生产连续型滚筒式炒药机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产连续型滚筒式炒药机，包括底座、防护外壳、炒锅、加热机构和驱动机构，炒锅内侧设置有螺旋输送板，防护外壳两端分别设置有进料机构和出料机构，进料机构和出料机构均包括物料传送门和对应物料传送门设置的物料传送单元，物料传送门的一端与设置于防护外壳端头的密封盖转动连接，物料传送门的另一端设置有衔铁，密封盖与衔铁对应的位置设置有电磁铁，物料传送门包括分别与螺旋输送板进料端和出料端对应的进料门和出料门。本实用新型专利技术采用上述结构的生产连续型滚筒式炒药机，通过设置进料机构和出料机构，可实现连续进料和出料，从而实现连续生产，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
生产连续型滚筒式炒药机
本技术涉及一种中药加工技术，尤其涉及一种生产连续型滚筒式炒药机。
技术介绍
在中药生产中，为了增强中药的药效，或者基于降低中药的毒性或消除副作用等目的，经常需要将中药置于炒药机内进行烘炒，但是现有的炒药机由于滚筒式炒锅和外壳之间存在间隙，使得药材易于进入间隙内部，从而产生安全隐患；且现有的滚筒式炒药机一般均是人工一次性上料，炒药完毕后经电机控制炒锅反转，利用炒锅内的螺旋板将药材旋至出料口处，再由人工出料，浪费人力，生产的连续性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产连续型滚筒式炒药机，通过设置进料机构和出料机构，可实现连续进料和出料，从而实现连续生产，节省人力。为实现上述目的，本技术提供了一种生产连续型滚筒式炒药机，包括底座、设置于所述底座顶端的防护外壳、转动设置于所述防护外壳内的炒锅、设置于所述防护外壳和所述炒锅之间的加热机构和用于驱动所述炒锅转动的驱动机构，所述炒锅内侧设置有螺旋输送板，所述防护外壳两端分别设置有进料机构和出料机构，所述进料机构和所述出料机构均包括设置于所述防护外壳端头的物料传送门和对应所述物料传送门设置的物料传送单元，所述物料传送门的一端与设置于所述防护外壳端头的密封盖转动连接，所述物料传送门的另一端设置有衔铁，所述密封盖与所述衔铁对应的位置设置有电磁铁，所述物料传送门包括分别与所述螺旋输送板进料端和出料端对应的进料门和出料门。优选的，所述密封盖朝向所述炒锅的一侧设置有防漏槽，所述炒锅靠近所述防漏槽的一端伸入所述防漏槽内。优选的，所述进料机构包括进料传送带和设置于所述进料传送带输出端的倾斜传送板，所述倾斜传送板的输出端与所述进料门对应，所述出料机构为设置于所述出料门下方的出料传送带。优选的，所述驱动机构包括驱动电机和输入端与所述驱动电机输出端连接的齿轮减速机，所述齿轮减速机输出端穿过所述防护外壳与设置于所述炒锅外侧的传动齿啮合，所述传动齿设置于所述炒锅中部，所述驱动电机为伺服电机。优选的，所述物料传送门为方形结构，所述物料传送门朝向所述密封盖的一侧设置有密封圈。优选的，所述加热机构为绕接于所述炒锅与所述防护外壳之间的电加热丝。优选的，所述加热机构为设置于所述炒锅与所述防护外壳之间的煤气加热器，所述煤气加热器包括设置于所述炒锅正下方的燃烧器和与所述燃烧器相通的进气管，所述进气管穿出所述防护外壳与气源相通，所述进气管上设置有天然气阀。因此，本技术的采用上述结构的生产连续型滚筒式炒药机，通过设置进料机构和出料机构，可实现连续进料和出料，从而实现连续生产，节省人力。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种生产连续型滚筒式炒药机的结构示意图。其中：1、进料传送带；2、倾斜传送板；3、电磁铁；4、进料门；5、防护外壳；6、传动齿；7、齿轮减速机；8、驱动电机；9、炒锅；10、密封盖；11、出料门；12、衔铁；13、底座；14、出料传送带。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种生产连续型滚筒式炒药机的结构示意图，如图1所示，本技术的结构，包括底座13、设置于底座13顶端的防护外壳5、转动设置于防护外壳5内的炒锅9、设置于防护外壳5和炒锅9之间的加热机构和用于驱动炒锅9转动的驱动机构，其中，驱动机构包括驱动电机8和输入端与驱动电机8输出端连接的齿轮减速机7，齿轮减速机7输出端穿过防护外壳5与设置于炒锅9外侧的传动齿6啮合，齿轮减速机7和传动齿6之间还设置有传动齿6轮，传动齿6设置于炒锅9中部，驱动电机8为伺服电机；加热机构为绕接于炒锅9与防护外壳5之间的电加热丝，或者加热机构为设置于炒锅9与防护外壳5之间的煤气加热器，煤气加热器包括设置于炒锅9正下方的燃烧器和与燃烧器相通的进气管，进气管穿出防护外壳5与气源相通，进气管上设置有天然气阀，或者两者的组合；炒锅9内侧设置有螺旋输送板，防护外壳5两端分别设置有进料机构和出料机构，进料机构和出料机构均包括设置于防护外壳5端头的物料传送门和对应物料传送门设置的物料传送单元，物料传送门的一端与设置于防护外壳5端头的密封盖10转动连接本实施例物料传送门为方形结构，物料传送门与密封盖10之间经合页转动连接，设置方形结构便于安装，物料传送门朝向密封盖10的一侧设置有密封圈，物料传送门的另一端设置有衔铁12，密封盖10与衔铁12对应的位置设置有电磁铁3，本实施例的电磁铁3经时间继电器与电源连接，因其连接方式和控制方式为本领域公职常识，故在此不做赘述，物料传送门包括分别与螺旋输送板进料端和出料端对应的进料门4和出料门11；且进料机构包括进料传送带1和设置于进料传送带1输出端的倾斜传送板2，倾斜传送板2的输出端与进料门4对应，出料机构为设置于出料门11下方的出料传送带14，进料传送带1的进料端连接上一道工序的出料端，出料传送带14的出料端连接下一道工序的进料端，从而实现经上道工序落料到进料传送带1上，再由进料传送带1传送到与密封盖10紧密接触的倾斜传送板2上堆积，直至进料门4转动至倾斜传送板2位置，在时间继电器的控制下电磁铁3失电磁性消失，电磁铁3与衔铁12不再吸合，进料门4打开，物料由进料门4挤压进入炒锅9内，且进料门4打开时间至设定时间后时间继电器吸合，电磁铁3得电，进料门4关闭，并随炒锅9内的螺旋输送板向靠近出料机构的一端移动，至出料门11处，直至时间继电器到设定时间，同样的电磁铁3失电，出料门11打开，物料由出料门11挤压落到出料传送带14上，再由出料传输到运输至下一道工序即可，需要说明的是本实施例进料门4打开时间为与倾斜传送板2接触时间，剩余时间为闭合时间，出料门11打开时间为螺旋输送板的出料端位于最下端的时间点且前后延时1秒。优选的，密封盖10朝向炒锅9的一侧设置有防漏槽，炒锅9靠近防漏槽的一端伸入防漏槽内，防止在炒锅9转动的同时物料落到炒锅9和防护外壳5之间。因此，本技术的采用上述结构的生产连续型滚筒式炒药机，通过设置进料机构和出料机构，可实现连续进料和出料，从而实现连续生产，节省人力。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产连续型滚筒式炒药机，包括底座、设置于所述底座顶端的防护外壳、转动设置于所述防护外壳内的炒锅、设置于所述防护外壳和所述炒锅之间的加热机构和用于驱动所述炒锅转动的驱动机构，所述炒锅内侧设置有螺旋输送板，其特征在于：所述防护外壳两端分别设置有进料机构和出料机构，所述进料机构和所述出料机构均包括设置于所述防护外壳端头的物料传送门和对应所述物料传送门设置的物料传送单元，所述物料传送门的一端与设置于所述防护外壳端头的密封盖转动连接，所述物料传送门的另一端设置有衔铁，所述密封盖与所述衔铁对应的位置设置有电磁铁，所述物料传送门包括分别与所述螺旋输送板进料端和出料端对应的进料门和出料门。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产连续型滚筒式炒药机，包括底座、设置于所述底座顶端的防护外壳、转动设置于所述防护外壳内的炒锅、设置于所述防护外壳和所述炒锅之间的加热机构和用于驱动所述炒锅转动的驱动机构，所述炒锅内侧设置有螺旋输送板，其特征在于：所述防护外壳两端分别设置有进料机构和出料机构，所述进料机构和所述出料机构均包括设置于所述防护外壳端头的物料传送门和对应所述物料传送门设置的物料传送单元，所述物料传送门的一端与设置于所述防护外壳端头的密封盖转动连接，所述物料传送门的另一端设置有衔铁，所述密封盖与所述衔铁对应的位置设置有电磁铁，所述物料传送门包括分别与所述螺旋输送板进料端和出料端对应的进料门和出料门。


2.根据权利要求1所述的一种生产连续型滚筒式炒药机，其特征在于：所述密封盖朝向所述炒锅的一侧设置有防漏槽，所述炒锅靠近所述防漏槽的一端伸入所述防漏槽内。


3.根据权利要求1所述的一种生产连续型滚筒式炒药机，其特征在于：所述进料机构包括进料传送带和设置于所述进料传送带输出端的倾斜传送板，所述倾斜传送板的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：田禄会，
申请(专利权)人：河北祁一堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13