风力发电机轴承排油装置制造方法及图纸

技术编号:25535485 阅读:58 留言:0更新日期:2020-09-04 17:24
本实用新型专利技术公开了一种风力发电机轴承排油装置,其包括螺旋输送机;在轴承端盖下方的发电机端盖上固定有螺旋输送机,轴承端盖的排油口置于螺旋输送机的入油口内,螺旋输送机的底面通过连接机构可拆卸连接有储油盒,螺旋输送机的出油口连通固定有落油管。优点:风力发电机在运行过程中,根据设定的时间,时间控制器控制螺旋输送机的启停,进而能够将从轴承端盖排出的废旧润滑油脂及时向外输送,直至输送到储油盒内,由此有效避免废旧润滑油脂堆积在轴承端盖的出油口处,减少检修人员清理储油盒内废旧润滑油脂的频次,降低检修人员劳动强度,同时,避免废旧润滑油脂残留在轴承内,造成轴承损坏,保证风力发电机高效运转。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机轴承排油装置
:本技术涉及发电机设备
,特别涉及风力发电机轴承排油装置。
技术介绍
:风力发电机在运行过程中,为了保证安装于发电机端盖处的轴承能够正常运转,通常是通过安装在风力发电机上的自动注油器,向轴承内自动注入一定量的润滑油脂,同时将轴承内的废旧润滑油脂排出到轴承端盖底部的储油盒内;但是,当储油盒内与轴承端盖出油口对应的位置堆积的废旧润滑油脂达到一定量时,轴承端盖的出油口被堆积的废旧润滑油脂堵塞,轴承内的废旧润滑油脂不能够继续落入储油盒内,而是会继续滞留在轴承内,而废旧润滑油脂已经变质,起不到润滑作用,而且其中还杂质有变质后的硬块,会造成轴承加快磨损,缩短轴承使用寿命,最终导致严重的风力发电机故障;目前的处理方式是,由维修人员经常爬到风力发电机的机舱内对储油盒内的废旧润滑油脂进行清理,如此提高了维修人员的劳动强度,费时费力,而且存在维修人员不能及时进行清理的现象,导致轴承使用寿命缩短,影响风力发电机工作效率。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种避免因轴承端盖的出油口堆积废旧润滑油脂而不能及时排出,导致轴承损坏的风力发电机轴承排油装置。本技术由如下技术方案实施:风力发电机轴承排油装置,其包括螺旋输送机和储油盒;在轴承端盖下方的发电机端盖上水平固定有所述螺旋输送机,所述轴承端盖的排油口置于所述螺旋输送机的入油口内,所述螺旋输送机的底面通过连接机构可拆卸连接有所述储油盒,所述螺旋输送机的出油口连通固定有落油管,所述落油管的出口置于所述储油盒内。进一步地,所述连接机构包括安装板,在所述安装板的底面开设有贯穿所述安装板两端的通槽,所述通槽两侧沿所述螺旋输送机长度方向分别开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动穿设有所述储油盒;所述储油盒邻近所述落油管的出口一端开设有活动穿过所述落油管的豁口。进一步地,所述通槽远离所述落油管一端的槽底竖直固定有挡板,所述挡板与所述储油盒的内壁活动接触。进一步地,所述储油盒的底板朝向远离所述落油管一端向下倾斜设置。进一步地,所述螺旋输送机的驱动电机、接触器的常开触点及380V电源组成闭合回路,所述接触器的线圈、时间控制器、开关及24V电源组成闭合回路。本技术的优点:风力发电机在运行过程中,根据设定的时间,时间控制器控制螺旋输送机的启停,进而能够将从轴承端盖排出的废旧润滑油脂及时向外输送,直至输送到储油盒内,由此有效避免废旧润滑油脂堆积在轴承端盖的出油口处,减少维修人员清理储油盒内废旧润滑油脂的频次,降低维修人员劳动强度,同时,避免废旧润滑油脂残留在轴承内造成轴承损坏,延长了轴承的使用寿命,减少风力发电机故障率,保证风力发电机高效运转。附图说明:图1为本技术结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为图1的B向视图。图4为本技术的电路示意图。附图中各部件的标记如下:螺旋输送机1、驱动电机1.1、储油盒2、豁口2.1、轴承端盖3、发电机端盖4、连接机构5、安装板5.1、通槽5.2、滑槽5.3、落油管6、挡板7、时间控制器8、开关9、接触器10、线圈10.1、常开触点10.2。具体实施方式:如图1至图4所示,风力发电机轴承排油装置,其包括螺旋输送机1和储油盒2;在轴承端盖3下方的发电机端盖4上水平固定有螺旋输送机1,轴承端盖3的排油口置于螺旋输送机1的入油口内,螺旋输送机1的底面通过连接机构5可拆卸连接有储油盒2,螺旋输送机1的出油口连通固定有落油管6,连接机构5包括安装板5.1,在安装板5.1的底面开设有贯穿安装板5.1两端的通槽5.2,通槽5.2两侧沿螺旋输送机1长度方向分别开设有滑槽5.3,两个滑槽5.3之间滑动穿设有储油盒2,储油盒2的两外侧壁上设有两个沿对应滑槽5.3滑动的外凸沿;储油盒2邻近落油管6的出口一端开设有活动穿过落油管6的豁口2.1;在滑槽5.3的导向下,便于将储油盒2插接到通槽5.2内,同时豁口2.1穿过落油管6,使落油管6的出口置于储油盒2内;螺旋输送机1的驱动电机1.1、接触器10的常开触点10.2及380V电源组成闭合回路,接触器10的线圈10.1、时间控制器8、开关9及24V电源组成闭合回路;根据风力发电机实际的运行情况及其轴承中废旧润滑油脂的排油规律,在时间控制器8上设定通断时间,风力发电机运行过程中,闭合开关9,根据设定的时间,在时间控制器8接通的时间段,接触器10的线圈10.1得电,接触器10的常开触点10.2闭合,驱动电机1.1启动,螺旋输送机1将废旧润滑油脂向储油盒2内输送,有效避免废旧润滑油脂堆积在轴承端盖3的出油口处,减少检修人员清理储油盒2内废旧润滑油脂的频次,降低检修人员劳动强度,同时,避免废旧润滑油脂残留在轴承内,造成轴承损坏,保证发电机高效运转;当轴承不在进行废旧润滑油脂的排出时,时间控制器8处于断开的时间段,接触器10的线圈10.1失电,接触器10的常开触点10.2断开,螺旋输送机1停止工作,降低电耗。通槽5.2远离落油管6一端的槽底竖直固定有挡板7,挡板7与储油盒2的内壁活动接触,通过设置挡板7能够保证储油盒2每次插接安装的位置相同,进而保证落油管6的落油位置始终保持在合理的位置,保证本技术的使用效率;储油盒2的底板朝向远离落油管6一端向下倾斜设置,从落油管6落入储油盒2内的废旧润滑油脂会由螺旋输送机1后续输送过来的废旧润滑油脂不断挤压,并沿倾斜设置的底板向下滑落,进一步提高废旧润滑油脂的排出效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风力发电机轴承排油装置,其特征在于,其包括螺旋输送机和储油盒;在轴承端盖下方的发电机端盖上水平固定有所述螺旋输送机,所述轴承端盖的排油口置于所述螺旋输送机的入油口内,所述螺旋输送机的底面通过连接机构可拆卸连接有所述储油盒,所述螺旋输送机的出油口连通固定有落油管,所述落油管的出口置于所述储油盒内。/n

【技术特征摘要】
1.风力发电机轴承排油装置,其特征在于,其包括螺旋输送机和储油盒;在轴承端盖下方的发电机端盖上水平固定有所述螺旋输送机,所述轴承端盖的排油口置于所述螺旋输送机的入油口内,所述螺旋输送机的底面通过连接机构可拆卸连接有所述储油盒,所述螺旋输送机的出油口连通固定有落油管,所述落油管的出口置于所述储油盒内。


2.根据权利要求1所述的风力发电机轴承排油装置,其特征在于,所述连接机构包括安装板,在所述安装板的底面开设有贯穿所述安装板两端的通槽,所述通槽两侧沿所述螺旋输送机长度方向分别开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动穿设有所述储油盒;所述储油盒邻近所述落油...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅飞张彦永陈虎李燕停
申请(专利权)人:内蒙古巨创电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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