一种中药熬药装置制造方法及图纸

技术编号:25744684 阅读:47 留言:0更新日期:2020-09-25 20:57
本实用新型专利技术公开了一种中药熬药装置,包括煎药筒和加热器,其特征在于:还包括电机、转轴、支承盘、网筒、密封盖、挤压板和第一驱动缸;该煎药筒内具有第一内腔;该转轴竖向设置,该转轴可转动地安装在所述煎药筒底部,该转轴上端伸入该煎药筒内,该支承盘固定在该转轴上端,该电机输出端与该转轴下端同轴连接;该网筒内具有第二内腔,且该第二内腔上端敞口设置,该网筒底端与该支承盘同轴连接;该密封盖用于与该第二内腔上端密封连接;该挤压板位于该网筒内,该第一驱动缸固定在密封盖上,该第一驱动缸输出端与挤压板固接。本实用新型专利技术可实现在熬药时可将药渣和药液分离,搅拌安全,同时能药渣内药液自动挤出,可减少残留和浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种中药熬药装置
本技术属于一种中药熬药装置。
技术介绍
中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。而现有的熬药机在在熬制中药发现存在以下问题并分析如下:第一,在熬药时药材在煎药筒内底部,容易粘锅而被熬糊;第二,在熬药完成后,在煎药筒中的药材(药渣)和药液混合在一起,存在分离麻烦,同时药渣中会残留大量药液,存在浪费问题;第三,在熬药时由于需要对煎药筒内药材手动搅拌,存在温度高,容易触碰烫伤和飞溅烫伤等问题,操作不安全。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的一个或多个缺陷,本技术提供了一种中药熬药装置。为实现上述目的,本技术提供了一种中药熬药装置,包括煎药筒(1)和加热器(2),该加热器(2)用于煎药筒(1)加热,其特征在于:还包括电机(3)、转轴(4)、支承盘(5)、网筒(6)、密封盖(7)、挤压板(8)和第一驱动缸(9);该煎药筒(1)内具有第一内腔(1-1),且该第一内腔(1-1)上端敞口设置;该转轴(4)竖向设置,该转轴(4)可转动地安装在所述煎药筒(1)底部,该转轴(4)上端伸入该煎药筒(1)内,该支承盘(5)固定在该转轴(4)上端,该电机(3)输出端与该转轴(4)下端同轴连接并用于驱动该支承盘(5)转动;该网筒(6)内具有第二内腔(6-1),且该第二内腔(6-1)上端敞口设置,该网筒(6)底端与该支承盘(5)同轴连接;该密封盖(7)用于与该第二内腔(6-1)上端密封连接;>该挤压板(8)位于该网筒(6)内,该第一驱动缸(9)固定在密封盖(7)上,该第一驱动缸(9)输出端与挤压板(8)固接,该第一驱动缸(9)用于驱动该挤压板(8)升降运动。采用上述方案,第一,由于在熬药时将药材放入该网筒(6)内,而药渣被网筒(6)过滤而不会从网筒(6)内向外流出,因此在熬药完成后,在煎药筒中的药渣和药液可直接分离;第二,由于熬药时将中药放入该网筒(6)内,而该网筒(6)内药材不与煎药筒(1)内壁直接接触,不会粘锅,可防止熬糊;第三,由于该电机(3)带动该转轴(4)转动,而转轴(4)与支承盘(5)同轴转动,而网筒(6)与支承盘(5)同轴转动,而该网筒(6)内的药材转动而实现搅拌,可实现对煎药筒内药材自动搅拌,可避免烫伤和飞溅烫伤等问题,且处于封闭条件而工作安全;第四,可通过启动第一驱动缸(9),带动该挤压板(8)在该网筒(6)内下行运动,向下挤压网筒(6)内药渣,可避免药渣内残留大量药液,可减少浪费。进一步地,还包括压力表(10),该压力表(10)用于测量该煎药筒(1)内的气压。该压力表(10)用于测量该煎药筒(1)内的气压,可避免高压而发生危险问题。进一步地,还包括翻盖机构(11);该翻盖机构(11)包括第二驱动缸(11-1)、顶连接耳(11-2)、三角连杆(11-3)、下连接耳(11-4)和上连接耳(11-5),该顶连接耳(11-2)固定在密封盖(7)顶面上,该下连接耳(11-4)和上连接耳(11-5)固定在该煎药筒(1)外侧壁上且上下分布,该第二驱动缸(11-1)尾座与下连接耳(11-4)铰接,该三角连杆(11-3)第一端与顶连接耳(11-2)固接,该三角连杆(11-3)第二端与上连接耳(11-5)铰接,该第二驱动缸(11-1)输出端与该三角连杆(11-3)第二端铰接。该翻盖机构(11)用于使密封盖(7)自动能打开或盖闭所述煎药筒(1),可避免手动高温操作,操作更安全。进一步地,所述煎药筒(1)上端面设有第一密封圈槽(1-2),该第一密封圈槽(1-2)内卡装有第一密封圈(1-3)。该煎药筒(1)通过第一密封圈(1-3)与密封盖(7)配合密封,可提高密封性能,可满足压力(如低压、中压和高压)熬药的要求。进一步地,所述挤压板(8)上表面设有第二密封圈槽(8-1),该第二密封圈槽(8-1)内卡装有第二密封圈(8-2)。当该挤压板(8)上行到顶时,挤压板(8)通过第二密封圈(8-2)与密封盖(7)配合密封,可提高密封性能,可满足压力(如低压、中压和高压)熬药的要求。本技术的有益效果是:第一,本技术由于在熬药时将药材放入该网筒内,而药渣被网筒过滤而不会从网筒内向外流出,因此在熬药完成后,在煎药筒中的药渣和药液可直接分离;第二,本技术由于熬药时将中药放入该网筒内,而该网筒内药材不与煎药筒内壁直接接触,不会粘锅,可防止熬糊;第三,本技术由于该电机带动该转轴转动,而转轴与支承盘同轴转动,而网筒与支承盘同轴转动,而该网筒内的药材转动而实现搅拌,可实现对煎药筒内药材自动搅拌,可避免烫伤和飞溅烫伤等问题,且处于封闭条件而工作安全;第四,本技术可通过启动第一驱动缸,带动该挤压板在该网筒内下行运动,向下挤压网筒内药渣,可避免药渣内残留药液,可减少浪费。附图说明图1是本技术在熬药时的工作状态图。图2是图1中A处放大图。图3是本技术在挤压板被第一驱动缸驱动下行挤压药渣时的工作状态图。图4是本技术在翻盖机构驱动密封盖翻转并实现打开煎药筒时的工作状态图。图5是网筒的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:实施例:参见图1-5,一种中药熬药装置,包括煎药筒1、加热器2、电机3、转轴4、支承盘5、网筒6、密封盖7、挤压板8和第一驱动缸9。该加热器2用于煎药筒1加热。该加热器2可采用现有热管加热或其他方式,属于现有技术,故而不赘述。该煎药筒1内具有第一内腔1-1,且该第一内腔1-1上端敞口设置。该煎药筒1底部设有排液口1-7。当该排液口1-7打开时,该煎药筒1内的药液从排液口1-7流出。优选地,该煎药筒1从外向内依次设置有外保护层1-10、保温层1-11、内保护层1-12和内胆层1-14,该内保护层和内胆层之间设置有隔热腔1-13。这样可大大减少热量流失,可起到节能效果。优选地,该外保护层和内保护层采用刚性材质(如钢铁等);该保温层采用泡沫等绝热材料;该内胆层采用导热材料(如304#不锈钢);该隔热腔1-13内真空状态。该转轴4竖向设置,该转轴4可转动地安装在所述煎药筒1底部,该转轴4上端伸入该煎药筒1内,该支承盘5固定在该转轴4上端,该电机3输出端与该转轴4下端同轴固接并用于驱动该支承盘5转动。优选地,该煎药筒1底部设有转轴孔1-4,该转轴4中部通过密封套1-5与转轴孔1-4连接。该转轴4可在密封套1-5内转动且不会使煎药筒1内的药液下漏。该密封套1-5采用橡胶材质。该网筒6内具有第二内腔6-1,且该第二内腔6-1上端敞口设置,该网筒6底端与该支承盘5同轴连接。优选地,该网筒6底端与支承盘5通过花键结构连接。该网筒6与支承盘5同轴连接组装时操作非常方便,同时在拿出药渣时该网筒6上提即可取走,操作也方便。具体地,该网筒6底部设有花键凸轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药熬药装置,包括煎药筒(1)和加热器(2),该加热器(2)用于煎药筒(1)加热,其特征在于:还包括电机(3)、转轴(4)、支承盘(5)、网筒(6)、密封盖(7)、挤压板(8)和第一驱动缸(9);/n该煎药筒(1)内具有第一内腔(1-1),且该第一内腔(1-1)上端敞口设置;/n该转轴(4)竖向设置,该转轴(4)可转动地安装在所述煎药筒(1)底部,该转轴(4)上端伸入该煎药筒(1)内,该支承盘(5)固定在该转轴(4)上端,该电机(3)输出端与该转轴(4)下端同轴连接并用于驱动该支承盘(5)转动;/n该网筒(6)内具有第二内腔(6-1),且该第二内腔(6-1)上端敞口设置,该网筒(6)底端与该支承盘(5)同轴连接;/n该密封盖(7)用于与该第二内腔(6-1)上端密封连接;/n该挤压板(8)位于该网筒(6)内,该第一驱动缸(9)固定在密封盖(7)上,该第一驱动缸(9)输出端与挤压板(8)固接,该第一驱动缸(9)用于驱动该挤压板(8)升降运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药熬药装置,包括煎药筒(1)和加热器(2),该加热器(2)用于煎药筒(1)加热,其特征在于:还包括电机(3)、转轴(4)、支承盘(5)、网筒(6)、密封盖(7)、挤压板(8)和第一驱动缸(9);
该煎药筒(1)内具有第一内腔(1-1),且该第一内腔(1-1)上端敞口设置;
该转轴(4)竖向设置,该转轴(4)可转动地安装在所述煎药筒(1)底部,该转轴(4)上端伸入该煎药筒(1)内,该支承盘(5)固定在该转轴(4)上端,该电机(3)输出端与该转轴(4)下端同轴连接并用于驱动该支承盘(5)转动;
该网筒(6)内具有第二内腔(6-1),且该第二内腔(6-1)上端敞口设置,该网筒(6)底端与该支承盘(5)同轴连接;
该密封盖(7)用于与该第二内腔(6-1)上端密封连接;
该挤压板(8)位于该网筒(6)内,该第一驱动缸(9)固定在密封盖(7)上,该第一驱动缸(9)输出端与挤压板(8)固接,该第一驱动缸(9)用于驱动该挤压板(8)升降运动。


2.如权利要求1所述的一种中药熬药装置,其特征在于:还包括压力表(10),该压力表(10)用于测量该...

【专利技术属性】
技术研发人员:张如超石磊冉启文
申请(专利权)人:重庆医药高等专科学校
类型:新型
国别省市:重庆;50

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