一种用于投料机构的储料盘可拆结构制造技术

一种用于投料机构的储料盘可拆结构，包括机架，机架上安装有储料盘机构以及转盘电机，转盘电机的转动轴与储料盘机构驱动连接，所述储料盘机构的上端面对应转动轴的中心轴线上设置有中心套筒，中心套筒的内腔顶部延伸有上连接头，转动轴上设置有下连接头，下连接头开设有连接凹腔，储料盘机构通过上连接头与连接凹腔紧入式配合可拆式安装在转动轴上，该结构能够使储料盘机构实现整体拆卸，便于用户对其进行补充装填材料以及清洗方便彻底，避免长期使用造成发霉，甚至滋生细菌。

【技术实现步骤摘要】
一种用于投料机构的储料盘可拆结构
本技术涉及厨房烹调设备领域，具体是一种用于投料机构的储料盘可拆结构。
技术介绍
现有炒菜大多依靠人工翻炒及投料，其中主料和调料的投放大多处于一种不精确投放的阶段，通过手部感知调料分量，特别是在餐厅、食堂等需大量重复炒制同一个菜品时，无法实现每次主料和调料的用量相同，完全依靠厨师手动控制投入量，无法做到标准话。因此现今市场上出现自动投料机构，但是自动投料机构普遍体积庞大，不能够适用于家庭式燃气灶具，而且更换设备的成本高，另外在自动投料机构内的材料使用完毕后，需要将多个储料盒逐一拆卸后装填材料，费事费力，而且在清洗时，承载多个储料盒的底盘由于与其他机械结构（与电机或其他传感装置）固定连接，因此只能对储料盒进行清洗，造成部分材料如跌落到底盘时，不能完全拆卸清洗，只能采用抹擦，长时间容易造成发霉和细菌滋生。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种用于投料机构的储料盘可拆结构，其作用是能够将储料盘机构整体拆卸，便于装填材料和清洗方便。一种用于投料机构的储料盘可拆结构，包括机架，机架上安装有储料盘机构以及转盘电机，转盘电机的转动轴与储料盘机构驱动连接，所述储料盘机构的上端面对应转动轴的中心轴线上设置有中心套筒，中心套筒的内腔顶部延伸有上连接头，转动轴上设置有下连接头，下连接头开设有连接凹腔，储料盘机构通过上连接头与连接凹腔紧入式配合可拆式安装在转动轴上，该结构能够使储料盘机构实现整体拆卸，便于用户对其进行补充装填材料以及清洗方便彻底，避免长期使用造成发霉，甚至滋生细菌。本技术还可以采用以下技术措施解决：所述储料盘机构包括固定底盘和储料转盘，储料转盘通过转盘电机驱动相对固定底盘实现圆周转动，中心套筒设置在储料转盘上。所述机架上开设有定位开孔，定位开孔的下方安装有环状定位座，环状定位座的内壁上延伸有定位凸块；所述固定底盘对应定位开孔开设有轴孔，轴孔的下方固定安装有轴套，轴套的下边沿开设有与定位凸块配合的定位凹槽。所述中心套筒的底部设有与轴孔适配并延伸至轴孔下方的转轴套筒，转轴套筒的底部安装有环形限位板，轴套的内壁在环形限位板的上方延伸与其限位配合的限位凸台，限位凸台的上方安装有骨架油封，骨架油封设置在轴套与转轴套筒之间。所述转动轴上套设传动套，传动套的下端部开设有螺纹孔，传动套通过紧固螺丝压紧在转动轴上，传动套的上端部开设有两插装孔，两插装孔之间横置穿插有传动滑条，下连接头的底部开设有与传动滑条适配的传动槽，下连接头的中心轴线上开设连接通孔，下连接头通过紧固件穿过连接通孔与传动套连接。所述中心套筒的顶部设有开口，中心套筒的内壁延伸有环形凸台，环形凸台上安装有封设开口的顶板，顶板的中心轴线上设置有防呆孔，防呆孔内安装有防呆块，防呆块下方延伸有凸柱，凸柱外套设有半软质套，凸柱与半软质套组成上连接头。所述固定底盘上开设有投料口，所述储料转盘安装在固定底盘上，储料转盘沿中心套筒的外周呈圆形阵列的方式分设成多个上下贯通的腔体，腔体与固定底盘之间构成放置材料的放料盒，当储料转盘圆周转动，使多个腔体依次对接投料口，使材料落入投料口。所述定位凸块两侧的环状定位座上开设有外穿线孔，转轴套筒上开设有与外穿线孔对接的内穿线孔。本技术的有益效果如下：本技术一种用于投料机构的储料盘可拆结构，该结构能够使储料盘机构实现整体拆卸，便于用户对其进行补充装填材料以及清洗方便彻底，避免长期使用造成发霉，甚至滋生细菌。附图说明图1为本技术的储料盘机构拆卸示意图。图2为本技术的分解结构示意图。图3为本技术的局部分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图3所示，一种用于投料机构的储料盘可拆结构，包括机架1，机架1上安装有储料盘机构2以及转盘电机3，转盘电机3的转动轴31与储料盘机构2驱动连接，所述储料盘机构2的上端面对应转动轴31的中心轴线上设置有中心套筒4，中心套筒4的内腔顶部延伸有上连接头5，转动轴31上设置有下连接头6，下连接头6开设有连接凹腔61，储料盘机构2通过上连接头5与连接凹腔61紧入式配合可拆式安装在转动轴31上，该结构能够使储料盘机构实现整体拆卸，便于用户对其进行补充装填材料以及清洗方便彻底，避免长期使用造成发霉，甚至滋生细菌。所述储料盘机构2包括固定底盘7和储料转盘8，储料转盘8通过转盘电机3驱动相对固定底盘7实现圆周转动，中心套筒4设置在储料转盘8上；中心套筒4能够保护转盘电机3，避免材料含有水分流入到转盘电机3，造成漏电或者损坏。所述机架1上开设有定位开孔101，定位开孔101的下方安装有环状定位座9，环状定位座9的内壁上延伸有定位凸块91；所述固定底盘7对应定位开孔101开设有轴孔71，轴孔71的下方固定安装有轴套10，轴套10的下边沿开设有与定位凸块91配合的定位凹槽11；在固定底盘7和储料转盘8安装到机架1上时，定位凸块91与定位凹槽11配合起到防呆作用，使固定底盘7上的投料口72在安装时自动对准设置在机架上的落料通道102，防止转动的储料转盘8带动固定底盘7出现偏移转动。所述中心套筒4的底部设有与轴孔71适配并延伸至轴孔71下方的转轴套筒41，转轴套筒41的底部安装有环形限位板12，轴套10的内壁在环形限位板12的上方延伸与其限位配合的限位凸台13，限位凸台13的上方安装有骨架油封14，骨架油封14设置在轴套10与转轴套筒41之间；该连接结构能够固定固定底盘7与储料转盘8的连接关系，但有能够保证储料转盘8能够相对固定底盘7圆周转动。装配时，先将骨架油封14安装到轴套10上的限位凸台13上，然后轴套10通过紧固件固定安装在轴孔71的下方，之后储料转盘8放置到固定底盘7上，使中心套筒4对接固定底盘7上的轴孔71，并使中心套筒4的转轴套筒41插入轴孔内，最后通过紧固件将环形限位板12安装到转轴套筒41的底部，通过环形限位板12与限位凸台13配合，固定储料转盘8，放置其上下移动，从而完成安装。所述转动轴31上套设传动套32，传动套32的下端部开设有螺纹孔321，传动套32通过紧固螺丝322压紧在转动轴31上，传动套32的上端部开设有两插装孔323，两插装孔323之间横置穿插有传动滑条324，下连接头6的底部开设有与传动滑条324适配的传动槽64，下连接头6的中心轴线上开设连接通孔62，下连接头6通过紧固件63穿过连接通孔62与传动套32连接；传动滑条324插入传动槽64，能够带动下连接头6转动，防止同心连接会容易出现打滑问题呢。所述中心套筒4的顶部设有开口40，中心套筒4的内壁延伸有环形凸台42，环形凸台42上安装有封设开口40的顶板43，顶板43的中心轴线上设置有防呆孔431，防呆孔431内安装有防呆块44，防呆块44下方延伸有凸柱441，凸柱441外套设有半软质套45，凸柱441与半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于投料机构的储料盘可拆结构，包括机架（1），机架（1）上安装有储料盘机构（2）以及转盘电机（3），转盘电机（3）的转动轴（31）与储料盘机构（2）驱动连接，其特征在于：所述储料盘机构（2）的上端面对应转动轴（31）的中心轴线上设置有中心套筒（4），中心套筒（4）的内腔顶部延伸有上连接头（5），转动轴（31）上设置有下连接头（6），下连接头（6）开设有连接凹腔（61），储料盘机构（2）通过上连接头（5）与连接凹腔（61）紧入式配合可拆式安装在转动轴（31）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于投料机构的储料盘可拆结构，包括机架（1），机架（1）上安装有储料盘机构（2）以及转盘电机（3），转盘电机（3）的转动轴（31）与储料盘机构（2）驱动连接，其特征在于：所述储料盘机构（2）的上端面对应转动轴（31）的中心轴线上设置有中心套筒（4），中心套筒（4）的内腔顶部延伸有上连接头（5），转动轴（31）上设置有下连接头（6），下连接头（6）开设有连接凹腔（61），储料盘机构（2）通过上连接头（5）与连接凹腔（61）紧入式配合可拆式安装在转动轴（31）上。


2.根据权利要求1所述一种用于投料机构的储料盘可拆结构，其特征在于：所述储料盘机构（2）包括固定底盘（7）和储料转盘（8），储料转盘（8）通过转盘电机（3）驱动相对固定底盘（7）实现圆周转动，中心套筒（4）设置在储料转盘（8）上。


3.根据权利要求2所述一种用于投料机构的储料盘可拆结构，其特征在于：所述机架（1）上开设有定位开孔（101），定位开孔（101）的下方安装有环状定位座（9），环状定位座（9）的内壁上延伸有定位凸块（91）；
所述固定底盘（7）对应定位开孔（101）开设有轴孔（71），轴孔（71）的下方固定安装有轴套（10），轴套（10）的下边沿开设有与定位凸块（91）配合的定位凹槽（11）。


4.根据权利要求3所述一种用于投料机构的储料盘可拆结构，其特征在于：所述中心套筒（4）的底部设有与轴孔（71）适配并延伸至轴孔（71）下方的转轴套筒（41），转轴套筒（41）的底部安装有环形限位板（12），轴套（10）的内壁在环形限位板（12）的上方延伸与其限位配合的限位凸台（13），限位凸台（13）的上方安装有骨架油封（14），骨架油封（14）设置在轴套（10）与转轴套筒（41）之间。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱意，
申请(专利权)人：深圳市火王燃器具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44