本实用新型专利技术提供一种机器人抽油保养装置，包括：抽油泵，所述抽油泵通过传动轴连接于驱动电机的输出端上，所述抽油泵、驱动电机通过设备固定座安装在设备底座上，所述抽油泵的出油口通过输油管道连接于储油桶的入口上，储油桶的入口内设有过滤滤板，所述抽油泵的进油口通过抽油管道连接于机器人的出油口，所述抽油管道通过快接密封接头连接于机器人的出油口，所述抽油泵的进油口上设有抽油管道连接头，抽油管道通过快接密封接头连接于抽油管道连接头。本实用新型专利技术可以非常方便的对机器人进行机油更换，而且，可以防止洒落、保护环境，同时，可以大大提高保养效率，使用非常方便。
【技术实现步骤摘要】
一种机器人抽油保养装置
本技术涉及机器人生产设备
，具体为一种机器人抽油保养装置。
技术介绍
机器人(Robot)是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作。工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的现代制造业重要的自动化装备。自从1962年美国研制出世界上第一台工业机器人以来，机器人技术及其产品发展很快，已成为柔性制造系统(FMS)、自动化工厂(FA)、计算机集成制造系统(CIMS)的自动化工具。但是，目前对机器人进行保养更换机油时，大多直接打开放油阀，使用容器进行接油，这样不仅效率低下，而且，容易外洒。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种机器人抽油保养装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种机器人抽油保养装置，包括：抽油泵，所述抽油泵通过传动轴连接于驱动电机的输出端上，所述抽油泵、驱动电机通过设备固定座安装在设备底座上，所述抽油泵的出油口通过输油管道连接于储油桶的入口上，储油桶的入口内设有过滤滤板，所述抽油泵的进油口通过抽油管道连接于机器人的出油口，所述抽油管道通过快接密封接头连接于机器人的出油口，所述抽油泵的进油口上设有抽油管道连接头，抽油管道通过快接密封接头连接于抽油管道连接头。所述抽油泵通过固定螺栓安装在驱动电机的壳体上，驱动电机通过固定螺栓安装在设备固定座上，设备固定座通过固定螺栓安装在设备底座上。所述快接密封接头包括连接板I、连接板II，所述连接板I、连接板II为半圆形结构，所述连接板I、连接板II一端通过固定板连接固定、另一端通过快接锁扣连接，所述固定板一端通过连接板安装销安装在连接板I上、另一端过连接板安装销安装在连接板II上。所述连接板I、连接板II内侧设有两个管头卡槽，两个管头卡槽之间平行设置，两个管头卡槽内设有密封垫圈。所述抽油泵包括油泵壳体，所述油泵壳体开口端设有密封壳体，油泵壳体内设有油泵叶片，油泵叶片通过传动轴连接于驱动电机的输出端上，油泵壳体上设有油泵输入管、油泵输出管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以非常方便的对机器人进行机油更换，而且，可以防止洒落、保护环境，同时，可以大大提高保养效率，使用非常方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的快接密封接头结构示意图。图3为本技术的抽油泵结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。实施例1如图1所示，一种机器人抽油保养装置，包括：抽油泵4，所述抽油泵4通过传动轴连接于驱动电机3的输出端上，所述抽油泵4、驱动电机3通过设备固定座5安装在设备底座2上，所述抽油泵4的出油口通过输油管道6连接于储油桶1的入口上，储油桶1的入口内设有过滤滤板7，所述抽油泵4的进油口通过抽油管道9连接于机器人的出油口，所述抽油管道9通过快接密封接头10连接于机器人的出油口，所述抽油泵4的进油口上设有抽油管道连接头8，抽油管道9通过快接密封接头10连接于抽油管道连接头8。所述抽油泵4通过固定螺栓安装在驱动电机3的壳体上，驱动电机3通过固定螺栓安装在设备固定座5上，设备固定座5通过固定螺栓安装在设备底座2上。实施例2如图1-3所示，一种机器人抽油保养装置，包括：抽油泵4，所述抽油泵4通过传动轴连接于驱动电机3的输出端上，所述抽油泵4、驱动电机3通过设备固定座5安装在设备底座2上，所述抽油泵4的出油口通过输油管道6连接于储油桶1的入口上，储油桶1的入口内设有过滤滤板7，所述抽油泵4的进油口通过抽油管道9连接于机器人的出油口，所述抽油管道9通过快接密封接头10连接于机器人的出油口，所述抽油泵4的进油口上设有抽油管道连接头8，抽油管道9通过快接密封接头10连接于抽油管道连接头8。所述快接密封接头10包括连接板I11、连接板II12，所述连接板I11、连接板II12为半圆形结构，所述连接板I11、连接板II12一端通过固定板13连接固定、另一端通过快接锁扣15连接，所述固定板13一端通过连接板安装销14安装在连接板I11上、另一端过连接板安装销14安装在连接板II12上。所述连接板I11、连接板II12内侧设有两个管头卡槽16，两个管头卡槽16之间平行设置，两个管头卡槽16内设有密封垫圈。所述抽油泵4包括油泵壳体41，所述油泵壳体41开口端设有密封壳体43，油泵壳体41内设有油泵叶片42，油泵叶片42通过传动轴连接于驱动电机3的输出端上，油泵壳体41上设有油泵输入管44、油泵输出管45。本技术在抽油泵4的出油口通过输油管道6连接于储油桶1的入口上，储油桶1的入口内设有过滤滤板7，所述抽油泵4的进油口通过抽油管道9连接于机器人的出油口，所述抽油管道9通过快接密封接头10连接于机器人的出油口，可以非常方便的对机器人进行机油更换，而且，可以防止洒落、保护环境，同时，可以大大提高保养效率，使用非常方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机器人抽油保养装置，包括：抽油泵(4)，所述抽油泵(4)通过传动轴连接于驱动电机(3)的输出端上，所述抽油泵(4)、驱动电机(3)通过设备固定座(5)安装在设备底座(2)上，其特征在于：所述抽油泵(4)的出油口通过输油管道(6)连接于储油桶(1)的入口上，储油桶(1)的入口内设有过滤滤板(7)，所述抽油泵(4)的进油口通过抽油管道(9)连接于机器人的出油口，所述抽油管道(9)通过快接密封接头(10)连接于机器人的出油口，所述抽油泵(4)的进油口上设有抽油管道连接头(8)，抽油管道(9)通过快接密封接头(10)连接于抽油管道连接头(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机器人抽油保养装置，包括：抽油泵(4)，所述抽油泵(4)通过传动轴连接于驱动电机(3)的输出端上，所述抽油泵(4)、驱动电机(3)通过设备固定座(5)安装在设备底座(2)上，其特征在于：所述抽油泵(4)的出油口通过输油管道(6)连接于储油桶(1)的入口上，储油桶(1)的入口内设有过滤滤板(7)，所述抽油泵(4)的进油口通过抽油管道(9)连接于机器人的出油口，所述抽油管道(9)通过快接密封接头(10)连接于机器人的出油口，所述抽油泵(4)的进油口上设有抽油管道连接头(8)，抽油管道(9)通过快接密封接头(10)连接于抽油管道连接头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机器人抽油保养装置，其特征在于：所述抽油泵(4)通过固定螺栓安装在驱动电机(3)的壳体上，驱动电机(3)通过固定螺栓安装在设备固定座(5)上，设备固定座(5)通过固定螺栓安装在设备底座(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种机器人抽油保养装置，其特征在于：所述快接密封接头(10)包括连接板I(11)、连接板II(12)，所述连接板I(11)、连接板II(12)为半圆形结构，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：范靖，
申请(专利权)人：上海宝欧工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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