一种机械设备换油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于换油设备领域，尤其是一种机械设备换油装置，针对现有的机械设备换油装置多数不能根据机械设备的高度来调整油桶的高度，导致换油难度增加，换油量的控制不精确，加快机械设备动力设备的磨损的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有竖板，且竖板的一侧固定安装有安装架，安装架的一侧固定安装有透明油桶，透明油桶的底部设有和透明油桶内部相连通的下油管，且下油管的一端密封连通有油枪，本实用新型专利技术较之传统的人工判断换油量的换油装置，换油量更加的精确，无形中保护了动力源设备的运转，延长机械设备的使用寿命，可以满足多种机械设备的换油工作，适用范围广，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备换油装置
本技术涉及换油设备
，尤其涉及一种机械设备换油装置。
技术介绍
目前很多机械设备需要更换已污染的油液，来避免机械设备的损伤，例如汽车发动机、减速机等机械设备需要定期的换油来保护其工作部件不被损坏。现有的机械设备换油装置多数不能根据机械设备的高度来调整油桶的高度，导致换油难度增加，换油量的控制不精确，加快机械设备动力设备的磨损，所以我们提出了一种机械设备换油装置，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在机械设备换油装置多数不能根据机械设备的高度来调整油桶的高度，导致换油难度增加，换油量的控制不精确，加快机械设备动力设备的磨损的缺点，而提出的一种机械设备换油装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械设备换油装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有竖板，且竖板的一侧固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有透明油桶，所述透明油桶的底部设有和透明油桶内部相连通的下油管，且下油管的一端密封连通有油枪，所述安装板的顶部固定安装有操作块，且操作块位于竖板的一侧，所述操作块上设有腔室，所述腔室的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个竖轴，所述竖轴上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有滑板，且滑板的一侧固定安装有横杆，横杆的一侧贯穿腔室的一侧内壁并延伸至操作块的一侧，横杆的顶部固定安装有T形板，所述T形板的一侧固定安装有竖条，竖条的一侧和竖板的一侧滑动连接，竖条的一侧和安装架的底部固定连接，所述竖轴上传动连接有驱动组件。优选的，所述驱动组件包括固定安装在腔室一侧内壁上的气缸，所述气缸输出轴的一端固定安装有推板，所述推板的一侧固定安装有齿条，所述竖轴的外侧固定套设有齿轮，且齿轮和齿条相啮合，可以调整透明油桶的高度来满足不同高度的机械设备的换油工作。优选的，所述腔室的一侧内壁上固定安装有安装杆，且安装杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的一侧和滑板的一侧滑动连接，所述腔室的一侧内壁上开设有条形通孔，横杆的一侧贯穿条形通孔并延伸至操作块的一侧，横杆在条形通孔的内部具有一定的移动空间。优选的，所述安装板的底部四角位置均设置有刹车轮，所述安装板的顶部一侧固定安装有推把，且安装板的顶部固定安装有放置板，所述油枪位于放置板的上方，安装板的移动灵活性高，方便对机械设备进行换油。优选的，所述透明油桶的外侧设置有等距分布的刻度线，两个刻度线之间的量程为两升，所述透明油桶的顶部连通有补充管，且补充管连通有外部的油池，为了提高换油量的精确性。本技术中，安装架和透明油桶的高度可以进行调节，目的是为了满足不同高度的机械设备的换油要求，透明油桶的高度始终要高于机械设备的高度，为了使透明油桶内的油可以顺利的在重力作用下流入机械设备的目的，完成机械设备换油的目的，较之传统的人工判断换油量的换油装置，换油量更加的精确，无形中保护了动力源设备的运转，延长机械设备的使用寿命，可以满足多种机械设备的换油工作，适用范围广，值得推广使用；通过设置的四个刹车轮和推把，该装置本体的移动灵活性高，方便对不同方位的机械设备进行换油，可实施性高，能够满足实际的需求；通过设置的固定板和滑板的滑动连接关系，保证螺纹块纵向移动的稳定性，进而保证透明油桶纵向位置不会发生偏移，提高换油现场的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种机械设备换油装置的部分结构立体图；图2为本技术提出的一种机械设备换油装置的操作块结构示意图；图3为本技术提出的一种机械设备换油装置的图2中A部分结构放大示意图。图中：1安装板、2刹车轮、3推把、4竖板、5安装架、6透明油桶、7刻度线、8补充管、9放置板、10下油管、11油枪、12操作块、13腔室、14气缸、15推板、16齿条、17竖轴、18齿轮、19条形通孔、20固定板、21滑板、22T形板、23螺纹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种机械设备换油装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有竖板4，且竖板4的一侧固定安装有安装架5，安装架5的一侧固定安装有透明油桶6，透明油桶6的底部设有和透明油桶6内部相连通的下油管10，且下油管10的一端密封连通有油枪11，安装板1的顶部固定安装有操作块12，且操作块12位于竖板4的一侧，操作块12上设有腔室13，腔室13的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个竖轴17，竖轴17上螺纹连接有螺纹块23，螺纹块23的顶部固定安装有滑板21，且滑板21的一侧固定安装有横杆，横杆的一侧贯穿腔室13的一侧内壁并延伸至操作块12的一侧，横杆的顶部固定安装有T形板22，T形板22的一侧固定安装有竖条，竖条的一侧和竖板4的一侧滑动连接，竖条的一侧和安装架5的底部固定连接，竖轴17上传动连接有驱动组件。本实施例中，安装架5和透明油桶6的高度可以进行调节，目的是为了满足不同高度的机械设备的换油要求，透明油桶6的高度始终要高于机械设备的高度，为了使透明油桶6内的油可以顺利的在重力作用下流入机械设备的目的，完成机械设备换油的目的，较之传统的人工判断换油量的换油装置，换油量更加的精确，无形中保护了动力源设备的运转，延长机械设备的使用寿命，可以满足多种机械设备的换油工作，适用范围广，值得推广使用。实施例2本技术中，驱动组件包括固定安装在腔室13一侧内壁上的气缸14，气缸14输出轴的一端固定安装有推板15，推板15的一侧固定安装有齿条16，竖轴17的外侧固定套设有齿轮18，且齿轮18和齿条16相啮合，可以调整透明油桶6的高度来满足不同高度的机械设备的换油工作。本技术中，腔室13的一侧内壁上固定安装有安装杆，且安装杆的底部固定安装有固定板20，固定板20的一侧和滑板21的一侧滑动连接，腔室13的一侧内壁上开设有条形通孔19，横杆的一侧贯穿条形通孔19并延伸至操作块12的一侧，横杆在条形通孔19的内部具有一定的移动空间。本技术中，安装板1的底部四角位置均设置有刹车轮2，安装板1的顶部一侧固定安装有推把3，且安装板1的顶部固定安装有放置板9，油枪11位于放置板9的上方，安装板1的移动灵活性高，方便对机械设备进行换油。本技术中，透明油桶6的外侧设置有等距分布的刻度线7，两个刻度线7之间的量程为两升，透明油桶6的顶部连通有补充管8，且补充管8连通有外部的油池，为了提高换油量的精确性。本实施例中，通过设置的四个刹车轮2和推把3，该装置本体的移动灵活性高，方便对不同方位的机械设备进行换油，可实施性高，能够满足实际的需求。本实施例中，通过设置的固定板20和滑板21的滑动连接关系，保证螺纹块23纵向移动的稳定性，进而保证透明油桶6纵向位置不会发生偏移，提高换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备换油装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定安装有竖板(4)，且竖板(4)的一侧固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的一侧固定安装有透明油桶(6)，所述透明油桶(6)的底部设有和透明油桶(6)内部相连通的下油管(10)，且下油管(10)的一端密封连通有油枪(11)，所述安装板(1)的顶部固定安装有操作块(12)，且操作块(12)位于竖板(4)的一侧，所述操作块(12)上设有腔室(13)，所述腔室(13)的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个竖轴(17)，所述竖轴(17)上螺纹连接有螺纹块(23)，所述螺纹块(23)的顶部固定安装有滑板(21)，且滑板(21)的一侧固定安装有横杆，横杆的一侧贯穿腔室(13)的一侧内壁并延伸至操作块(12)的一侧，横杆的顶部固定安装有T形板(22)，所述T形板(22)的一侧固定安装有竖条，竖条的一侧和竖板(4)的一侧滑动连接，竖条的一侧和安装架(5)的底部固定连接，所述竖轴(17)上传动连接有驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械设备换油装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定安装有竖板(4)，且竖板(4)的一侧固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的一侧固定安装有透明油桶(6)，所述透明油桶(6)的底部设有和透明油桶(6)内部相连通的下油管(10)，且下油管(10)的一端密封连通有油枪(11)，所述安装板(1)的顶部固定安装有操作块(12)，且操作块(12)位于竖板(4)的一侧，所述操作块(12)上设有腔室(13)，所述腔室(13)的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个竖轴(17)，所述竖轴(17)上螺纹连接有螺纹块(23)，所述螺纹块(23)的顶部固定安装有滑板(21)，且滑板(21)的一侧固定安装有横杆，横杆的一侧贯穿腔室(13)的一侧内壁并延伸至操作块(12)的一侧，横杆的顶部固定安装有T形板(22)，所述T形板(22)的一侧固定安装有竖条，竖条的一侧和竖板(4)的一侧滑动连接，竖条的一侧和安装架(5)的底部固定连接，所述竖轴(17)上传动连接有驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种机械设备换油装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在腔室(13)一侧内壁上的气缸(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：何刚，
申请(专利权)人：锦州洪林工程液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21