一种用于球扁钢切割的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于球扁钢切割的上料装置，属于型材加工技术领域。本发明专利技术包括胎架、若干个第一凹槽、若干个导料梁、若干个输送机构和推动机构，胎架的上侧面设有第二凹槽，若干个第一凹槽平行设置在胎架的上侧面上，第一凹槽的一端贯通胎架的前侧面，另一端与第二凹槽相连通，若干个导料梁平行固设在胎架的前侧面上，导料梁的上侧面设有贯通导料梁两端的通槽，通槽和相对应的第一凹槽相连通，导料梁的底部设有若干个支撑机构，支撑机构能够调节导料梁的水平高度，输送机构能够将放置在导料梁上的球扁钢输送至第二凹槽内，推动机构能够推动第二凹槽内的球扁钢沿着第二凹槽向远离推动机构的一端移动。本发明专利技术能够快速将球扁钢输送给型材切割机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球扁钢切割的上料装置
本专利技术属于型材加工
，涉及一种用于球扁钢切割的上料装置。
技术介绍
型材包括：方管、槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、球扁钢等管材，利用相应的自动切割设备进行加工，通过计算机程序控制可进行各种形状要素的切割。但这些自动切割设备大部分还需要人工上料，将被加工的型材吊装到设备上，进行人工定位夹紧，然后进行自动切割，人工上料效率低下，而且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于球扁钢切割的上料装置，能够快速将球扁钢输送给型材切割机，安全可靠。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于球扁钢切割的上料装置，包括胎架，所述胎架呈矩形，所述胎架的上侧面设有第二凹槽，所述第二凹槽的长度方向和胎架的长度方向一致，所述胎架的下侧面设有若干个支撑腿；若干个第一凹槽，若干个所述第一凹槽平行设置在胎架的上侧面上，所述第一凹槽的长度方向和胎架的宽度方向一致，所述第一凹槽的一端贯通胎架的前侧面，另一端与第二凹槽相连通；若干个导料梁，若干个所述导料梁均垂直固设在胎架的前侧面上，所述导料梁的长度方向和胎架的宽度方向一致，所述导料梁的上侧面设有贯通导料梁两端的通槽，若干个所述导料梁和若干个第一凹槽一一对应，所述通槽和相对应的第一凹槽相连通，所述导料梁的底部设有若干个支撑机构，所述支撑机构能够调节导料梁的水平高度；若干个输送机构，若干个所述输送机构和若干个导料梁一一对应，所述输送机构设置在相对应导料梁的通槽内，所述输送机构能够将放置在导料梁上的球扁钢水平输送至第二凹槽内；推动机构，所述推动机构设置在胎架的一端，所述推动机构能够推动第二凹槽内的球扁钢沿着第二凹槽向远离推动机构的一端移动。在上述的一种用于球扁钢切割的上料装置中，所述支撑机构包括：支撑柱，所述支撑柱竖直固设在导料梁的底部，所述支撑柱内设有空腔，所述支撑柱的底部设有通孔，所述通孔与空腔相连通；螺杆，所述螺杆插设在通孔内，所述螺杆的上端延伸至空腔内且端部固设有挡板，所述螺杆的下端延伸至支撑柱的下方且端部固设有底板，所述螺杆上螺纹连接有固定螺母，所述螺母位于支撑柱和底板之间。在上述的一种用于球扁钢切割的上料装置中，所述输送机构包括：传送带，所述传送带的一端设置在通槽内，另一端设置在第一凹槽内；若干个推块，若干个所述推块间隔均匀地设置传送带的带面上，当推块转动至传送带的上带面时，所述推块的上端伸出导料梁的上侧面；缺口，所述缺口开设在导料梁远离胎架一端的上侧面，所述缺口呈V型，当传送带在转动时，至少有一个位置，所述推块能够将缺口内的球扁钢推动至导料梁的上侧面上。在上述的一种用于球扁钢切割的上料装置中，所述推动机构包括：支撑板，所述支撑板设置在胎架的侧边，所述支撑板的顶部设有顶板；两个转轴，两个所述转轴均垂直转动设置在支撑板上，两个所述转轴处于同一水平面内，所述转轴上固设有链轮，两个所述链轮之间装配有链条；驱动结构，所述驱动机构设置在支撑板上，所述驱动结构能够带动其中一个转轴转动；套管，所述链条的其中一个链条轴远离支撑板的一端与套管固连，所述套管上固设有固定杆，所述固定杆的下端延伸至第二凹槽内；限位结构，所述限位结构设置在顶板，当链条沿着两个链轮转动时，所述限位结构能够限制套管发生转动。在上述的一种用于球扁钢切割的上料装置中，所述驱动结构包括：第一电机，所述第一电机固设在支撑板上，其中一个所述转轴的一端穿出支撑板且端部与第一电机的输出轴传动连接。在上述的一种用于球扁钢切割的上料装置中，所述限位结构包括：滑板，所述滑板水平固设在顶板的下侧面上，所述滑板的长度方向和胎架的长度方向一致，所述滑板上开设有滑槽孔，所述滑槽孔的长度方向和滑板的长度方向一致；滑杆，所述滑杆滑动设置在套管内，所述滑杆的下端伸出套管且端部固设有下限位板，所述滑杆的上端套管且端部水平固设有水平杆，所述水平杆的一端穿过滑槽孔且端部固设有上限位板。在上述的一种用于球扁钢切割的上料装置中，所述胎架横截面的上侧边呈左高右低的倾斜状态。在上述的一种用于球扁钢切割的上料装置中，位于第二凹槽右侧的胎架上竖直设有若干个固定轴，所述固定轴上转动设置有导向滚轮，所述导向滚轮的轮面和第二凹槽远离第一凹槽的侧壁平齐。在上述的一种用于球扁钢切割的上料装置中，所述第二凹槽的底部转动设置有下滚轮，所述下滚轮的轴向和第二凹槽的两侧壁相垂直。在上述的一种用于球扁钢切割的上料装置中，所述第二凹槽的两侧壁上相对开设有两个第三凹槽，所述第三凹槽的长度方向和第二凹槽的长度方向一致，所述第三凹槽内转动设置有侧滚轮，所述侧滚轮的轴向和第二凹槽的底部相垂直，所述侧滚轮的轮面延伸至第二凹槽内。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、将球扁钢水平放置在若干个导料梁上，使球扁钢的长度方向和第二凹槽的长度方向一致，然后启动输送机构，推动球扁钢沿着导料梁的上侧面向胎架滑动，使球扁钢的竖直掉落至胎架上的第二凹槽内，然后启动推动机构，推动第二凹槽内的球扁钢沿着第二凹槽向型材切割机内移动，操作简单，安全可靠；2、当地面不平整时，通过转动固定螺母，改变支撑柱外的螺杆长度，抬高或者降低支撑柱，确保导料梁的上侧面和胎架的上侧面处于同一平面内，使球扁钢可以平稳地在导料梁上移动，避免球扁钢发生偏转，无法顺畅地掉落至第二凹槽内；3、将球扁钢按照球头朝上倾斜放置在缺口内，启动传送带，带动推块转动，当推块转动至接触缺口内的球扁钢时，带动球扁钢倾斜向右滑出缺口，移动至导料梁的上侧面，然后推块继续带动球扁钢向第二凹槽移动，操作简单；由于导料梁上的缺口处于同一直线上，使球扁钢在初始位置就处于同一直线上，然后在推块的推动下，水平地向第二凹槽移动，确保球扁钢能够顺利落入第二凹槽内；4、当球扁钢竖直掉落至第二凹槽内后，启动驱动结构，带动其中一个转轴和链轮转动，使链条绕着两个链轮转动，设置在链条轴上的固定杆沿着第二凹槽向型材切割机移动，将第二凹槽内的球扁钢推动至型材切割机内，当该链条轴上的固定杆绕着链轮转动至上链条时，固定杆的下端远离第二凹槽，使下一个球扁钢顺利进入到第二凹槽内，当该链条轴上的固定杆绕着链轮转动至下链条时，可以再次推动第二凹槽内的球扁钢向型材切割机内移动，简单高效；5、当带有固定杆的链条轴向型材切割机移动时，带动套管上的滑杆水平移动，滑杆上的水平杆沿着滑板上的滑槽孔水平移动，避免滑杆和套管发生转动，此时固定杆一直位于第二凹槽内，可以推动球扁钢向型材切割机内移动，当链条轴绕着链轮转动至上链条时，套管沿着滑杆向上滑动，滑槽孔和水平杆限制套管和滑杆转动，此时固定杆位于第二凹槽的正上方，不影响球扁钢进入第二凹槽内，当链条轴绕着链轮转动至下链条时，套管沿着滑杆向下滑动，滑槽孔和水平杆限制套管和滑杆转动，此时固定杆的下端伸入到第二凹槽内，可以再次推动球扁钢向型材切割机内移动，结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于球扁钢切割的上料装置，其特征在于，包括胎架(1)，所述胎架(1)呈矩形，所述胎架(1)的上侧面设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的长度方向和胎架(1)的长度方向一致，所述胎架(1)的下侧面设有若干个支撑腿(14)；/n若干个第一凹槽(11)，若干个所述第一凹槽(11)平行设置在胎架(1)的上侧面上，所述第一凹槽(11)的长度方向和胎架(1)的宽度方向一致，所述第一凹槽(11)的一端贯通胎架(1)的前侧面，另一端与第二凹槽(12)相连通；/n若干个导料梁(2)，若干个所述导料梁(2)均垂直固设在胎架(1)的前侧面上，所述导料梁(2)的长度方向和胎架(1)的宽度方向一致，所述导料梁(2)的上侧面设有贯通导料梁(2)两端的通槽(21)，若干个所述导料梁(2)和若干个第一凹槽(11)一一对应，所述通槽(21)和相对应的第一凹槽(11)相连通，所述导料梁(2)的底部设有若干个支撑机构，所述支撑机构能够调节导料梁(2)的水平高度；/n若干个输送机构，若干个所述输送机构和若干个导料梁(2)一一对应，所述输送机构设置在相对应导料梁(2)的通槽(21)内，所述输送机构能够将放置在导料梁(2)上的球扁钢(7)水平输送至第二凹槽(12)内；/n推动机构，所述推动机构设置在胎架(1)的一端，所述推动机构能够推动第二凹槽(12)内的球扁钢(7)沿着第二凹槽(12)向远离推动机构的一端移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于球扁钢切割的上料装置，其特征在于，包括胎架(1)，所述胎架(1)呈矩形，所述胎架(1)的上侧面设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的长度方向和胎架(1)的长度方向一致，所述胎架(1)的下侧面设有若干个支撑腿(14)；
若干个第一凹槽(11)，若干个所述第一凹槽(11)平行设置在胎架(1)的上侧面上，所述第一凹槽(11)的长度方向和胎架(1)的宽度方向一致，所述第一凹槽(11)的一端贯通胎架(1)的前侧面，另一端与第二凹槽(12)相连通；
若干个导料梁(2)，若干个所述导料梁(2)均垂直固设在胎架(1)的前侧面上，所述导料梁(2)的长度方向和胎架(1)的宽度方向一致，所述导料梁(2)的上侧面设有贯通导料梁(2)两端的通槽(21)，若干个所述导料梁(2)和若干个第一凹槽(11)一一对应，所述通槽(21)和相对应的第一凹槽(11)相连通，所述导料梁(2)的底部设有若干个支撑机构，所述支撑机构能够调节导料梁(2)的水平高度；
若干个输送机构，若干个所述输送机构和若干个导料梁(2)一一对应，所述输送机构设置在相对应导料梁(2)的通槽(21)内，所述输送机构能够将放置在导料梁(2)上的球扁钢(7)水平输送至第二凹槽(12)内；
推动机构，所述推动机构设置在胎架(1)的一端，所述推动机构能够推动第二凹槽(12)内的球扁钢(7)沿着第二凹槽(12)向远离推动机构的一端移动。


2.根据权利要求1所述的一种用于球扁钢切割的上料装置，其特征在于，所述支撑机构包括：
支撑柱(22)，所述支撑柱(22)竖直固设在导料梁(2)的底部，所述支撑柱(22)内设有空腔(221)，所述支撑柱(22)的底部设有通孔(226)，所述通孔(226)与空腔(221)相连通；
螺杆(222)，所述螺杆(222)插设在通孔(226)内，所述螺杆(222)的上端延伸至空腔(221)内且端部固设有挡板(225)，所述螺杆(222)的下端延伸至支撑柱(22)的下方且端部固设有底板(223)，所述螺杆(222)上螺纹连接有固定螺母(224)，所述螺母(224)位于支撑柱(22)和底板(223)之间。


3.根据权利要求2所述的一种用于球扁钢切割的上料装置，其特征在于，所述输送机构包括：
传送带(4)，所述传送带(4)的一端设置在通槽(21)内，另一端设置在第一凹槽(11)内；
若干个推块(41)，若干个所述推块(41)间隔均匀地设置传送带(4)的带面上，当推块(41)转动至传送带(4)的上带面时，所述推块(41)的上端伸出导料梁(2)的上侧面；
缺口(211)，所述缺口(211)开设在导料梁(2)远离胎架(1)一端的上侧面，所述缺口(211)呈V型，当传送带(4)在转动时，至少有一个位置，所述推块(41)能够将缺口(211)内的球扁钢(7)推动至导料梁(2)的上侧面上。


4.根据权利要求3所述的一种用于球扁钢切割的上料装置，其特征在于，所述推动机构包括：
支撑板(31)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琴，潘品锋，唐龙，陈盼，
申请(专利权)人：舟山易享科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33