一种化妆品生产用筛料装置制造方法及图纸

技术编号:31889747 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-15 12:15
本实用新型专利技术提供一种化妆品生产用筛料装置,涉及化妆品生产设备技术领域。该化妆品生产用筛料装置,包括箱体,所述箱体的上端固定连接有横板,箱体的内部设置有筛选通道,箱体的上端开设有通槽,筛选通道位于通槽的内部,横板的上端贯穿有进料口,进料口的下端滑动插接在筛选通道的内部,筛选通道的下端开设有漏孔,筛选通道的上端固定连接有两个弹簧,横板的下端固定连接有垫板,两个弹簧的上端与垫板的下端固定连接。该化妆品生产用筛料装置,通过设置筛选通道、弹簧、滑杆、顶杆、挤压块和凸轮,达到了可以自动对化妆品进行快速有效筛选的效果,解决了人工筛选化妆品原料筛选效果不理想,并且筛选的效率低下的问题。并且筛选的效率低下的问题。并且筛选的效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用筛料装置


[0001]本技术涉及化妆品生产设备
,具体为一种化妆品生产用筛料装置。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,在化妆品的加工中,研磨后的化妆颗粒需要对其筛选,将较大颗粒的原料筛选出来,然后再次投入研磨机中研磨。
[0003]现有的筛选方式方式基本采用人工将原料颗粒倒入到筛网上进行筛选,这种方式的筛选均匀性较低,在原料倒在筛网上时,会出现原料堆积的情况,使原料难以筛选均匀,并且筛选的速度较慢,从而影响了化妆品生产的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种化妆品生产用筛料装置,解决了人工筛选化妆品原料筛选效果不理想,并且筛选的效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种化妆品生产用筛料装置,包括箱体,所述箱体的上端固定连接有横板,箱体的内部设置有筛选通道,箱体的上端开设有通槽,筛选通道位于通槽的内部,横板的上端贯穿有进料口,进料口的下端滑动插接在筛选通道的内部,筛选通道的下端开设有漏孔,筛选通道的上端固定连接有两个弹簧,横板的下端固定连接有垫板,两个弹簧的上端与垫板的下端固定连接,筛选通道的上端固定连接有两个滑杆,两个滑杆分别位于两个弹簧的内部,滑杆的上端依次滑动贯穿垫板与横板的下端,筛选通道的上端位于两个滑杆之间固定连接有顶杆,顶杆的上端依次滑动贯穿垫板与横板的下端,顶杆的上端固定连接有挤压块,横板的上端固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有转轴,转轴远离电机的一端与横板的上端转动连接,转轴的外部固定套接有凸轮,凸轮位于挤压块的上方,箱体的内底壁固定连接有隔离板,筛选通道的下端与隔离板滑动连接,箱体的前端插接有第一盒体与第二盒体,第一盒体与第二盒体相互靠近的一端分别与隔离板滑动连接。
[0008]优选的,所述隔离板的上端开设有升降槽,筛选通道滑动插接在升降槽的内部,隔离板的大小与箱体的内腔大小相等。
[0009]优选的,所述进料口的外部固定套接有橡胶垫,橡胶垫固定连接在横板的下端,橡胶垫位于筛选通道的上方。
[0010]优选的,所述筛选通道呈倾斜状设置,筛选通道的右端位于隔离板的右侧。
[0011]优选的,所述挤压块的上端为圆弧形结构,凸轮位于挤压块的正上方。
[0012]优选的,所述进料口刚好可以插接在筛选通道的内部,进料口上端的内腔大于下端的内腔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种化妆品生产用筛料装置。具备以下有益效果:
[0015]1、该化妆品生产用筛料装置,通过设置筛选通道、弹簧、滑杆、顶杆、挤压块和凸轮,在进行化妆品筛选时,首先将原料通过进料口倒入到筛选通道中,此时接通电机的外部电源,电机可以带动凸轮转动,凸轮转动时其凸起处会向下挤压挤压块,从而向下挤压筛选通道,当凸轮的凸起处旋转过挤压块后,筛选通道会在弹簧的拉力作用下向上移动,从而实现筛选通道上下震动的效果,筛选通道在震动时会将符合要求的原料通过漏孔震落到第一盒体中,将颗粒较大的原料震落到第二盒体中,达到了可以自动对化妆品进行快速有效筛选的效果,解决了人工筛选化妆品原料筛选效果不理想,并且筛选的效率低下的问题。
[0016]2、该化妆品生产用筛料装置,通过设置箱体、第一盒体、隔离板和第二盒体,在筛选华住哪个品原料时,隔离板对第一盒体与第二盒体进行隔离,符合要求的原料会进入第一盒体,不符合要求的原料会进入到第二盒体,可以将第一盒体与第二盒体抽出对原料进行转移,达到了可以快速对筛选分离后的原料进行转移的效果,解决了原料筛选完成后不方便对其进行转移的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构剖视图;
[0019]图3为本技术箱体半剖图;
[0020]图4为本技术筛选通道结构示意图。
[0021]其中,1箱体、2横板、3筛选通道、4通槽、5进料口、6漏孔、7弹簧、8垫板、9滑杆、10顶杆、11挤压块、12电机、13转轴、14凸轮、15隔离板、16第一盒体、17第二盒体、18升降槽、19橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种化妆品生产用筛料装置,如图1

4所示,包括箱体1,箱体1的上端固定连接有横板2,箱体1的内部设置有筛选通道3,箱体1的上端开设有通槽4,筛选通道3位于通槽4的内部,横板2的上端贯穿有进料口5,进料口5的下端滑动插接在筛选通道3的内部,进料口5刚好可以插接在筛选通道3的内部,进料口5上端的内腔大于下端的内腔,进料口5的上端方便进行放料,进料口5的下端可以在筛选通道3的内部滑动,进料口5的外部固定套接有橡胶垫19,橡胶垫19固定连接在横板2的下端,橡胶垫19位于筛选通道3的上方,筛选通道3在上下滑动时橡胶垫19起到缓冲的效果,对筛选通道3的上端起到保护的作用,筛选通道3的下端开设有漏孔6,筛选通道3的上端固定连接有两个弹簧7,横板2的下端固定连接有垫板8,两个弹簧7的上端与垫板8的下端固定连接,筛选通道3的上端固定连接有两个滑杆9,两个滑杆9分别位于两个弹簧7的内部,滑杆9的上端依次滑动贯穿垫板8与
横板2的下端,滑杆9可以对筛选通道3进行限位,使筛选通道3只能上下直线移动,筛选通道3的上端位于两个滑杆9之间固定连接有顶杆10,顶杆10的上端依次滑动贯穿垫板8与横板2的下端,顶杆10的上端固定连接有挤压块11,横板2的上端固定连接有电机12,电机12的输出轴固定连接有转轴13,转轴13远离电机12的一端与横板2的上端转动连接,转轴13的外部固定套接有凸轮14,凸轮14位于挤压块11的上方,挤压块11的上端为圆弧形结构,凸轮14位于挤压块11的正上方,凸轮14在转动时方便将挤压块11向下挤压,从而带动筛选通道3向下移动,箱体1的内底壁固定连接有隔离板15,筛选通道3呈倾斜状设置,筛选通道3的右端位于隔离板15的右侧,倾斜状的筛选通道3在震动时可以将可以符合要求的原料通过漏孔6震落,颗粒较大的原料则会顺着筛选通道3移动,并从其右端落下,筛选通道3的下端与隔离板15滑动连接,隔离板15的上端开设有升降槽18,筛选通道3滑动插接在升降槽18的内部,隔离板15的大小与箱体1的内腔大小相等,箱体1的前端插接有第一盒体16与第二盒体17,第一盒体16与第二盒体17相互靠近的一端分别与隔离板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用筛料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端固定连接有横板(2),箱体(1)的内部设置有筛选通道(3),箱体(1)的上端开设有通槽(4),筛选通道(3)位于通槽(4)的内部,横板(2)的上端贯穿有进料口(5),进料口(5)的下端滑动插接在筛选通道(3)的内部,筛选通道(3)的下端开设有漏孔(6),筛选通道(3)的上端固定连接有两个弹簧(7),横板(2)的下端固定连接有垫板(8),两个弹簧(7)的上端与垫板(8)的下端固定连接,筛选通道(3)的上端固定连接有两个滑杆(9),两个滑杆(9)分别位于两个弹簧(7)的内部,滑杆(9)的上端依次滑动贯穿垫板(8)与横板(2)的下端,筛选通道(3)的上端位于两个滑杆(9)之间固定连接有顶杆(10),顶杆(10)的上端依次滑动贯穿垫板(8)与横板(2)的下端,顶杆(10)的上端固定连接有挤压块(11),横板(2)的上端固定连接有电机(12),电机(12)的输出轴固定连接有转轴(13),转轴(13)远离电机(12)的一端与横板(2)的上端转动连接,转轴(13)的外部固定套接有凸轮(14),凸轮(14)位于挤压块(11)的上方,箱体(1)的内底壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯基
申请(专利权)人:上海虹久企业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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