一种用于钢砂生产的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢砂生产的烘干装置，预热室设置在底面上，预热室的右端设置有连接通道，连接通道的右端设置有烘干室，预热室通过连接通道与烘干室相连通，预热室的左侧侧壁上开设有开口结构且开口处连接有进料口，烘干室的右侧侧壁上开设有开口结构且开口处设置有软帘，烘干室内侧底部设置有主加热块，预热室内侧底部设置有预热加热块，预热室内侧设置有支撑框架，支撑框架内侧设置有若干从动辊，支持框架右端内侧设置有主动辊，本实用新型专利技术实现了减少热量散失，蒸汽、热空气回收再利用，增加热量利用率，节约能源，提高烘干效果的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢砂生产的烘干装置
本技术涉及钢砂
，具体的说是一种用于钢砂生产的烘干装置。
技术介绍
钢砂是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，钢砂广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备，圆球形状和较小的硬度使钢砂不会对设备产生较大磨损。钢砂是由铁水制成的，目前市面上比较常见的钢砂制备工艺，大多分为两种，一种是铸钢砂，过程就是把原材料电炉融化成铁水，然后浇铸到水里，铁液遇到水后爆炸成大小不一定钢球，然后过筛，垫火，除锈，包装，又或者采用新兴的离心制备工艺，将铁水通过离心的方式甩入水池中冷却，在池水中完成冷却降温的过程，这两种工艺都需要用到关键的媒介，也就是水，而且在钢砂的其他加工步骤中也有需要用到水冷的时候，这也就直接导致了钢砂冷却之后会在表面带有一定量的水分，如果不及时的烘干会对表面造成一定程度的腐蚀和氧化，现有的烘干装置大多采用电加热直接加热空气进行烘干，或者热风烘干，但是这些烘干设备都普遍存在一一个相同的问题，那就是热散失，因为烘干机需要钢丸随着输送带持续的运输经过并烘干，所以两端是不能封死的，只能留有一定大小的进料口和出料口，水分受热蒸发之后形成蒸汽和热空气混合在一起从开口处散失热量，造成能源浪费。因此设计一种减少热量散失，蒸汽、热空气回收再利用，增加热量利用率，节约能源，提高烘干效果的烘干装置，正是技术人要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于钢砂生产的烘干装置，能实现减少热量散失，蒸汽、热空气回收再利用，增加热量利用率，节约能源，提高烘干效果的功能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢砂生产的烘干装置，其包括进料口、预热室、回气管、预热加热块、支撑框架、固定架、输送带、从动辊、辅助加热块、主加热块、回气风机、烘干室、主动电机，所述预热室设置在底面上，所述预热室的右端设置有连接通道，所述连接通道的右端设置有烘干室，所述预热室通过连接通道与烘干室相连通，所述预热室的左侧侧壁上开设有开口结构且开口处连接有进料口，所述烘干室的右侧侧壁上开设有开口结构且开口处设置有软帘，所述烘干室内侧底部设置有主加热块，所述预热室内侧底部设置有预热加热块，所述预热室内侧设置有支撑框架，所述支撑框架内侧设置有若干从动辊，所述支撑框架右端内侧设置有主动辊，所述若干从动辊、主动辊之间通过输送带相连接，所述支撑框架的左端通过固定架与预热室的左侧侧壁连接固定，所述支撑框架依次穿过预热室、连接通道、烘干室且右端从烘干室有侧侧壁上开设的开口结构处伸出烘干室外，所述支撑框架的中部通过固定架与连接通道的上壁连接规定，所述支撑框架的右部通过固定架与烘干室的上壁连接固定，所述烘干室的外侧设置有主动电机，所述主动电机通过齿轮结构、传动链条与主动辊相连接，所述烘干室上方设置有回气风机，所述回气风机的进风口穿过烘干室的上壁进入烘干室内侧，所述回气风机的出气口通过回气管与预热室内侧相连通，所述烘干室的内侧的侧壁上设置有辅助加热块。进一步，所述连接通道的顶部与输送带的上表面之间间距不超过10cm。进一步，所述回气风机为低压风机。本技术的有益效果是：1.本技术通过给烘干室加装低压的回气电机，将烘干室内的部分热空气和蒸汽通过管道引入预热室，在不造成烘干室内部大幅度的冷空气流入的情况下，增加预热室内的热空气和蒸汽流量，给预热室加温，辅助加热块提高温度，减少加热块的电能消耗，实现了减少热量散失，蒸汽、热空气回收再利用，增加热量利用率，节约能源，提高烘干效果的功能。附图说明图1是本技术结构视图。附图标记说明：1-进料口；2-预热室；3-回气管；4-预热加热块；5-支撑框架；6-固定架；7-输送带；8-从动辊；9-辅助加热块；10-主加热块；11-回气风机；12-烘干室；13-主动电机。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。实施例一：参见图1是本技术结构视图，一种用于钢砂生产的烘干装置，其包括进料口、预热室、回气管、预热加热块、支撑框架、固定架、输送带、从动辊、辅助加热块、主加热块、回气风机、烘干室、主动电机，预热室设置在底面上，预热室的右端设置有连接通道，连接通道的右端设置有烘干室，预热室通过连接通道与烘干室相连通，预热室的左侧侧壁上开设有开口结构且开口处连接有进料口，烘干室的右侧侧壁上开设有开口结构且开口处设置有软帘，烘干室内侧底部设置有主加热块，预热室内侧底部设置有预热加热块，预热室内侧设置有支撑框架，支撑框架内侧设置有若干从动辊，支撑框架右端内侧设置有主动辊，若干从动辊、主动辊之间通过输送带相连接，支撑框架的左端通过固定架与预热室的左侧侧壁连接固定，支撑框架依次穿过预热室、连接通道、烘干室且右端从烘干室有侧侧壁上开设的开口结构处伸出烘干室外，支撑框架的中部通过固定架与连接通道的上壁连接规定，支撑框架的右部通过固定架与烘干室的上壁连接固定，烘干室的外侧设置有主动电机，主动电机通过齿轮结构、传动链条与主动辊相连接，烘干室上方设置有回气风机，回气风机的进风口穿过烘干室的上壁进入烘干室内侧，回气风机的出气口通过回气管与预热室内侧相连通，烘干室的内侧的侧壁上设置有辅助加热块。连接通道的顶部与输送带的上表面之间间距不超过10cm，回气风机为低压风机。本技术工作时，将带水的钢砂从进料口处投入预热室内，钢砂落在输送带上之后，随着输送带的一起向着烘干室运动，在这个过程中，预热加热块开始加热，给钢砂进行预热，初步烘烤钢砂表面的水分，当钢砂进入正在加热的烘干室的时候，水分开始快速的蒸发，蒸发出来的水分随着部分的热空气一起通过回气风机和回气管进入预热室，辅助预热加热快对钢砂进行加热，缓解越热加热块的压力，从而缓解主加热块的压力，节省加热所消耗的能源，减少热能的散失。烘干室的辅助加热块可以选择开启或者不开启，根据室外的温度可以选择是否开启，只起到一个辅助的作用。本技术通过给烘干室加装低压的回气电机，将烘干室内的部分热空气和蒸汽通过管道引入预热室，在不造成烘干室内部大幅度的冷空气流入的情况下，增加预热室内的热空气和蒸汽流量，给预热室加温，辅助加热块提高温度，减少加热块的电能消耗，实现了减少热量散失，蒸汽、热空气回收再利用，增加热量利用率，节约能源，提高烘干效果的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢砂生产的烘干装置，其特征在于：包括进料口、预热室、回气管、预热加热块、支撑框架、固定架、输送带、从动辊、辅助加热块、主加热块、回气风机、烘干室、主动电机，所述预热室设置在底面上，所述预热室的右端设置有连接通道，所述连接通道的右端设置有烘干室，所述预热室通过连接通道与烘干室相连通，所述预热室的左侧侧壁上开设有开口结构且开口处连接有进料口，所述烘干室的右侧侧壁上开设有开口结构且开口处设置有软帘，所述烘干室内侧底部设置有主加热块，所述预热室内侧底部设置有预热加热块，所述预热室内侧设置有支撑框架，所述支撑框架内侧设置有若干从动辊，所述支撑框架右端内侧设置有主动辊，所述若干从动辊、主动辊之间通过输送带相连接，所述支撑框架的左端通过固定架与预热室的左侧侧壁连接固定，所述支撑框架依次穿过预热室、连接通道、烘干室且右端从烘干室有侧侧壁上开设的开口结构处伸出烘干室外，所述支撑框架的中部通过固定架与连接通道的上壁连接规定，所述支撑框架的右部通过固定架与烘干室的上壁连接固定，所述烘干室的外侧设置有主动电机，所述主动电机通过齿轮结构、传动链条与主动辊相连接，所述烘干室上方设置有回气风机，所述回气风机的进风口穿过烘干室的上壁进入烘干室内侧，所述回气风机的出气口通过回气管与预热室内侧相连通，所述烘干室的内侧的侧壁上设置有辅助加热块。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢砂生产的烘干装置，其特征在于：包括进料口、预热室、回气管、预热加热块、支撑框架、固定架、输送带、从动辊、辅助加热块、主加热块、回气风机、烘干室、主动电机，所述预热室设置在底面上，所述预热室的右端设置有连接通道，所述连接通道的右端设置有烘干室，所述预热室通过连接通道与烘干室相连通，所述预热室的左侧侧壁上开设有开口结构且开口处连接有进料口，所述烘干室的右侧侧壁上开设有开口结构且开口处设置有软帘，所述烘干室内侧底部设置有主加热块，所述预热室内侧底部设置有预热加热块，所述预热室内侧设置有支撑框架，所述支撑框架内侧设置有若干从动辊，所述支撑框架右端内侧设置有主动辊，所述若干从动辊、主动辊之间通过输送带相连接，所述支撑框架的左端通过固定架与预热室的左侧侧壁连接固定，所述支撑框架依次穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李效才，
申请(专利权)人：江苏百利达钢丸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32