一种管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式换热器，包括有换热器本体，换热器本体上分别开设有连通至换热器本体外的物料入口和物料出口，换热器本体内设有冷介质管组件，冷介质管组件包括上环管体和下环管体，上环管体和下环管体之间连通有螺旋管体，螺旋管体能够加大与物料的接触面积，使得经过换热器本体内部的物料能够充分与冷介质管组件接触并进行换热，螺旋管体内设有若干扰流球，冷介质在所述螺旋管体内流动并经过扰流球时，带动所述扰流球转动，能够加快冷介质在所述螺旋管体内的流动速率，同时避免冷介质在所述螺旋管体内发生堵塞

【技术实现步骤摘要】
一种管式换热器


[0001]本技术涉及一种换热设备，特别是一种管式换热器
。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，通过金属壁面将高温流体的热量传递给低温流体，使低温流体的温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，提高能源的利用率，广泛应用于物料的蒸发
、
冷凝
、
加热及冷却等工艺过程
。
[0003]传统的管式换热器如公开号为“CN201016596Y”的专利公开了四氟石墨列管式换热设备，在壳体内设有若干四氟石墨管用于换热，传统的管式换热器中的换热管通常为直管，与换热物料的接触具有局限性，换热效率不高
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种换热效率较高的管式换热器
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种管式换热器，包括有换热器本体，所述换热器本体上分别开设有连通至所述换热器本体外的物料入口和物料出口，所述换热器本体内设有冷介质管组件，所述冷介质管组件包括上环管体和下环管体，所述上环管体和下环管体之间连通有螺旋管体，所述螺旋管体内设有若干扰流球
。
[0007]所述上环管体包括设置在同一水平面上的第一外环管和第一内环管，所述第一外环管和第一内环管之间设有第一连通通道，所述下环管体包括设置在同一水平面上的第二外环管和第二内环管，所述第二外环管和第二内环管之间设有第二连通通道
。
[0008]所述螺旋管体包括连通设置在所述第一外环管和第二外环管之间的第一螺旋管
、
连通设置在所述第一内环管和第二内环管之间的第二螺旋管
。
[0009]所述上环管体上设有连通至所述换热器本体外的冷介质入口，所述下环管体上设有连通至所述换热器本体外的冷介质出口
。
[0010]所述螺旋管体的单个螺旋结构内设置有一个所述扰流球
。
[0011]所述螺旋管体的横截面为圆形，所述螺旋管体各处的管径相同
。
[0012]所述换热器本体包括保温外壳和换热内壳，所述换热内壳内部为物料腔
。
[0013]所述换热器本体为立式筒状结构
。
[0014]所述换热器本体和冷介质管组件均为由不锈钢材料制成的部件
。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、
本技术提供一种管式换热器，包括有换热器本体，换热器本体内设有冷介质管组件，包括上环管体
、
下环管体和螺旋管体，螺旋管体能够加大与物料的接触面积，使得经过换热器本体内部的物料能够充分与冷介质管组件接触并进行换热，螺旋管体内设有若干扰流球，冷介质在所述螺旋管体内流动并经过扰流球时，带动所述扰流球转动，能够加
快冷介质在所述螺旋管体内的流动速率，同时避免冷介质在所述螺旋管体内发生堵塞；
[0017]2、
本技术设置两组环形管和螺旋管，使得经过换热器本体内部的物料能够充分与冷介质管组件接触并进行换热，流经所述换热器本体的内壁面的物料也能与冷介质管组件充分接触，避免了流经所述换热器本体的内壁面的物料在还没换热完全就流出的情况，保证了管式换热器的充分换热，提高了换热效率；
[0018]3、
本技术的换热器本体包括保温外壳和换热内壳，保温外壳使得管式换热器内形成密封环境，物料的热量能够更充分地在物料腔内进行换热，避免热量散失至换热器本体外，使得换热更充分，换热效率更高
。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明
。
[0020]图1是本技术的结构示意图
。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0022]参照图1，一种管式换热器，包括有换热器本体1，所述换热器本体1上分别开设有连通至所述换热器本体1外的物料入口
11
和物料出口
12
，所述换热器本体1内设有冷介质管组件2，所述冷介质管组件2包括上环管体3和下环管体4，所述上环管体3和下环管体4之间连通有螺旋管体5，所述螺旋管体5内设有若干扰流球
51。
[0023]本实施例提供一种管式换热器，包括有换热器本体1，换热器本体内设有冷介质管组件2，包括上环管体
3、
下环管体4和螺旋管体5，螺旋管体5能够加大与物料的接触面积，使得经过换热器本体1内部的物料能够充分与冷介质管组件2接触并进行换热，螺旋管体5内设有若干扰流球
51
，冷介质在所述螺旋管体5内流动并经过扰流球
51
时，带动所述扰流球
51
转动，能够加快冷介质在所述螺旋管体5内的流动速率，同时避免冷介质在所述螺旋管体5内发生堵塞
。
[0024]所述上环管体3包括设置在同一水平面上的第一外环管
31
和第一内环管
32
，所述第一外环管
31
和第一内环管
32
之间设有第一连通通道
33
，所述下环管体4包括设置在同一水平面上的第二外环管
41
和第二内环管
42
，所述第二外环管
41
和第二内环管
42
之间设有第二连通通道
43。
所述螺旋管体5包括连通设置在所述第一外环管
31
和第二外环管
41
之间的第一螺旋管
52、
连通设置在所述第一内环管
32
和第二内环管
42
之间的第二螺旋管
53。
本实施例设置两组环形管和螺旋管，使得经过换热器本体1内部的物料能够充分与冷介质管组件2接触并进行换热，流经所述换热器本体1的内壁面的物料也能与冷介质管组件2充分接触，避免了流经所述换热器本体1的内壁面的物料在还没换热完全就流出的情况，保证了管式换热器的充分换热，提高了换热效率
。
[0025]所述上环管体3上设有连通至所述换热器本体1外的冷介质入口
21
，所述下环管体4上设有连通至所述换热器本体1外的冷介质出口
22。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管式换热器，其特征在于包括有换热器本体
(1)
，所述换热器本体
(1)
上分别开设有连通至所述换热器本体
(1)
外的物料入口
(11)
和物料出口
(12)
，所述换热器本体
(1)
内设有冷介质管组件
(2)
，所述冷介质管组件
(2)
包括上环管体
(3)
和下环管体
(4)
，所述上环管体
(3)
和下环管体
(4)
之间连通有螺旋管体
(5)
，所述螺旋管体
(5)
内设有若干扰流球
(51)。2.
根据权利要求1所述的管式换热器，其特征在于所述上环管体
(3)
包括设置在同一水平面上的第一外环管
(31)
和第一内环管
(32)
，所述第一外环管
(31)
和第一内环管
(32)
之间设有第一连通通道
(33)
，所述下环管体
(4)
包括设置在同一水平面上的第二外环管
(41)
和第二内环管
(42)
，所述第二外环管
(41)
和第二内环管
(42)
之间设有第二连通通道
(43)。3.
根据权利要求2所述的管式换热器，其特征在于所述螺旋管体
(5)
包括连通设置在所述第一外环管
(31)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志坚，邱志军，吴鹏凡，
申请(专利权)人：广州超凌热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：