一种具有自清洁功能的节能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的节能器，其包括箱体；所述箱体上设有热烟气进口和冷烟气出口；所述箱体上设有用于冷却烟气的换热盘管道；所述箱体上设有用于清理附于换热盘管道附着物的清洁系统；热烟气依次从热烟气进口进入箱体内部，热烟气通过换热盘管道时，烟气中的混浊物会附着于换热盘管道，清洁系统启动将混浊物清洗出节能器箱体外，本实用新型专利技术将解决频繁人工手动清洗节能器换热盘管道的问题，同时提高生产的连续性，提高节能器的效益。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的节能器
本技术涉及一种节能器领域，特别是涉及到一种具有自清洁功能的节能器。
技术介绍
随着我国节能环保工作的大力推进，对锅炉的排烟要求更严，在锅炉的尾部烟管上加上节能器环保装置已是各生产行业必做工作，由于锅炉烟气中会有一定量的烟灰，特别是燃烧固体燃料的烟气，如果加装了烟气节能器，势必会造成节能器内管道外积烟灰，而造成堵塞，一旦节能器烟气通道堵塞，会造成锅炉燃烧系统烟道通流不畅，从而引起锅炉由负压运行变成正压运行，影响锅炉的正常运行，同时热回收也会受到影响。
技术实现思路
本技术为解决上述不足，提供一种具有自清洁功能的节能器。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种具有自清洁功能的节能器，包括箱体；所述箱体上设有热烟气进口和冷烟气出口；所述箱体上设有换热盘管道，烟气先从热烟气进口进入箱体内部，烟气在通过换热盘管道时，烟气中的烟灰会附着于换热盘管道上，通过换热盘管道后烟气从冷烟气出口排出；所述箱体上设有清理烟气混浊物的清洁系统，所述清洁系统包括压缩空气清洗喷嘴和气动压缩空气控制阀，所述压缩空气清洗喷嘴的喷嘴方向朝向冷烟气出口。优选地，所述箱体包括设置在箱体外壁上端的冷水进口和设置在箱体外壁下端的热水出口，所述换热盘管道从箱体内部的底端沿Y轴向上延伸，换热盘管道的一端连接冷水进口，换热盘管道的另一端连接热水出口。优选地，所述清洁系统包括设置在箱体外部沿Y轴竖直设置的1号压缩空气管，箱体内部中端沿X轴横向设置的2号压缩空气管、箱体内部底端沿X轴横向设置的3号压缩空气管，所述1号压缩空气管中端与2号压缩空气管进气口连接，1号压缩空气管底端与3号压缩空气管进气口连接。优选地，所述压缩空气喷嘴设置在2号压缩空气管与3号压缩空气管上，所述气动压缩空气控制阀设置在1号压缩空气管进气口上。优选地，所述压缩空气清洗喷嘴的进气口均匀排列连接于箱体内部的2号压缩空气管和3号压缩空气管上。本技术与现有的技术相比的优点是：本技术的节能装置在现有基础上在箱体上增设压缩空气清洗喷嘴，箱体外部连接有压缩空气管，通过压缩空气管输入压缩空气，压缩空气通过喷嘴喷出将附着于换热盘管道的烟灰清理出箱体，这样能避免需要定期拆下进行人工清洗，不影响生产的连续性，又能降低劳动力成本和降低工人的劳动强度，提高节能器的节能效益，同时也保证了锅炉的正常运行，不会对生产带来影响。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A竖剖示意图。图1至图2中，箱体1；压缩空气清洗喷嘴2；冷水进口3；热水出口4；气动压缩空气控制阀5；1号压缩空气管6；冷烟气出口7；热烟气进口8；换热盘管道9；2号压缩空气管10；3号压缩空气管11；1号压缩空气管进气口12；2号压缩空气管进气口13；3号压缩空气管进气口14。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步详述。如图1所示，一种具有自清洁功能的节能器，包括箱体1，所述箱体1底端设有热烟气进口8，箱体1顶端设有冷烟气出口7；所述箱体1内部设有换热盘管道9。本实施例的最佳实施方案是：所述箱体1包括设置在箱体1外壁上端的冷水进口3和设置在箱体1外壁下端的热水出口4，换热盘管道9的一端焊接于冷水进口3，换热盘管道9的另一端焊接于热水出口4，换热盘管道9从箱体1内部的底端沿Y轴向上螺旋延伸，这样烟气在通过箱体1的换热盘管道9时烟气的热转换效率更大，也可以更好的把控烟气通过节能器箱体1时的速度。具体的，如图2所示，所述箱体1上设有清洁系统，清洁系统会对附着于换热盘管道9上的烟灰进行清理，被清理的烟灰从冷烟气出口7排出。本实施例的最佳实施方案是：所述清洁系统包括设置在箱体1外部沿Y轴竖直设置的1号压缩空气管6，箱体1内部中端沿X轴横向设置的2号压缩空气管10、箱体1内部底端沿X轴横向设置的3号压缩空气管11，所述1号压缩空气管6中端与2号压缩空气管进气口13焊接，1号压缩空气管6底端与3号压缩空气管进气口14焊接，所述清洁系统包括压缩空气喷嘴2，压缩空气喷嘴2的嘴口朝向冷烟气出口7，压缩空气喷嘴2的进气口均匀排列分布焊接在2号压缩空气管10与3号压缩空气管11上，1号压缩空气管进气口12上设置有与之焊接的气动压缩空气控制阀5，这样设置能有效将附着于换热盘管道9上的烟灰均匀清理干净，又不会影响设备的正常运行，提高节能器的效益，同时也保证了锅炉的正常运行。工作步骤：冷水从冷水进口3进入换热盘管道9，箱体1开始运作，热烟气先从箱体1底端热烟气进口8进入箱体1内部，热烟气通过箱体1内部的换热盘管道9，换热盘管道9与热烟气进行热交换，热烟气温度降低转换为冷烟气，并且烟气中的烟灰附着在换热盘管道9外壁，冷烟气从箱体1顶端冷烟气出口7排出，启动气动压缩空气控制阀5，压缩空气先从1号压缩空气管进气口12进入1号压缩空气管6，管内压缩空气分别再通过2号压缩空气管10和3号压缩空气管11，最后由压缩空气清洗喷嘴2喷出，喷出的压缩空气用于冲洗附着于换热盘管道9上的烟灰使之脱落，压缩空气带烟灰从冷烟气出口7排出节能器。以上对本技术的较佳实施例进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清洁功能的节能器，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)上设有热烟气进口(8)和冷烟气出口(7)；所述箱体(1)上设有换热盘管道(9)，烟气先从热烟气进口(8)进入箱体(1)内部，烟气在通过换热盘管道(9)时，烟气中的混浊物会附着于换热盘管道(9)上，烟气从冷烟气出口(7)排出；所述箱体(1)上设有清理烟气混浊物的清洁系统，所述清洁系统包括压缩空气清洗喷嘴(2)和气动压缩空气控制阀(5)，所述压缩空气清洗喷嘴(2)的喷嘴方向朝向冷烟气出口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的节能器，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)上设有热烟气进口(8)和冷烟气出口(7)；所述箱体(1)上设有换热盘管道(9)，烟气先从热烟气进口(8)进入箱体(1)内部，烟气在通过换热盘管道(9)时，烟气中的混浊物会附着于换热盘管道(9)上，烟气从冷烟气出口(7)排出；所述箱体(1)上设有清理烟气混浊物的清洁系统，所述清洁系统包括压缩空气清洗喷嘴(2)和气动压缩空气控制阀(5)，所述压缩空气清洗喷嘴(2)的喷嘴方向朝向冷烟气出口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的节能器，其特征在于：所述箱体(1)包括设置在箱体(1)外壁上端的冷水进口(3)和设置在箱体(1)外壁下端的热水出口(4)，所述换热盘管道(9)从箱体(1)内部的底端沿Y轴向上延伸，换热盘管道(9)的一端连接冷水进口(3)，换热盘管道(9)的另一端连接热水出口(4)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈志坚，邱志军，
申请(专利权)人：广州超凌热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44