一种镶套紧箍压盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶套紧箍压盘，包括由两组十字骨架交错45°叠放形成的压盘主体，十字骨架叠放重叠处为压盘主体中心、且设置一个贯穿泵杆安装孔；其中一组十字骨架上第一杆靠近泵杆安装孔端设置补气孔；还包括密封凹槽、与密封凹槽连接的卡箍，密封凹槽为圆环形凹槽，压盘主体通过压片上的螺栓与密封凹槽固定连接；所述的压片设为1/4圆结构，四个压片连接成圆环、所述圆环的内环与十字骨架末端连接；泵杆安装处采用通用孔结构，并在螺纹孔设有定位螺丝，便于装配，两处的支撑杆安装孔可以根据泵杆的外形来调使用位置，卡箍使用焊接安装，生产，及加工操作简单合理，检测孔方便观察整个油是否充满整个型腔。

【技术实现步骤摘要】
一种镶套紧箍压盘
本技术属于油脂润滑设备领域，涉及一种镶套紧箍压盘。
技术介绍
在工业油桶直接抽油是一种常见的工业方法，现阶段采用密封套装在压盘主体上，然后盖板压紧的压盘活塞进行密封，在使用过程中由于密封材料性能会导致密封镶套不牢固，且压盘主体对于泵杆型号有一定的单一性。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种镶套紧箍压盘，解决了上述问题的不足。本技术采用的技术方案如下：一种镶套紧箍压盘，包括由两组十字骨架交错45°叠放形成的压盘主体，十字骨架叠放重叠处为压盘主体中心、且设置一个贯穿泵杆安装孔；其中一组十字骨架上第一杆靠近泵杆安装孔端设置补气孔，与第一杆位于同一轴线上的第二杆靠近泵杆安装孔端设置观察孔，第三杆和第四杆远离泵杆安装孔端均设置支撑杆孔；还包括密封凹槽、与密封凹槽连接的卡箍，密封凹槽为圆环形凹槽，压盘主体通过压片上的螺栓与密封凹槽固定连接；所述的压片设为1/4圆结构，四个压片连接成圆环、所述圆环的内环与十字骨架末端连接。为了解决传统问题的不足，本方案采用一种镶套紧箍压盘，包括有压盘主体，压片，密封，卡箍；所述的压盘主体设有补气孔，观察孔，泵杆安装孔，两处支撑杆孔；所述的压片设为1/4圆结构；所述的卡箍用铁皮焊接而成。压盘主体上包含的泵杆安装孔设置通孔结构，中间加密封垫，用螺栓紧固；卡箍采用不锈钢铁皮，取密封凹槽周长用冷焊焊接并进行去毛刺处理。装配方法：利用密封的柔软性折弯将焊接好的卡箍镶套在密封凹槽内，然后套在压盘主体上盖上压片拧紧螺栓紧固。进一步地：所述泵杆安装孔中间设置密封垫，用螺栓与压盘主体紧固。进一步地：所述的卡箍用铁皮焊接而成。进一步地：所述卡箍采用不锈钢铁皮，取密封凹槽周长用冷焊焊接并进行去毛刺处理。进一步地：所述压盘主体设有检测孔。进一步地：所述压盘主体设有安装定位螺丝。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：泵杆安装处采用通用孔结构，并在螺纹孔设有定位螺丝，便于装配，两处的支撑杆安装孔可以根据泵杆的外形来调使用位置，卡箍使用焊接安装，生产，及加工操作简单合理，检测孔方便观察整个油是否充满整个型腔。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术剖面结构示意图；图3是本技术上壳体结构示意图；图中标记：1-压盘主体，2-压片，3-密封凹槽，4-卡箍，5-补气孔，6-观察孔，7-泵杆安装孔，8-支撑杆孔，9-卡箍交叠错位焊接点。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。实施例一本技术较佳实施例提供的一种镶套紧箍压盘，包括由两组十字骨架交错45°叠放形成的压盘主体1，十字骨架叠放重叠处为压盘主体1中心、且设置一个贯穿泵杆安装孔7；其中一组十字骨架上第一杆靠近泵杆安装孔7端设置补气孔5，与第一杆位于同一轴线上的第二杆靠近泵杆安装孔7端设置观察孔6，第三杆和第四杆远离泵杆安装孔7端均设置支撑杆孔8；还包括密封凹槽3、与密封凹槽3连接的卡箍4，密封凹槽3为圆环形凹槽，压盘主体1通过压片2上的螺栓与密封凹槽3固定连接；所述的压片2设为1/4圆结构，四个压片2连接成圆环、所述圆环的内环与十字骨架末端连接。工作时：压盘主体1上包含的泵杆安装孔7设置通孔结构，中间加密封垫，用螺栓紧固；卡箍4采用不锈钢铁皮，取密封凹槽3周长用冷焊焊接并进行去毛刺处理。装配方法：利用密封的柔软性折弯将焊接好的卡箍4镶套在密封凹槽3内，然后套在压盘主体1上盖上压片2拧紧螺栓紧固。实施例二本实施例在实施例一的基础上，进一步地：所述泵杆安装孔7中间设置密封垫，用螺栓与压盘主体1紧固。所述的卡箍4用铁皮焊接而成。所述卡箍4采用不锈钢铁皮，取密封凹槽3周长用冷焊焊接并进行去毛刺处理。所述压盘主体1设有检测孔。所述压盘主体1设有安装定位螺丝。工作时：泵杆安装处采用通用孔结构，并在螺纹孔设有定位螺丝，便于装配，两处的支撑杆安装孔可以根据泵杆的外形来调使用位置，卡箍4使用焊接安装，形成卡箍交叠错位焊接点9；生产，及加工操作简单合理，检测孔方便观察整个油是否充满整个型腔。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶套紧箍压盘，其特征在于：包括由两组十字骨架交错45°叠放形成的压盘主体(1)，十字骨架叠放重叠处为压盘主体(1)中心、且设置一个贯穿泵杆安装孔(7)；其中一组十字骨架上第一杆靠近泵杆安装孔(7)端设置补气孔(5)，与第一杆位于同一轴线上的第二杆靠近泵杆安装孔(7)端设置观察孔(6)，第三杆和第四杆远离泵杆安装孔(7)端均设置支撑杆孔(8)；/n还包括密封凹槽(3)、与密封凹槽(3)连接的卡箍(4)，密封凹槽(3)为圆环形凹槽，压盘主体(1)通过压片(2)上的螺栓与密封凹槽(3)固定连接；所述的压片(2)设为1/4圆结构，四个压片(2)连接成圆环、所述圆环的内环与十字骨架末端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种镶套紧箍压盘，其特征在于：包括由两组十字骨架交错45°叠放形成的压盘主体(1)，十字骨架叠放重叠处为压盘主体(1)中心、且设置一个贯穿泵杆安装孔(7)；其中一组十字骨架上第一杆靠近泵杆安装孔(7)端设置补气孔(5)，与第一杆位于同一轴线上的第二杆靠近泵杆安装孔(7)端设置观察孔(6)，第三杆和第四杆远离泵杆安装孔(7)端均设置支撑杆孔(8)；
还包括密封凹槽(3)、与密封凹槽(3)连接的卡箍(4)，密封凹槽(3)为圆环形凹槽，压盘主体(1)通过压片(2)上的螺栓与密封凹槽(3)固定连接；所述的压片(2)设为1/4圆结构，四个压片(2)连接成圆环、所述圆环的内环与十字骨架末端连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志强，
申请(专利权)人：郑州盾构机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41