一种高精度传感器支架焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高精度传感器支架焊接装置，包括上部的焊接机构和设于所述焊接机构下部的定位夹紧机构，其中：所述焊接机构包括用于将焊接螺丝焊接在传感器支架上的焊接电极；所述定位夹紧机构包括用于放置所述传感器支架的底座、用于将所述传感器支架固定的第一驱动机构、以及将所述焊接螺丝精确定位至焊接位的第二驱动机构。本焊接装置由于设置定位夹紧机构，在焊接螺丝与传感器支架焊接时，先将传感器支架固定住，然后将焊接螺丝顶到规定的焊接位置，既保证焊接螺丝的垂直度又保证焊接螺丝位置精确度，之后再通过焊接电极焊接，则有效解决了现有传感器支架焊接装置焊接精度差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度传感器支架焊接装置
本专利技术涉及一种焊接装置，具体涉及一种高精度传感器支架焊接装置。
技术介绍
有一款传感器支架总成，如图1、2，是传感器上的零件，此零件尺寸要求高，如果尺寸超差，会严重影响传感器传感效果。此零件焊接面是RPS面即A面，平面度正负0.05，焊接后焊接螺丝与支架的垂直度0位；焊接螺丝是主定位B基准，其位置度要求很高，用焊接螺丝做主定位是非常少见；同时该零件副基准为折弯边中线，是比较罕见的，主要存在以下问题：(1)焊接螺丝焊接后，会产生焊接变形，垂直度很难保证；(2)焊接螺丝与支架底孔有10丝间隙，且底孔不能太小，不然螺丝装不进去，但若底孔太大，焊接螺丝位置度无法保证，只能是10丝间隙，作为主基准，也会严重影响产品的稳定性和装配性；(3)副基准为折弯边中线，折弯边作为基准，不好定位，定位结构不合理的话，零件尺寸很难把控。现有的焊接装置如图3、4所示，具体焊接过程为，操作员把焊接螺丝放入到支架内，一起放置在焊接工装下半部焊接电极内，踩下焊接机按钮，上电极下行，接触焊接螺丝进行焊接。焊接过程中出现问题有：主定位焊接螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度传感器支架焊接装置，其特征在于，包括上部的焊接机构和设于所述焊接机构下部的定位夹紧机构，其中：/n所述焊接机构包括用于将焊接螺丝焊接在传感器支架上的焊接电极；/n所述定位夹紧机构包括用于放置所述传感器支架的底座、用于将所述传感器支架固定的第一驱动机构、以及将所述焊接螺丝精确定位至焊接位的第二驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度传感器支架焊接装置，其特征在于，包括上部的焊接机构和设于所述焊接机构下部的定位夹紧机构，其中：
所述焊接机构包括用于将焊接螺丝焊接在传感器支架上的焊接电极；
所述定位夹紧机构包括用于放置所述传感器支架的底座、用于将所述传感器支架固定的第一驱动机构、以及将所述焊接螺丝精确定位至焊接位的第二驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种高精度传感器支架焊接装置，其特征在于，所述焊接机构采用中频逆变焊接机。


3.根据权利要求2所述的一种高精度传感器支架焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括第一上电极和第二上电极，所述第一上电极和第二上电极相互垂直。


4.根据权利要求3所述的一种高精度传感器支架焊接装置，其特征在于，所述第一上电极和第二上电极采用方形结构。


5.根据权利要求1所述的一种高精度传感器支架焊接装置，其特征在于，所述底座上设有用于放置所述传感器支架的固定槽，所述固定槽的形状与所述传感器支架的形状相匹配。


6.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹萍清，王丹，
申请(专利权)人：上海奥林汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31