一种不锈钢钢丸制造用分选机制造技术

本实用新型专利技术属于钢丸制造技术领域，尤其是一种不锈钢钢丸制造用分选机，针对了对钢丸进行筛分时效率较低且筛分效果较差的问题，现提出如下方案，其包括分选箱，分选箱的顶端连通有进料斗，分选箱的一侧侧壁安装有与分选箱互相连通的鼓风机，分选箱的两侧内壁之间固定有与鼓风机相配合的收集板，分选箱的两侧内壁之间转动连接有筛分板；本实用新型专利技术中通过回料组件将初步分选后的钢丸进行再次返料分选，如此往返循环无需人工协同操作，提高了该设备的分选效率，使钢丸在分选时更加彻底，提高了出品质量，通过筛分组件带动筛分板进行摆动，使筛分板在筛分时流通性较好，不会造成堆积堵塞，提高了该设备的筛分效果。提高了该设备的筛分效果。提高了该设备的筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢丸制造用分选机


[0001]本技术涉及钢丸制造
，尤其涉及一种不锈钢钢丸制造用分选机。

技术介绍

[0002]在不锈钢丸等合金研磨材料生产的过程中，不锈钢丸等合金研磨材料同一规格中不单单只有优良品，其中还混杂了雾化过程中形成的不规则状颗粒等不良品，如片状、椭圆、条状、卫星颗粒粘连和空心状等，对于这些不良品，目前常规手段是使用风选，通过风机吹不锈钢丸等合金研磨材料，从而达到将比重较轻的颗粒吹走的目的。
[0003]现有的风选设备都是敞开式的，在对钢丸进行筛分时一般只能进行单次分选，后续需要人工进行往复返料，才能使钢丸分选得更加彻底，这种设备操作较为繁琐费力，且效率较低，钢丸中也存在一些重量达标而体积较小的残次品，通过风选并不能全部分离，还需通过人工辅助进行筛检，筛分效果较差。
[0004]因此，需要一种不锈钢钢丸制造用分选机，用以解决在对钢丸进行筛分时效率较低且筛分效果较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种不锈钢钢丸制造用分选机，解决了在对钢丸进行筛分时效率较低且筛分效果较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢钢丸制造用分选机，包括分选箱，所述分选箱的顶端连通有进料斗，所述分选箱的一侧侧壁安装有与所述分选箱互相连通的鼓风机，所述分选箱的两侧内壁之间固定有与鼓风机相配合的收集板，所述分选箱的两侧内壁之间转动连接有筛分板，所述分选箱的一侧侧壁开设有通槽，所述分选箱的两侧内壁之间转动连接有控制板，所述筛分板的一侧外壁转动连接有与控制板相配合的旋钮，所述分选箱的一侧外壁设置有与所述控制板相配合的回料组件，所述分选箱的底端内侧壁固定有隔板，所述隔板的一侧设置有收集盒，所述分选箱的一侧外壁设置有与所述收集盒相配合的取料门，所述分选箱的一侧外壁设置有两个清理门，其中一个清理门与收集板相配合，另一个清理门位于取料门的一侧，所述分选箱的内部设置有与所述筛分板相配合的筛分组件。
[0007]优选的，所述回料组件包括与所述分选箱一侧外壁固定的出料盒，所述出料盒与所述通槽连通，所述出料盒的一侧侧壁连通有出料管，所述分选箱的一侧侧壁固定有基座，所述基座的顶端安装有送料筒，所述出料管的一端与所述送料筒相连通，所述送料筒的外侧壁连通有送料管，所述送料管的端部与所述分选箱连通，所述送料筒的顶端转动连接有转轴a，所述转轴a的外侧壁紧固套接有螺旋叶片，所述转轴a的底端与所述基座的底端内侧壁转动连接，所述转轴a的外侧壁紧固套接有蜗轮，所述基座的两侧侧壁之间转动连接有转轴b，所述转轴b的外侧壁紧固套接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述基座的一侧外壁安装有与所述转轴b相配合的驱动电机。
[0008]优选的，所述筛分组件包括与所述分选箱一侧侧壁转动连接的转动杆，所述转动杆的外侧壁转动套接有转动环，所述转动环的顶部固定有连接杆，所述分选箱的一侧内壁固定有安装架，所述安装架的顶端滑动贯穿有两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均与筛分板的底端转动连接，两个所述支撑杆的底端共同固定有横杆，所述连接杆的顶端与所述横杆的底端侧壁铰接，所述分选箱的一侧侧壁与所述基座的一侧侧壁均转动连接有皮带轮，两个皮带轮分别与转轴b和转动杆同轴设置，两个皮带轮的外侧壁共同套接有传动带。
[0009]优选的，所述转动杆包括水平段与凹形段，所述转动环转动套接在凹形段的外侧壁。
[0010]优选的，所述分选箱的一侧侧壁固定有导向板，所述导向板位于所述出料管和筛分板之间，所述导向板呈倾斜设置。
[0011]优选的，所述收集盒位于所述控制板的下方，所述控制板的一端延伸至通槽内部，所述控制板的另一端延伸至所述筛分板的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过回料组件将初步分选后的钢丸进行再次返料分选，如此往返循环无需人工协同操作，提高了该设备的分选效率，使钢丸在分选时更加彻底，提高了出品质量，通过筛分组件带动筛分板进行摆动，使筛分板在筛分时流通性较好，不会造成堆积堵塞，提高了该设备的筛分效果。
[0014]2、本技术中通过风选和筛分两种方式对钢丸进行较为彻底的分选，提高了分选效果，通过设置导流板能够使钢丸在入料时更加靠近鼓风机的出风处，提高风选效果，通过转动旋钮带动控制板进行闭合，便于控制该设备进行分选和出料，提高了操作的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种不锈钢钢丸制造用分选机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种不锈钢钢丸制造用分选机的侧剖结构示意图；
[0017]图3为图2中A区域放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种不锈钢钢丸制造用分选机的侧剖结构背视图。
[0019]图中：1、分选箱；2、进料斗；3、鼓风机；4、收集板；5、筛分板；6、通槽；7、控制板；8、旋钮；9、回料组件；91、出料盒；92、出料管；93、基座；94、送料筒；95、送料管；96、转轴a；97、螺旋叶片；98、蜗轮；99、转轴b；910、蜗杆；911、驱动电机；10、隔板；11、收集盒；12、取料门；13、清理门；14、筛分组件；141、转动杆；141
‑
1、水平段；141
‑
2、凹形段；142、转动环；143、连接杆；144、安装架；145、支撑杆；146、横杆；147、皮带轮；148、传动带；15、导向板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种不锈钢钢丸制造用分选机，包括分选箱1，分选箱1的顶端连通有进料斗2，分选箱1的一侧侧壁安装有与分选箱1互相连通的鼓风机3，分选箱1的两侧内壁之
间固定有与鼓风机3相配合的收集板4，分选箱1的两侧内壁之间转动连接有筛分板5，分选箱1的一侧侧壁开设有通槽6，分选箱1的两侧内壁之间转动连接有控制板7，筛分板5的一侧外壁转动连接有与控制板7相配合的旋钮8，分选箱1的一侧外壁设置有与控制板7相配合的回料组件9，分选箱1的底端内侧壁固定有隔板10，隔板10的一侧设置有收集盒11，分选箱1的一侧外壁设置有与收集盒11相配合的取料门12，分选箱1的一侧外壁设置有两个清理门13，其中一个清理门13与收集板4相配合，另一个清理门13位于取料门12的一侧，分选箱1的内部设置有与筛分板5相配合的筛分组件14；通过回料组件9将初步分选后的钢丸进行再次返料分选，如此往返循环无需人工协同操作，提高了该设备的分选效率，使钢丸在分选时更加彻底，提高了出品质量，通过筛分组件14带动筛分板5进行摆动，使筛分板5在筛分时流通性较好，不会造成堆积堵塞，提高了该设备的筛分效果，通过风选和筛分两种方式对钢丸进行较为彻底的分选，提高了分选效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢丸制造用分选机，包括分选箱（1），其特征在于，所述分选箱（1）的顶端连通有进料斗（2），所述分选箱（1）的一侧侧壁安装有与所述分选箱（1）互相连通的鼓风机（3），所述分选箱（1）的两侧内壁之间固定有与鼓风机（3）相配合的收集板（4），所述分选箱（1）的两侧内壁之间转动连接有筛分板（5），所述分选箱（1）的一侧侧壁开设有通槽（6），所述分选箱（1）的两侧内壁之间转动连接有控制板（7），所述筛分板（5）的一侧外壁转动连接有与控制板（7）相配合的旋钮（8），所述分选箱（1）的一侧外壁设置有与所述控制板（7）相配合的回料组件（9），所述分选箱（1）的底端内侧壁固定有隔板（10），所述隔板（10）的一侧设置有收集盒（11），所述分选箱（1）的一侧外壁设置有与所述收集盒（11）相配合的取料门（12），所述分选箱（1）的一侧外壁设置有两个清理门（13），其中一个清理门（13）与收集板（4）相配合，另一个清理门（13）位于取料门（12）的一侧，所述分选箱（1）的内部设置有与所述筛分板（5）相配合的筛分组件（14）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢丸制造用分选机，其特征在于，所述回料组件（9）包括与所述分选箱（1）一侧外壁固定的出料盒（91），所述出料盒（91）与所述通槽（6）连通，所述出料盒（91）的一侧侧壁连通有出料管（92），所述分选箱（1）的一侧侧壁固定有基座（93），所述基座（93）的顶端安装有送料筒（94），所述出料管（92）的一端与所述送料筒（94）相连通，所述送料筒（94）的外侧壁连通有送料管（95），所述送料管（95）的端部与所述分选箱（1）连通，所述送料筒（94）的顶端转动连接有转轴a（96），所述转轴a（96）的外侧壁紧固套接有螺旋叶片（97），所述转轴a（96）的底端与所述基座（93）的底端内侧壁转动连接，所述转轴a（96）的外侧壁紧固套接有蜗轮（98），所述基座（93）的两侧侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李效才，
申请(专利权)人：江苏百利达钢丸有限公司，
类型：新型
国别省市：