电感线圈自动绕线-焊接-测试一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电感线圈自动绕线‑焊接‑测试一体设备，绕线部分的上料运输机构滑台及下料机构滑台安装于操作台面上，绕线部分中转滑台通过第一、二支架安装于操作台面上，绕线部分中转滑台上滑动安装绕线部分中转平台；焊接部分和测试部分共用一个焊接测试滑台，焊接测试滑台上滑动安装焊接测试中转平台和卸料及剔除不良产品平台；测试部分的不良产品放置平台、合格产品放置平台以及测试部分基座安装于操作台面上；绕线部分中转滑台上依次设有传递1号产品工位、传递2号产品工位以及传递产品去焊接工位。本实用新型专利技术中多个工位同时工作，每个工位可单独精确调整，高精度、低成本，每个产品工时可由40多秒缩减到15秒，大幅提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电感线圈自动绕线-焊接-测试一体设备
本技术涉及一种电感线圈制造技术，具体为一种电感线圈自动绕线-焊接-测试一体设备。
技术介绍
在电子产品市场竞争激烈的今天，产品要想在市场占有一席之地，主要靠的就是高质量和低成本，保证生产出来的产品合格率达到百分百，并且需要产品的生产成本要做到价格较低，使产品在市场上有竞争力。在电感线圈生产过程中，原有绕线工序是由人工手动上料(骨架)到绕线机上；原有焊接工序是由员工手动，将绕线完成的产品装到焊接夹具上，手动沾助焊剂，手动进行焊接；原有测试工序是由人工手动测试产品电感参数，可操作性差，效率低，而且由于人为操作差异性使焊接的质量差异较大，难以控制生产出来产品的一致性。单只电感线圈绕线焊接工时合计40多秒，需很多操作工人才能完成一天的生产定额，工作效率低，且无法保证高成品率。
技术实现思路
针对现有技术中电感线圈绕线完成，存在效率低，且无法保证高成品率等不足，本技术要解决的问题是提供一种高精度、低成本、高效率的电感线圈自动绕线-焊接-测试一体设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：本技术一种电感线圈自动绕线-焊接-测试一体设备，包括绕线部分、焊接部分以及测试部分，绕线部分的1号～2号上料运输机构滑台以及1号～2号下料机构滑台安装于操作台面上，绕线部分中转滑台通过第一、二支架安装于操作台面上，绕线部分中转滑台上滑动安装绕线部分中转平台；焊接部分和测试部分共用一个焊接测试滑台，焊接测试滑台固定安装于操作台面上，与绕线部分中转滑台错位平行；焊接测试滑台上滑动安装焊接测试中转平台和卸料及剔除不良产品平台；测试部分的不良产品放置平台、合格产品放置平台以及测试部分基座安装于操作台面上，测试部分基座与焊接测试滑台轴线垂直；测试部分基座安装待测试产品平台；绕线部分中转滑台上依次设有传递1号产品工位、传递2号产品工位以及传递产品去焊接工位；焊接测试滑台依次设有取待焊接产品工位、粘助焊剂工位、焊接工位测试工位、放置不良产品工位以及放置合格产品工位，传递产品去焊接工位和取待焊接产品工位对应。绕线部分包括绕线部分中转滑台、绕线部分中转平台、1号下料机构、1号下料机构滑台、1号下料机构升降装置、2号下料机构、2号下料机构滑台以及2号下料机构升降装置；1号下料机构滑台和2号下料机构滑台水平平行安装于设备工作台面上，绕线部分中转滑台通过支架安装于设备工作台面上，横向跨在1号下料机构滑台和2号下料机构滑台上方；绕线部分中转滑台依次设有传递1号产品工位、传递2号产品工位以及传递产品去焊接工位，1号下料机构滑台位于传递1号产品工位的下方，2号下料机构滑台位于传递2号产品工位的下方，传递产品去焊接工位对应下道工序即焊接部分的上料部分；绕线部分中转平台滑动安装于绕线部分中转滑台上。1号下料机构升降气缸通过第一连接件安装在1号下料机构滑台上，1号下料机构安装在1号下料机构升降气缸上；2号下料机构升降气缸通过第二连接件安装在2号下料机构滑台上，2号下料机构安装在2号下料机构升降气缸上。焊接部分包括焊接测试中转平台、焊接测试平台的滑台、助焊剂槽、锡锅以及焊接测试部分滑台，其中焊接测试部分滑台固定安装于设备工作台面上，焊接测试平台的滑台滑动安装于焊接测试部分滑台上，焊接测试中转平台固定安装于焊接测试平台的滑台上，助焊剂槽、锡锅水平安装于设备工作台面上，焊接测试部分滑台上依次设有取待焊接产品工位、粘助焊剂工位以及焊接工位，粘助焊剂工位设对应安装助焊剂槽，焊接工位对应安装锡锅。所述助焊剂槽包括小助焊剂槽、大助焊剂槽以及助焊剂升降气缸，其中大助焊剂槽通过助焊剂槽底座安装于设备工作台面上；小助焊剂槽置于大助焊剂槽内，并通过小助焊剂槽连接件与置于大助焊剂槽外的助焊剂升降气缸连接，助焊剂升降气缸通过助焊剂升降气缸底座安装于设备工作台面上。所述锡锅包括小锡锅、大锡锅以及锡锅升降气缸，其中大锡锅通过锡锅底座安装于设备工作台面上；小锡锅置于大锡锅内并通过小锡锅连接件与置于大锡锅外的锡锅升降气缸连接，锡锅升降气缸通过锡锅升降气缸底座安装于设备工作台面上。测试部分包括测试探针板、探针、待测试产品平台、卸料及剔除不良产品平台、不良产品放置平台、合格产品放置平台、测试部分基座、以及连接滑台，其中，测试探针板滑动安装于探针板滑台上，探针板滑台经连接件固定于测试部分基座上；测试部分基座固定于设备工作台面上，连接滑台滑动安装于测试部分滑台上，且与测试部分基座轴线平行，焊接测试滑台安装于设备工作台面上；待测试产品平台两端分别通过第一、二待测试平台支架安装于设备工作台面上，中间部分横跨在测试部分基座上方；卸料及剔除不良产品平台通过卸料支架固定安装于连接滑台上，测试探针板、待测试产品平台以及卸料及剔除除不良产品平台的工作面等高可对接；测试部分滑台上依次设有测试工位、不良产品工位和放置合格产品工位，其中测试工位对应待测试产品平台，放置不良产品工位上设有不良产品放置平台，放置合格产品工位上设有合格产品放置平台。所述待测试产品平台两端与第一、二待测试平台支架之间分别安装测试平台第一旋转气缸和测试平台第二旋转气缸；所述绕线部分中转平台、焊接测试中转平台、待测试产品平台以及卸料及剔除不良产品平台结构相同，均包括导柱连接板、导柱、治具固定板、卸料板、缓冲弹簧、卸料块、治具、气缸以及连接件，其中，治具为多个，水平平行安装于治具固定板的一侧，治具固定板的另一侧通过气缸经连接件安装导柱连接板，导柱连接板两端设有导柱，治具固定板两端设有导孔，导柱在导孔中滑动连接；两个导柱的另一端连接同一卸料板；各治具两侧、绕线完成产品的后端分别设有卸料块，各卸料块与卸料板之间的治具两侧设有缓冲弹簧。绕线部分中转平台的治具固定板与绕线部分中转滑台之间通过丝杠丝母组件螺纹连接的同时还与绕线部分中转滑台的滑轨滑动连接；焊接测试中转平台固定安装于焊接测试平台的滑台上，焊接测试平台的滑台滑动安装于焊接测试部分滑台上；待测试产品平台的治具固定板两端分别通过测试平台第一、二旋转气缸安装在第一、二测试平台支架上；卸料及剔除不良产品平台的治具固定板与连接滑台固定连接，连接滑台与测试部分滑台之间通过丝杠丝母组件螺纹连接，同时与测试部分滑台的导轨滑动连接。本技术具有以下有益效果及优点：1.本技术中多个工位同时工作，每个工位可单独精确调整，高精度、低成本、高效率，每个产品工时可由40多秒缩减到15秒。2.本技术中卸料传送是中转机构自动传送到下一道工序，达到了改善后下道工序上料0工时的理想效果。3.本技术中粘助焊剂采用槽中槽的设计方式，小助焊剂槽完全浸没在大助焊剂槽中，小助焊剂槽在大助焊剂槽中升起，每次升起都会保证助焊剂液面保持在一个高度，从而保证产品粘助焊剂的质量。4.本技术中焊接部分采用槽中槽的设计方式，小锡锅完全浸没在大锡锅中，小锡锅在大锡锅中升起，每次升起都会保证助焊锡液面保持在一个高度，从而保证产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感线圈自动绕线-焊接-测试一体设备，其特征在于：包括绕线部分、焊接部分以及测试部分，绕线部分的1号～2号上料运输机构滑台以及1号～2号下料机构滑台安装于操作台面上，绕线部分中转滑台通过第一、二支架安装于操作台面上，绕线部分中转滑台上滑动安装绕线部分中转平台；/n焊接部分和测试部分共用一个焊接测试滑台，固定安装于操作台面上，与绕线部分中转滑台错位平行；焊接测试滑台上滑动安装焊接测试中转平台和卸料及剔除不良产品平台；/n测试部分的不良产品放置平台、合格产品放置平台以及测试部分基座安装于操作台面上，测试部分基座与焊接测试滑台轴线垂直；测试部分基座安装待测试产品平台；/n绕线部分中转滑台上依次设有传递1号产品工位、传递2号产品工位以及传递产品去焊接工位；焊接测试滑台依次设有取待焊接产品工位、粘助焊剂工位、焊接工位测试工位、放置不良产品工位以及放置合格产品工位，传递产品去焊接工位和取待焊接产品工位对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈自动绕线-焊接-测试一体设备，其特征在于：包括绕线部分、焊接部分以及测试部分，绕线部分的1号～2号上料运输机构滑台以及1号～2号下料机构滑台安装于操作台面上，绕线部分中转滑台通过第一、二支架安装于操作台面上，绕线部分中转滑台上滑动安装绕线部分中转平台；
焊接部分和测试部分共用一个焊接测试滑台，固定安装于操作台面上，与绕线部分中转滑台错位平行；焊接测试滑台上滑动安装焊接测试中转平台和卸料及剔除不良产品平台；
测试部分的不良产品放置平台、合格产品放置平台以及测试部分基座安装于操作台面上，测试部分基座与焊接测试滑台轴线垂直；测试部分基座安装待测试产品平台；
绕线部分中转滑台上依次设有传递1号产品工位、传递2号产品工位以及传递产品去焊接工位；焊接测试滑台依次设有取待焊接产品工位、粘助焊剂工位、焊接工位测试工位、放置不良产品工位以及放置合格产品工位，传递产品去焊接工位和取待焊接产品工位对应。


2.根据权利要求1所述的电感线圈自动绕线-焊接-测试一体设备，其特征在于：绕线部分包括绕线部分中转滑台、绕线部分中转平台、1号下料机构、1号下料机构滑台、1号下料机构升降装置、2号下料机构、2号下料机构滑台以及2号下料机构升降装置；1号下料机构滑台和2号下料机构滑台水平平行安装于设备工作台面上，绕线部分中转滑台通过支架安装于设备工作台面上，横向跨在1号下料机构滑台和2号下料机构滑台上方；绕线部分中转滑台依次设有传递1号产品工位、传递2号产品工位以及传递产品去焊接工位，1号下料机构滑台位于传递1号产品工位的下方，2号下料机构滑台位于传递2号产品工位的下方，传递产品去焊接工位对应下道工序即焊接部分的上料部分；绕线部分中转平台滑动安装于绕线部分中转滑台上。


3.根据权利要求2所述的电感线圈自动绕线-焊接-测试一体设备，其特征在于：1号下料机构升降气缸通过第一连接件安装在1号下料机构滑台上，1号下料机构安装在1号下料机构升降气缸上；2号下料机构升降气缸通过第二连接件安装在2号下料机构滑台上，2号下料机构安装在2号下料机构升降气缸上。


4.根据权利要求1所述的电感线圈自动绕线-焊接-测试一体设备，其特征在于：焊接部分包括焊接测试中转平台、焊接测试平台的滑台、助焊剂槽、锡锅以及焊接测试部分滑台，其中焊接测试部分滑台固定安装于设备工作台面上，焊接测试平台的滑台滑动安装于焊接测试部分滑台上，焊接测试中转平台固定安装于焊接测试平台的滑台上，助焊剂槽、锡锅水平安装于设备工作台面上，焊接测试部分滑台上依次设有取待焊接产品工位、粘助焊剂工位以及焊接工位，粘助焊剂工位设对应安装助焊剂槽，焊接工位对应安装锡锅。


5.根据权利要求4所述的电感线圈自动绕线-焊接-测试一体设备，其特征在于：所述助焊剂槽包括小助焊剂槽、大助焊剂槽以及助焊剂升降气缸，其中大助焊剂槽通过助焊剂槽底座安装于设备工作台面上；小助焊剂槽置于大助焊剂槽内，并通过小助焊剂槽连接件与置于大助焊剂槽外的助焊剂升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩劲松，李伟，于彦东，
申请(专利权)人：丹东大东线圈工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21