本实用新型专利技术公开了一种应用于烘干机的废气热回收装置，包括有装置本体，装置本体中相对的两侧分别开设有废气进口和废气出口，装置本体中另一相对的两侧分别开设有空气进口和空气出口，装置本体中设有换热组件，换热组件中分别设有第一换热通道、第二换热通道，带有水蒸气的烘干废气从第一换热通道中排出，空气从第二换热通道排入，在经过换热组件时进行热量交换，废气中的水蒸气随着换热降温而变成冷凝水排出，同时完成换热升温后的空气送入烘干装置，保证了烘干装置内的温度稳定，保证了产品的质量，热回收率较高，提高了烘干效率，降低了生产加工成本。了生产加工成本。了生产加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于烘干机的废气热回收装置
[0001]本技术涉及一种热回收装置，特别是一种应用于烘干机的废气热回收装置。
技术介绍
[0002]在部分食品(如腐竹)的产业化生产过程中，为了提高产量和效率，需要对腐竹进行烘干处理，腐竹的加工环境湿度通常较大，而由于腐竹有易腐特性，烘干过程中需要快速脱水，传统的做法是将烘干装置内的水蒸气及时排出装置外，但是水蒸气在排出的同时会带走大量热量，从而导致装置内的温度下降较快，影响烘干效率、产品质量和燃料成本。
[0003]公开号为“CN212274510U”的专利公开了一种茶叶食品加工用烘干装置，包括烘干装置主体，烘干装置主体外设有除湿装置，除湿装置包括第一电机和扇叶组，利用第一电机带动扇叶组转动，将空气从进风口送入烘干装置内，将水汽从顶端的排风口散出去，保证烘干装置内的干燥程度，但是同时排出的水汽会带走大量热量，从而降低烘干效率，增加了生产加工成本。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种能够有效回收利用废气热量的应用于烘干机的废气热回收装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种应用于烘干机的废气热回收装置，包括有装置本体，所述装置本体中相对的两侧分别开设有废气进口和废气出口，所述装置本体中另一相对的两侧分别开设有空气进口和空气出口，所述装置本体中设有换热组件，所述换热组件中分别设有与所述废气进口和废气出口连通的第一换热通道、与所述空气进口和空气出口连通的第二换热通道。
[0007]所述换热组件包括上下层叠设置的若干方形换热片。
[0008]所述第一换热通道为所述换热组件上相对连通的两面，所述第二换热通道为所述换热组件上相对连通的另外两面。
[0009]所述第一换热通道和第二换热通道交错设置。
[0010]每片所述换热片上均间隔排列设置有向上凸起抵接至上方换热片的第一抵接部和向下凹陷抵接至下方换热片的第二抵接部。
[0011]位于上方的所述换热片的第二抵接部与位于下方的所述换热片的第一抵接部相接触。
[0012]所述废气进口、废气出口、空气进口和空气出口分别为开口逐渐向远离所述装置本体中心方向缩小的呈等腰梯形的气体通道。
[0013]所述装置本体为方形，所述废气进口、废气出口、空气进口和空气出口的中心位于同一水平面上。
[0014]所述换热片为由铝材料制成的薄板。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术提供一种应用于烘干机的废气热回收装置，装置本体中设有换热组件，换热组件中分别设有第一换热通道和第二换热通道，带有水蒸气的烘干废气从第一换热通道中排出，空气从第二换热通道排入，在经过换热组件时进行热量交换，废气中的水蒸气随着换热降温而变成冷凝水排出，同时完成换热升温后的空气送入烘干装置，保证了烘干装置内的温度稳定，保证了产品的质量，热回收率较高，提高了烘干效率，降低了生产加工成本；
[0017]2、本技术的换热片上均间隔排列压制有向上凸起抵接至上方换热片的第一抵接部和向下凹陷抵接至下方换热片的第二抵接部，位于上方的换热片的第二抵接部与位于下方的换热片的第一抵接部相接触，强化了传热的同时增加了换热组件的强度，使得上下相邻的换热片不易受到外力的影响而重叠在一起，保证气体通道的畅通，废气与空气的热量能够更好地进行交换，从而保证了换热效率。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的正视图；
[0020]图2是本技术的俯视图；
[0021]图3是本技术的换热片的结构示意图；
[0022]图4是本技术的换热组件的侧视图。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参照图1至图4，一种应用于烘干机的废气热回收装置，包括有装置本体1，所述装置本体1中相对的两侧分别开设有废气进口2和废气出口3，所述装置本体1中另一相对的两侧分别开设有空气进口4和空气出口5，所述装置本体1中设有换热组件6，所述换热组件6中分别设有与所述废气进口2和废气出口3连通的第一换热通道7、与所述空气进口4和空气出口5连通的第二换热通道8。
[0025]本实施例提供一种应用于烘干机的废气热回收装置，装置本体1中设有换热组件6，换热组件6中分别设有第一换热通道7和第二换热通道8，带有水蒸气的烘干废气从第一换热通道7中排出，空气从第二换热通道8排入，在经过换热组件6时进行热量交换，废气中的水蒸气随着换热降温而变成冷凝水排出，同时完成换热升温后的空气送入烘干装置，保证了烘干装置内的温度稳定，保证了产品的质量，热回收率较高，提高了烘干效率，降低了生产加工成本。
[0026]所述换热组件6包括上下层叠设置的若干方形换热片9，增加了换热面积，使得废气与空气的热量能够更好地进行交换。
[0027]所述第一换热通道7为所述换热组件6上相对连通的两面，所述第二换热通道8为所述换热组件6上相对连通的另外两面，所述第一换热通道7和第二换热通道8交错设置，使得废气不与空气接触，仅进行热量交换，从而使得进入装置本体1内的空气不会再将水蒸气带入装置本体1内，保证了装置主体1和烘干装置内的干燥。
[0028]参照图3和图4，每片所述换热片9上均间隔排列压制有向上凸起抵接至上方换热片9的第一抵接部10和向下凹陷抵接至下方换热片9的第二抵接部11，位于上方的所述换热片9的第二抵接部11与位于下方的所述换热片9的第一抵接部10相接触，强化了传热的同时增加了换热组件6的强度，使得上下相邻的所述换热片9不易受到外力的影响而重叠在一起，保证气体通道的畅通，废气与空气的热量能够更好地进行交换，从而保证了换热效率。
[0029]所述废气进口2、废气出口3、空气进口4和空气出口5分别为开口逐渐向远离所述装置本体1中心方向缩小的呈等腰梯形的气体通道，气体进口的面积小于装置本体1内的面积，使得换热面积增大，废气与空气的热量能够更好地进行交换，提高了换热效率和热量回收率。
[0030]所述装置本体1为方形，所述废气进口2、废气出口3、空气进口4和空气出口5的中心位于同一水平面上，排出的水蒸气与排入的空气在同一水平面上进行热量交换，热回收效率较高。
[0031]所述换热片9为由铝材料制成的薄板，导热效果较好，提高了废气与空气的换热效率。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于烘干机的废气热回收装置，其特征在于包括有装置本体(1)，所述装置本体(1)中相对的两侧分别开设有废气进口(2)和废气出口(3)，所述装置本体(1)中另一相对的两侧分别开设有空气进口(4)和空气出口(5)，所述装置本体(1)中设有换热组件(6)，所述换热组件(6)中分别设有与所述废气进口(2)和废气出口(3)连通的第一换热通道(7)、与所述空气进口(4)和空气出口(5)连通的第二换热通道(8)。2.根据权利要求1所述的应用于烘干机的废气热回收装置，其特征在于所述换热组件(6)包括上下层叠设置的若干方形换热片(9)。3.根据权利要求1或2所述的应用于烘干机的废气热回收装置，其特征在于所述第一换热通道(7)为所述换热组件(6)上相对连通的两面，所述第二换热通道(8)为所述换热组件(6)上相对连通的另外两面。4.根据权利要求1或2所述的应用于烘干机的废气热回收装置，其特征在于所述第一换热通道(7)和第二换热通道(8)交错设置。5.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志坚，吴鹏凡，
申请(专利权)人：广州超凌热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。