【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片焊接装置
本专利技术涉及硅钢片焊接设备
，具体为一种硅钢片焊接装置。
技术介绍
硅钢片的应用广泛，主要应用在交通运输、航空航天、医疗机械、家居生活、工业生产等领域，随着社会的发展，硅钢片的需求量不断增大，为了满足不同领域的要求，通常需要对硅钢片进行焊接，但是现有的焊接装置仍然存在一些不足：传统的装置在焊接时不能对硅钢片进行定位固定，从而使得硅钢片容易出现滑动的情况，进而降低了硅钢片的焊接效果，此外传统的装置也没有对焊接过程中产生的气体进行处理，而是直接排放，造成环境污染，危害人体健康。基于此，本专利技术设计了一种硅钢片焊接装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硅钢片焊接装置，解决现有技术不能固定硅钢片以及气体直接排放问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅钢片焊接装置，包括过滤箱，所述过滤箱底部的四个拐角处均安装有支撑座，所述过滤箱的正面通过铰接轴安装有第二门体，所述过滤箱右侧壁的下端设置有排气管，且排气管的右端伸出...
【技术保护点】
1.一种硅钢片焊接装置，包括过滤箱(14)，其特征在于：所述过滤箱(14)底部的四个拐角处均安装有支撑座(13)，所述过滤箱(14)的正面通过铰接轴安装有第二门体(24)，所述过滤箱(14)右侧壁的下端设置有排气管(12)，且排气管(12)的右端伸出过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的顶部焊接有焊接箱(1)，所述焊接箱(1)的正面通过铰接轴安装有第一门体(22)，所述第一门体(22)正面的下方安装有控制面板(23)，所述焊接箱(1)内腔的底部等间距焊接有立柱(17)，所述立柱(17)的顶部横向安装有焊接台(8)，所述焊接台(8)顶部的左右两端对称安装有定位机构(28)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种硅钢片焊接装置，包括过滤箱(14)，其特征在于：所述过滤箱(14)底部的四个拐角处均安装有支撑座(13)，所述过滤箱(14)的正面通过铰接轴安装有第二门体(24)，所述过滤箱(14)右侧壁的下端设置有排气管(12)，且排气管(12)的右端伸出过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的顶部焊接有焊接箱(1)，所述焊接箱(1)的正面通过铰接轴安装有第一门体(22)，所述第一门体(22)正面的下方安装有控制面板(23)，所述焊接箱(1)内腔的底部等间距焊接有立柱(17)，所述立柱(17)的顶部横向安装有焊接台(8)，所述焊接台(8)顶部的左右两端对称安装有定位机构(28)，所述焊接箱(1)内腔侧壁靠近焊接台(8)的一端安装有安装座(18)，所述安装座(18)的顶部固定有负压风机(19)，所述负压风机(19)远离焊接箱(1)垂直中心线的一端连接有导气管(10)，且导气管(10)的一端伸入过滤箱(14)的内腔，所述导气管(10)的外壁上设置有气泵(9)，所述焊接箱(1)内腔顶部的左右两端安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的底部固定有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)的顶部安装有驱动机构(3)，所述滑动机构(4)的底部安装有固定块(21)，所述固定块(21)远离滑动机构(4)的一端固定有焊枪(20)，所述焊枪(20)左右两侧壁安装有连接座(7)，所述连接座(7)的底部安装有按压机构(27)，所述滑动机构(4)的左右两端设置有滑块(5)，所述焊接箱(1)内壁的左右两端开设有滑轨(6)，且滑轨(6)与滑块(5)之间滑动连接，所述控制面板(23)的输出端通过导线与电动推杆(2)、气泵(9)和负压风机(19)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的硅钢片焊接装置，其特征在于：所述过滤箱(14)的内腔横向安装有活性炭吸附网(16)，所述活性炭吸附网(16)的左右两端对称设置有预留块(11)，所述过滤箱(14)内壁上设置有与预留块(11)相互匹配的预留槽(15)。
3.根据权利要求1所述的硅钢片焊接装置，其特征在于：所述定位机构(28)包括转动板(2801)、定位弹簧(2802)、第一连接件(2803)、第二连接件(2804)、固定座(2805)和定位块(2806)，所述定位机构(28)的固定座(2805)位于焊接台(8)顶部的左右两端，所述固定座(2805))的顶部固定有第二连接件(2804)，所述第二连接件(2804)的一端通过铰接轴铰接有第一连接件(2803)，所述第一连接件(2803)远离第二连接件(2804)的一端安装有转动板(2801)，所述转动板(2801)与固定座(2805)之间连接有定位弹簧(2802)，所述转动板(2801)远离第一连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪君，徐斐，蒋欣，
申请(专利权)人：江苏烨明光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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