一种具有纠偏功能的变压器箔绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器箔绕机技术领域，具体地说，涉及一种具有纠偏功能的变压器箔绕机，包括底座，底座上表面上靠近前端面对称设第一支撑板，第一支撑板顶部中间位置开设有滑槽，其中一个第一支撑板上安装电机，电机的输出轴同轴连接铁芯，两个第二支撑板之间设有牵引辊，第二支撑板顶部设横板，T型滑槽中设纠偏移动座，纠偏移动座中心位置开设通槽，纠偏移动座底部开设螺纹孔，螺纹孔中设螺纹杆；该具有纠偏功能的变压器箔绕机设置第二支撑板配合牵引辊便于将需要绕制的金属线平稳牵引过来方便绕制，纠偏移动座的加设与螺纹杆的配合使用，在使用者手动摇动摇把转动调节纠偏移动座，调节牵引过来的金属线，便于在铁芯上稳定均匀的绕制。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纠偏功能的变压器箔绕机
本技术涉及变压器箔绕机
，具体地说，涉及一种具有纠偏功能的变压器箔绕机。
技术介绍
箔绕机，将绕组直接绕在绕线模上，绕好后将绕组从绕线模上卸下，再将其套装在铁芯柱上变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，因此大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远；现有技术中，变压器箔绕机在绕制线圈时，在电机的转动时容易造成偏向，使得线圈绕制偏向一端，让铁芯线圈不均匀，不均匀的铁芯线圈使用对电能的输送有部分损耗影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有纠偏功能的变压器箔绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有纠偏功能的变压器箔绕机，包括底座，所述底座上表面上靠近前端面对称设有第一支撑板，所述第一支撑板顶部中间位置开设有滑槽，其中一个所述第一支撑板上安装有电机，两个所述第一支撑板之间设有铁芯，所述电机的输出轴同轴连接铁芯，所述底座上表面上靠近后端边缘处对称设有第二支撑板，两个所述第二支撑板之间设有牵引辊，所述第二支撑板顶部设有横板，所述横板左端面上开设有T型滑槽，所述横板下表面靠近右端处与T型滑槽对应的位置设有连接板，所述T型滑槽中设有纠偏移动座，所述纠偏移动座整体呈T型板状，所述纠偏移动座中心位置开设有通槽，所述纠偏移动座底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸穿过连接板，并与连接板转动连接。作为优选，所述底座与第一支撑板焊接固定，所述第二支撑板与底座焊接固定，增加其稳定性。作为优选，所述电机通过螺栓与第一支撑板固定连接，所述滑槽的宽度与铁芯上的转轴的宽度相适配，铁芯可在滑槽中拆卸，便于更换进行绕制。作为优选，所述牵引辊与第二支撑板转动连接，牵引辊的加设便于将需要绕制的线圈平稳牵引过来。作为优选，所述横板与第二支撑板通过螺栓固定连接，所述连接板与横板为一体成型结构，横板的固定便于使纠偏移动座稳定的进行调节。作为优选，所述纠偏移动座的宽度与T型滑槽宽度相适配，且所述纠偏移动座与T型滑槽滑动连接，纠偏移动座便于调节绕制线圈的移动，纠正其绕制的范围。作为优选，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹孔延伸出连接板的一端还设有摇把，所述摇把与螺纹杆为一体成型结构，所述螺纹杆上套设有轴承，轴承的外圈与连接板焊接固定，轴承的内圈与螺纹杆焊接固定，通过螺纹杆调节纠偏移动座移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置第一支撑板配合电机，使安装的铁芯进行转动，便于绕制线圈，第二支撑板配合牵引辊便于将需要绕制的线平稳牵引过来，方便平稳进行移动绕制，纠偏移动座的加设与螺纹杆的配合使用，在使用者手动摇动摇把转动调节纠偏移动座，调节牵引过来的金属线，便于在铁芯上稳定均匀的绕制。附图说明图1为本技术的具有纠偏功能的变压器箔绕机整体结构示意图；图2为本技术的具有纠偏功能的变压器箔绕机底座结构示意图；图3为本技术的电机以及铁芯结构示意图；图4为本技术的纠偏移动座部分结构示意图；图5为本技术的纠偏移动座分解结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑板；20、滑槽；3、电机；30、铁芯；4、第二支撑板；40、牵引辊；5、横板；50、连接板；51、纠偏移动座；510、通槽；511、螺纹孔；52、T型滑槽；53、螺纹杆；530、摇把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有纠偏功能的变压器箔绕机，包括底座1，底座1上表面上靠近前端面对称设有第一支撑板2，第一支撑板2顶部中间位置开设有滑槽20，其中一个第一支撑板2上安装有电机3，两个第一支撑板2之间设有铁芯30，电机3的输出轴同轴连接铁芯30，底座1上表面上靠近后端边缘处对称设有第二支撑板4，两个第二支撑板4之间设有牵引辊40，第二支撑板4顶部设有横板5，横板5左端面上开设有T型滑槽52，横板5下表面靠近右端处与T型滑槽52对应的位置设有连接板50，T型滑槽52中设有纠偏移动座51，纠偏移动座51整体呈T型板状，纠偏移动座51中心位置开设有通槽510，纠偏移动座51底部开设有螺纹孔511，螺纹孔511中设有螺纹杆53，螺纹杆53一端延伸穿过连接板50，并与连接板50转动连接。本实施例中，底座1与第一支撑板2焊接固定，第二支撑板4与底座1焊接固定，增加其稳定性。进一步的，电机3通过螺栓与第一支撑板2固定连接，滑槽20的宽度与铁芯30上的转轴的宽度相适配，铁芯30可在滑槽20中拆卸，便于更换进行绕制，使用者手动将电机3的输出轴同轴连接铁芯30，在绕制后，使用者手动进行拆卸，便于更换。其次，牵引辊40与第二支撑板4转动连接，牵引辊40的加设便于将需要绕制的线圈平稳牵引过来。进一步的，横板5与第二支撑板4通过螺栓固定连接，连接板50与横板5为一体成型结构，横板5的固定便于使纠偏移动座51稳定的进行调节。其次，纠偏移动座51的宽度与T型滑槽52宽度相适配，且纠偏移动座51与T型滑槽52滑动连接，纠偏移动座51便于调节绕制线圈的移动，纠正其绕制的范围。需要说明的是，螺纹杆53与螺纹孔511螺纹连接，螺纹孔511延伸出连接板50的一端还设有摇把530，摇把530与螺纹杆53为一体成型结构，螺纹杆53上套设有轴承，轴承的外圈与连接板50焊接固定，轴承的内圈与螺纹杆53焊接固定，通过螺纹杆53调节纠偏移动座51移动。值得补充的是，电机3可以采用广州市浙联电机有限公司生产的型号为YN80220-40三相异步电机，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本技术中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本实施例的具有纠偏功能的变压器箔绕机在使用时，使用者手动将电机3通过螺栓固定在第一支撑板2上，使用者手动将铁芯30放置在滑槽20中，使用者手动将铁芯30与电机3的输出轴同轴连接固定，牵引辊40与第二支撑板4转动连接，横板5通过螺栓固定在第二支撑板4上，纠偏移动座51与T型滑槽52滑动连接，螺纹杆53与螺纹孔511螺纹连接，纠偏移动座51与牵引辊40高度齐平，使用者将需要绕制的金属线从牵引辊40上穿过，在从通槽510穿过，并与铁芯30固定连接，使用者将电机3接通外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有纠偏功能的变压器箔绕机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面上靠近前端面对称设有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)顶部中间位置开设有滑槽(20)，其中一个所述第一支撑板(2)上安装有电机(3)，两个所述第一支撑板(2)之间设有铁芯(30)，所述电机(3)的输出轴同轴连接铁芯(30)，所述底座(1)上表面上靠近后端边缘处对称设有第二支撑板(4)，两个所述第二支撑板(4)之间设有牵引辊(40)，所述第二支撑板(4)顶部设有横板(5)，所述横板(5)左端面上开设有T型滑槽(52)，所述横板(5)下表面靠近右端处与T型滑槽(52)对应的位置设有连接板(50)，所述T型滑槽(52)中设有纠偏移动座(51)，所述纠偏移动座(51)整体呈T型板状，所述纠偏移动座(51)中心位置开设有通槽(510)，所述纠偏移动座(51)底部开设有螺纹孔(511)，所述螺纹孔(511)中设有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)一端延伸穿过连接板(50)，并与连接板(50)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有纠偏功能的变压器箔绕机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面上靠近前端面对称设有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)顶部中间位置开设有滑槽(20)，其中一个所述第一支撑板(2)上安装有电机(3)，两个所述第一支撑板(2)之间设有铁芯(30)，所述电机(3)的输出轴同轴连接铁芯(30)，所述底座(1)上表面上靠近后端边缘处对称设有第二支撑板(4)，两个所述第二支撑板(4)之间设有牵引辊(40)，所述第二支撑板(4)顶部设有横板(5)，所述横板(5)左端面上开设有T型滑槽(52)，所述横板(5)下表面靠近右端处与T型滑槽(52)对应的位置设有连接板(50)，所述T型滑槽(52)中设有纠偏移动座(51)，所述纠偏移动座(51)整体呈T型板状，所述纠偏移动座(51)中心位置开设有通槽(510)，所述纠偏移动座(51)底部开设有螺纹孔(511)，所述螺纹孔(511)中设有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)一端延伸穿过连接板(50)，并与连接板(50)转动连接。


2.根据权利要求1所述的具有纠偏功能的变压器箔绕机，其特征在于：所述底座(1)与第一支撑板(2)焊接固定，所述第二支撑板(4)与底座(1)焊接固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋荣成，李肇琪，张睿，宋春歌，赵俊豪，王品，
申请(专利权)人：河南巨高嘉业电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41