水箱，所述第二填料层设于所述第二流洗池内，所述第二喷淋头设于所述第二填料层的上方，且所述第二流洗池、第二水箱、第二水泵、第二喷淋头依次连通；所述第一流洗池、第二流洗池、脱水除雾机构按废气排放流向依次连通。进一步地，所述用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备还包括用于喷淋除臭液的第三喷淋洗涤机构，所述第二喷淋洗涤机构、第三喷淋洗涤机构、脱水除雾机构按废气排放流向依次连通。进一步地，所述第三喷淋洗涤机构包括第三流洗池、第三填料层、第三喷淋头、第三水泵和第三水箱，所述第三填料层设于所述第三流洗池内，所述第三喷淋头设于所述第三填料层的上方，且所述第三流洗池、第三水箱、第三水泵、第三喷淋头依次连通；所述第二流洗池、所述第三流洗池、脱水除雾机构按废气排放流向依次连通。进一步地，所述脱水除雾机构为脱水除雾器；所述低温等离子机构为低温等离子设备；所述异味控制器为Vaportek异味控制器。进一步地，所述复合光催化机构的紫外线的波长为185nm、254nm或者365nm。进一步地，所述烟囱的高度等于或大于15m。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过链条式除尘器、第一喷淋洗涤机构、第二喷淋洗涤机构、脱水除雾机构、低温等离子机构、复合光催化机构、异味控制器的逐步处理后，可以使得生物制药烘干造粒过程中产生的成分复杂的废气得到逐步地、较好地净化，相比于现有技术中采用单一的净化设备或工艺进行净化，其能够对成分复杂的废气进行有效地净化。附图说明图1为本技术的用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备的结构示意图；图2为图1所示的用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备的流程图；图3为图1所示的第一喷淋洗涤机构；图4为图1所示的第二喷淋洗涤机构；图5为图1所示的第三喷淋洗涤机构。图中：1、链条式除尘器；2、第一喷淋洗涤机构；21、第一流洗池；22、第一填料层；23、第一喷淋头；24、第一水泵；25、第一水箱；3、第二喷淋洗涤机构；31、第二流洗池；32、第二填料层；33、第二喷淋头；34、第二水泵；35、第二水箱；4、第三喷淋洗涤机构；41、第三流洗池；42、第三填料层；43、第三喷淋头；44、第三水泵；45、第三水箱；5、脱水除雾机构；6、低温等离子机构；7、复合光催化机构；8、异味控制器；9、离心风机；10、烟囱。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1-图2示出了本技术一较佳实施例的用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备，包括按废气排放流向(优选地通过管道)依次连通的链条式除尘器1；用于喷淋次氯酸钠溶液的第一喷淋洗涤机构2；用于喷淋碱性溶液的第二喷淋洗涤机构3；用于干燥废气的脱水除雾机构5；用于除去苯系物质的低温等离子机构6；用于除去苯系物质的复合光催化机构7；用于除去分子量小(凡分子量小于500的分子称之为小分子)且易挥发分子的异味控制器8；用于排放净化后的气体的烟囱10；用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备还包括离心风机9，离心风机9用于抽吸气体以使被抽取的气体通过烟囱10排放。工作时，可以通过排放废气的管道与链条式除尘器1接通，在离心力的作用下，链条式除尘器1对含有灰尘的气流进行净化，可以将生物制药烘干造粒过程中产生的废气进行除尘。经过除尘后的废气通入至第一喷淋洗涤机构2，通过第一喷淋洗涤机构2进行喷淋(其中，可以在喷淋液内添加次氯酸钠)，使得喷淋溶液与气体中的臭味成分发生气、液接触，并可以通过其他化学药剂与臭味成分进行中和、氧化反应，从而进一步除去臭味物质。例如，优选地，次氯酸钠一般与酸碱性吸收液一起使用，可以较好地除去硫化甲基。其中，次氯酸钠溶液浓度(有效氯浓度)约为500～2000ppm；处理较低浓度臭气时，使用次氯酸钠溶液浓度约5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备，其特征在于：包括按废气排放流向依次连通的链条式除尘器；用于喷淋次氯酸钠溶液的第一喷淋洗涤机构；用于喷淋碱性溶液的第二喷淋洗涤机构；用于干燥废气的脱水除雾机构；用于除去苯系物质的低温等离子机构；用于除去苯系物质的复合光催化机构；用于除去分子量小且易挥发分子的异味控制器；用于排放净化后的气体的烟囱；所述用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备还包括离心风机，所述离心风机用于抽吸气体以使被抽取的气体通过烟囱排放。/n

【技术特征摘要】
1.用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备，其特征在于：包括按废气排放流向依次连通的链条式除尘器；用于喷淋次氯酸钠溶液的第一喷淋洗涤机构；用于喷淋碱性溶液的第二喷淋洗涤机构；用于干燥废气的脱水除雾机构；用于除去苯系物质的低温等离子机构；用于除去苯系物质的复合光催化机构；用于除去分子量小且易挥发分子的异味控制器；用于排放净化后的气体的烟囱；所述用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备还包括离心风机，所述离心风机用于抽吸气体以使被抽取的气体通过烟囱排放。


2.如权利要求1所述的用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备，其特征在于：所述离心风机设于所述烟囱内；或者，所述离心风机设于所述异味控制器与所述烟囱之间且所述异味控制器、离心风机、烟囱按废气排放流向依次连通。


3.如权利要求1所述的用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备，其特征在于：所述第一喷淋洗涤机构还包括第一流洗池、第一填料层、第一喷淋头、第一水泵和第一水箱，所述第一填料层设于所述第一流洗池内，所述第一喷淋头设于所述第一填料层的上方，且所述第一流洗池、第一水箱、第一水泵、第一喷淋头依次连通；所述第一流洗池与所述第二喷淋洗涤机构连通。


4.如权利要求3所述的用于生物制药烘干造粒产生废气的净化设备，其特征在于：所述第二喷淋洗涤机构包括第二流洗池、第二填料层、第二喷淋头、第二水泵和第二水箱，所述第二填料层设于所述第二流洗池内，所述第二喷淋头设于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，周永毅，
申请(专利权)人：广州紫科环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44