本实用新型专利技术涉及带有除尘装置的粉料罐防爆罐系统，其包括顶部设置有除尘口的罐体，所述罐体顶部设有除尘器，所述除尘器底部设有进气口，所述进气口与除尘口连通；所述进气口上方设有用于吸附粉尘的静电吸附装置；所述静电吸附装置上连接有过滤器；所述过滤器上方设置有风机，所述风机上方设置有排气口。本实用新型专利技术具有吸附、拦截粉尘的作用，在风机向下吹送的作用下，粉尘重新下落回到罐体内部，达到回收利用、节省资源的效果。
【技术实现步骤摘要】
带有除尘装置的粉料罐防爆罐系统
本技术涉及工程施工设备的
，尤其是涉及带有除尘装置的粉料罐防爆罐系统。
技术介绍
目前在工业生产中，需要进行混凝土的搅拌，干粉砂浆通过砂浆散装运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送干粉砂浆搅拌站的罐体中，再在搅拌站内完成适量材料的搅拌处理。然后在罐体的排气口使用除尘设备进行收尘。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电力的振动使干粉砂浆均匀下落，通过罐体下端链接的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在最大位置。现有经气压将粉料加入粉料罐时，粉料会对粉料罐内部形成压力的同时，罐体上部会扬起许多粉尘颗粒，粉尘进入大气容易成为悬浮颗粒，对环境有很大影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供带有除尘装置的粉料罐防爆罐系统，具有罐体减压排放、粉尘回收的作用。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：带有除尘装置的粉料罐防爆罐系统，包括顶部设有除尘口的罐体，所述罐体顶部设有除尘器，所述除尘器底部设有进气口，所述进气口与除尘口连通；所述进气口上方设有用于吸附粉尘的静电吸附装置；所述静电吸附装置上方设置有过滤器；所述过滤器上方设置有风机，所述风机上方设置有排气口。通过采用上述技术方案，粉尘在罐体上部被静电吸附装置吸附，使得粉尘不易进入大气，减少对环境的污染；少量通过静电吸附装置的粉尘，在过滤器的吸附下，粉尘进一步减少，过滤器上方设置有风机，既能在静电场工作时风机向上吹风，使得粉尘在静电除尘的过程中更易吸附在正极板上；风机又能向下吹风，使得积聚的粉尘更易落下到罐体中，回收利用粉尘。本技术进一步设置为：所述静电吸附装置包括沿着除尘器内壁设置的正极板以及设置在正极板围成的空腔中间的正极。通过采用上述技术方案，粉尘经过高压静电场时被分离，电子或负离子带有负电荷，粉尘附着带有负电荷的电子或负离子并向正极板迁移，最终附着在正极板上，实现吸附粉尘的效果。本技术进一步设置为：所述正极板下方设置有漏斗状的落灰斗。通过采用上述技术方案，当积聚的粉尘足够多时，静电吸附装置中止工作，粉尘绝大部分落在落灰斗的斜面上，并在重力的作用下沿着漏斗下落至罐体中，实现粉尘的回收利用。本技术进一步设置为：所述过滤器包括过滤布袋以及固定环，所述固定环设有边沿，所述边沿与除尘器的内壁相固定，所述过滤布袋套在固定环上。通过采用上述技术方案，向上运动的粉尘在过滤布袋的阻碍下，粉尘部分直接落下至罐体内部，粉尘部分在罐体内部压力的作用下受到冲击并附着在过滤布袋上，过滤布袋起到进一部步阻碍粉尘进入大气的作用。本技术进一步设置为：所述过滤布袋上设有多个过滤孔。通过采用上述技术方案，在粉料泵送的过程中，罐体内部的压力会增大，罐体内部的气压增大到一定程度后容易造成罐体撕裂等安全隐患，因此过滤孔的设置便于罐体内部的气体及时排放，控制罐体内部的压力到安全的压力范围内。本技术进一步设置为：所述排气口排气方向与风机进出风方向相垂直。通过采用上述技术方案，排气口设在除尘器的侧面，能防止雨水的侵蚀，减少除尘器受损的可能。本技术进一步设置为：所述排气口上设有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤网可以起到阻碍除尘器外部的较大块的异物进入到除尘器内部的作用。本技术进一步设置为：所述罐体的除尘口与除尘器的外壳下端密封连接。通过采用上述技术方案，罐体的除尘口与除尘器密封连接，能起到加固罐体的牢固程度的作用，减少罐体内部气压过高，罐体与除尘器外壳之间有气体泄漏的可能性，导致除尘器被高压气流破坏。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.除尘器具有吸附、拦截粉尘的作用，在风机向下吹送的作用下，粉尘重新下落回到罐体内部，达到回收利用、节省资源的效果；2.除尘器便于高压气体排出，防止罐体内部压强过大，保护罐体不被过大的压强撕裂。附图说明图1是本技术带有除尘装置的粉料罐防爆罐系统的整体结构示意图。图中，1、罐体；11、除尘口；12、密封圈；2、除尘器；21、外壳；22、进气口；23、落灰斗；24、静电吸附装置；241、负极；242、正极板；25、过滤器；251、固定环；252、过滤布袋；253、过滤孔；254、抱箍；26、风机；27、电机；28、排气口；281、过滤网。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的带有除尘装置的粉料罐防爆罐系统，包括罐体1以及设置在罐体1顶部的除尘器2。罐体1顶部设有除尘口11，除尘器2包括外壳21，外壳21的下端设有进气口22，进气口22与除尘口11大小一致并焊接固定。进气口22与除尘口11之间设有密封圈12，这样的作用时防止罐体1内部气压过大，使得罐体1与除尘器2的连接处产生缝隙，进而使得除尘器2在罐体1上松脱。靠近除尘口11的上方安装有落灰斗23，落灰斗23呈漏斗状，且落灰斗23表面光滑，能起到引导粉尘回落到罐体1内部的作用。落灰斗23上方设置有静电吸附装置24。静电吸附装置24外接高压电源，静电吸附装置24包括与电源连接的负极241和正极板242，负极241固定在除尘器2外壳21内部空腔的中间位置；正极板242与除尘器2的外壳21内壁相贴合，并呈闭合的圆管状。正极板242和负极241之间为含有粉尘的空气。在正极板242与负极241之间施加一个非均匀的高压电场。在非均匀的高压电场的作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压越高、电场强度越大，负离子的运动速度越快，于是静电吸附装置24中形成了方向与负离子运动方向相反的电流。空气中的粉尘与负离子结合，向正极板242迁移，粉尘就被聚集在正极板242上，实现了静电吸附粉尘的效果。静电吸附装置24上方设有过滤器25，过滤器25包括固定环251以及过滤布袋252。固定环251呈扁形的圆筒状，固定环251下端的外侧设有一圈边沿，边沿与除尘器2的外壳21内壁焊接固定。过滤布袋252上设有密集的过滤孔253，过滤孔253的孔径小于粉尘的平均直径，便于拦截粉尘，同时使得罐体1内部的高压气体从过滤孔253中逸出，能实现控制罐体1内部压强在可控范围内，避免压强过大而使罐体1破裂。过滤布袋252可从固定环251的上方套住固定环251，使得过滤布袋252的布面覆盖住固定环251的端口。过滤布袋252套在固定环251的侧面有一圈抱箍254，抱箍254通过紧固螺丝将过滤布袋252锁紧在固定环251与外壳21的内壁之间。过滤器25上方设有风机26，风机26由外接电源的电机27驱动。风机26在电机27的驱动下可正转或反转，使得风机26可以向上抽气或向下吹气。风机26向上抽气时，罐体1内部的气体向上流动，气体中的粉尘在静电吸附装置工作的情况下积聚在静电场和落灰斗23上，罐体1内部的压强减少；风机26向下吹风时，附着在过滤布袋252、正极板242以及落灰斗23上的粉尘重本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.带有除尘装置的粉料罐防爆罐系统，包括顶部有除尘口(11)的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有除尘器(2)，所述除尘器(2)包括外壳(21)；所述除尘器(2)底部设有进气口(22)，所述进气口(22)与除尘口(11)连通；所述进气口(22)上方设有用于吸附粉尘的静电吸附装置(24)；所述静电吸附装置(24)上方设置有过滤器(25)；所述过滤器(25)上方设置有风机(26)，所述风机(26)上方设置有排气口(28)。/n
【技术特征摘要】
1.带有除尘装置的粉料罐防爆罐系统，包括顶部有除尘口(11)的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部设有除尘器(2)，所述除尘器(2)包括外壳(21)；所述除尘器(2)底部设有进气口(22)，所述进气口(22)与除尘口(11)连通；所述进气口(22)上方设有用于吸附粉尘的静电吸附装置(24)；所述静电吸附装置(24)上方设置有过滤器(25)；所述过滤器(25)上方设置有风机(26)，所述风机(26)上方设置有排气口(28)。
2.根据权利要求1所述的带有除尘装置的粉料罐防爆罐系统，其特征在于：所述静电吸附装置(24)包括沿着除尘器(2)内壁设置的正极板(242)以及设置在正极板(242)围成的空腔中间的负极(241)。
3.根据权利要求2所述的带有除尘装置的粉料罐防爆罐系统，其特征在于：所述正极板(242)下方设置有漏斗状的落灰斗(23)。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：彭沿丁，
申请(专利权)人：成都志达商品混凝土厂，
类型：新型
国别省市：四川;51
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