【技术实现步骤摘要】
一种组立机
本专利技术涉及组立机的
，尤其是涉及一种组立机。
技术介绍
组立机是钢结构生产的设备之一，负责组立钢构，便于焊接，增加工作效率的现代化设备。公告号CN209532338U的技术公开了一种H型钢组立机，应用在H型钢组立机领域，解决了H型钢在焊接过程中错位导致焊接质量下降的技术问题，其技术方案要点是包括组立机架、分布在组立机架两侧的若干进料装置和出料装置，所述进料装置包括支架、固定在支架上的若干平行设置的上料辊，H型钢的两侧设有若干定位装置，所述定位装置包括转动连接在所述支架上的液压缸、固定在液压缸活塞杆上的三叉杆，所述三叉杆上设有转轮；具有的技术效果是：提高H型钢在焊接前的定位，从而防止H型钢在焊接的过程中变形或者错位。但是以上专利公开的一种H型钢组立机，已知H型钢在加工过程中，先将腹板对中且垂直的焊接在下翼板上，形成T字形，接着将焊接好的腹板和下翼板翻转180°，使得腹板远离下翼板的一端朝下，用同样的方式将上翼板焊接到腹板上，从而形成H型钢，焊接过程中，H型钢腹板的两侧各有一个焊接人员，需要...
【技术保护点】
1.一种组立机，其特征在于：包括用于支撑H型钢的支撑板(1)、设置在支撑板(1)下方的用于驱动支撑板(1)竖直上下移动的第一驱动件(2)、分别设置在支撑板(1)两端用于翻转H型钢的翻转组件(3)，所述翻转组件(3)包括设置在支撑板(1)一端上方呈中空设置的安装块(4)、开设在安装块(4)朝向支撑板(1)另一端侧壁上的第一孔(5)、沿着第一孔(5)长度方向竖直滑动在安装块(4)上的压板(6)、分别设置在安装块(4)两端用于夹持H型钢立板的夹持件(7)，所述安装块(4)远离支撑板(1)一侧设置有用于驱动安装块(4)旋转一百八十度的第二驱动件(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种组立机，其特征在于：包括用于支撑H型钢的支撑板(1)、设置在支撑板(1)下方的用于驱动支撑板(1)竖直上下移动的第一驱动件(2)、分别设置在支撑板(1)两端用于翻转H型钢的翻转组件(3)，所述翻转组件(3)包括设置在支撑板(1)一端上方呈中空设置的安装块(4)、开设在安装块(4)朝向支撑板(1)另一端侧壁上的第一孔(5)、沿着第一孔(5)长度方向竖直滑动在安装块(4)上的压板(6)、分别设置在安装块(4)两端用于夹持H型钢立板的夹持件(7)，所述安装块(4)远离支撑板(1)一侧设置有用于驱动安装块(4)旋转一百八十度的第二驱动件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种组立机，其特征在于：所述第一驱动件(2)包括设置在支撑板(1)下方的底板(9)、固定在底板(9)上的门型板(10)、分别固定在支撑板(1)两端下表面上呈竖直设置的丝杠(11)、转动在门型板(10)上的第一杆(12)、设置在第一杆(12)与丝杠(11)之间用于驱动丝杠(11)在门型板(10)上竖直上下滑动的换向件(13)、固定在门型板(10)一端外壁上的步进电机(14)、固定在门型板(10)一端外壁上用于调节步进电机(14)参数的步进电机控制器(15)，所述门型板(10)的两端均固定在底板(9)的上表面上，所述第一杆(12)的轴线与丝杠(11)的轴线呈垂直设置，所述步进电机(14)与步进电机控制器(15)位于同一侧，所述步进电机(14)与步进电机控制器(15)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种组立机，其特征在于：所述换向件(13)包括转动在门型板(10)一端内壁上的蜗轮(16)、同轴固定在蜗轮(16)轴孔内的轴套(17)、同轴固定在第一杆(12)上的蜗杆(18)，所述轴套(17)呈竖直设置，所述蜗杆(18)与蜗轮(16)啮合，所述丝杠(11)远离支撑板(1)的一端螺纹连接在轴套(17)的内壁上，两个所述丝杠(11)的旋向相同。
4.根据权利要求1所述的一种组立机，其特征在于：所述第二驱动件(8)包括固定在门型板(10)外壁上表面上的安装板(19)、转动在安装板(19)朝向安装块(4)一侧的第二杆(20)、同轴固定在第二杆(20)上的齿轮(21)、固定在支撑板(1)上表面上呈竖直设置的齿条(22)，所述第二杆(20)的轴线与水平方向呈平行设置，所述第二杆(20)远离安装板(19)一端固定在安装块(4)的外壁上，所述齿条(22)与齿轮(21)啮合，所述齿条(22)靠近齿轮(21)一侧设置有用于限制安装块(4)转动的限位件(23)。
5.根据权利要求4所述的一种组立机，其特征在于：所述限位件(23)包括固定在齿条(22)靠近齿轮(21)一侧的第三杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁利文，丁一东，
申请(专利权)人：杭州永恒钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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