一种耐高温闸阀阀盖铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温闸阀阀盖铸件，包括阀盖，阀盖的底端固定安装有连接法兰，阀盖的顶壁上插设有阀杆，且阀杆的底端贯穿阀盖并延伸至阀盖的下侧，阀杆顶端的外侧壁上拆卸安装有与阀盖相互配合的环形密封板，环形密封板位于阀盖的内侧，环形密封板包括相互配合的两个半环形密封板，两个半环形密封板共同连接在阀杆上，两个半环形密封板之间设有固定装置，阀盖底端的内侧壁上拆卸安装有与环形密封板相互配合的环形限位板。本实用新型专利技术中将阀杆安装至阀盖内后，从阀盖的底端将环形密封板安装至阀杆上，当环形密封板与阀盖顶端的内侧壁相互接触后就可以将阀杆与阀盖之间的间隙密封，从而改善了闸阀的密封性，设计合理，实用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温闸阀阀盖铸件
本技术涉及闸阀
，尤其涉及一种耐高温闸阀阀盖铸件。
技术介绍
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。现有的闸阀阀杆与阀盖之间并未设置密封装置，因此使用过程中由于热胀冷缩等原因容易导致阀杆与阀盖之间的间隙变大，从而使得闸阀的密封性急剧下降，因此需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中闸阀阀盖设计不合理的问题，而提出的一种耐高温闸阀阀盖铸件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温闸阀阀盖铸件，包括阀盖，所述阀盖的底端固定安装有连接法兰，所述阀盖的顶壁上插设有阀杆，且阀杆的底端贯穿阀盖并延伸至阀盖的下侧，所述阀杆顶端的外侧壁上拆卸安装有与阀盖相互配合的环形密封板，且环形密封板位于阀盖的内侧，所述环形密封板包括相互配合的两个半环形密封板，且两个半环形密封板共同连接在阀杆上，两个所述半环形密封板之间设有固定装置，所述阀盖底端的内侧壁上拆卸安装有与环形密封板相互配合的环形限位板，所述环形限位板的外侧壁上均匀设有螺纹，所述阀盖的内侧壁上均匀开设有与环形限位板相互啮合的螺纹孔，所述固定装置包括对称固定安装在半环形密封板两端的两个连接块，相邻的两个所述连接块上均共同插设有连接螺杆，两个所述连接螺杆上均螺纹连接有紧固螺母，两个所述半环形密封板的顶壁上均固定安装有半环形连接块，且两个半环形连接块相互配合，所述阀盖内侧的顶壁上开设有与两个半环形连接块相互配合的环形连接槽，两个所述半环形连接块的顶壁上均固定安装有密封垫圈，且密封垫圈均与环形连接槽的内侧壁相互接触。优选地，所述环形限位板与阀盖螺纹密封。优选地，所述环形限位板的底壁上固定安装有多个拉手。优选地，所述环形限位板的顶壁上固定安装有橡胶垫板。与现有技术相比，本技术有如下有益效果：将阀杆安装至阀盖内后，从阀盖的底端将环形密封板安装至阀杆上，当环形密封板与阀盖顶端的内侧壁相互接触后就可以将阀杆与阀盖之间的间隙密封，从而改善了闸阀的密封性，设计合理，实用效果好；在阀盖底端的内侧壁上安装有与环形密封板相互配合的环形限位板，当闸阀密闭时环形密封板会与环形限位板相互紧密接触，从而可以将阀盖的顶端密封，进一步改善了闸阀的密封性。附图说明图1为本技术提出的一种耐高温闸阀阀盖铸件的闸阀密闭时的正面结构剖视图；图2为本技术提出的一种耐高温闸阀阀盖铸件的闸阀打开时的正面结构剖视图；图3为本技术提出的一种耐高温闸阀阀盖铸件的A部分结构的放大图。图中：1阀盖、2连接法兰、3阀杆、4半环形密封板、5连接块、6连接螺杆、7紧固螺母、8半环形连接块、9环形连接槽、10密封垫圈、11环形限位板、12拉手、13橡胶垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-3，一种耐高温闸阀阀盖铸件，包括阀盖1，阀盖1的底端固定安装有连接法兰2，阀盖1的顶壁上插设有阀杆3，且阀杆3的底端贯穿阀盖1并延伸至阀盖1的下侧，阀杆3顶端的外侧壁上拆卸安装有与阀盖1相互配合的环形密封板，且环形密封板位于阀盖1的内侧，环形密封板包括相互配合的两个半环形密封板4，且两个半环形密封板4共同连接在阀杆3上，两个半环形密封板4之间设有固定装置，固定装置包括对称固定安装在半环形密封板4两端的两个连接块5，相邻的两个连接块5上均共同插设有连接螺杆6，两个连接螺杆6上均螺纹连接有紧固螺母7，可以方便的将环形密封板固定安装至阀杆3上。两个半环形密封板4的顶壁上均固定安装有半环形连接块8，且两个半环形连接块8相互配合，阀盖1内侧的顶壁上开设有与两个半环形连接块8相互配合的环形连接槽9，两个半环形连接块8的顶壁上均固定安装有密封垫圈10，且密封垫圈10均与环形连接槽9的内侧壁相互接触，可以提升环形密封板与阀盖1顶端内侧壁连接的密封性，从而能防止流体从阀盖1的顶端流出。阀盖1底端的内侧壁上拆卸安装有与环形密封板相互配合的环形限位板11，环形限位板11的外侧壁上均匀设有螺纹，阀盖1的内侧壁上均匀开设有与环形限位板11相互啮合的螺纹孔，环形限位板11与阀盖1螺纹密封，提升了环形限位板11与阀盖1之间连接的密封性。环形限位板11的底壁上固定安装有多个拉手12，便于从环形限位板11的底端转动环形限位板11，从而便于对环形限位板11进行安装，环形限位板11的顶壁上固定安装有橡胶垫板13，提升了环形限位板11与环形密封板连接的密封性。本技术中，将阀杆3安装至阀盖1内后，从阀盖1的底端将环形密封板安装至阀杆3上，当环形密封板与阀盖1顶端的内侧壁相互接触后就可以将阀杆3与阀盖1之间的间隙密封，然后从阀盖1的底端将环形限位板11螺纹连接至阀盖1底端的内侧壁上，当闸阀密闭时环形密封板会与环形限位板11相互紧密接触，从而可以将阀盖1的顶端密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温闸阀阀盖铸件，包括阀盖（1），其特征在于：所述阀盖（1）的底端固定安装有连接法兰（2），所述阀盖（1）的顶壁上插设有阀杆（3），且阀杆（3）的底端贯穿阀盖（1）并延伸至阀盖（1）的下侧，所述阀杆（3）顶端的外侧壁上拆卸安装有与阀盖（1）相互配合的环形密封板，且环形密封板位于阀盖（1）的内侧，所述环形密封板包括相互配合的两个半环形密封板（4），且两个半环形密封板（4）共同连接在阀杆（3）上，两个所述半环形密封板（4）之间设有固定装置，所述阀盖（1）底端的内侧壁上拆卸安装有与环形密封板相互配合的环形限位板（11），所述环形限位板（11）的外侧壁上均匀设有螺纹，所述阀盖（1）的内侧壁上均匀开设有与环形限位板（11）相互啮合的螺纹孔，所述固定装置包括对称固定安装在半环形密封板（4）两端的两个连接块（5），相邻的两个所述连接块（5）上均共同插设有连接螺杆（6），两个所述连接螺杆（6）上均螺纹连接有紧固螺母（7），两个所述半环形密封板（4）的顶壁上均固定安装有半环形连接块（8），且两个半环形连接块（8）相互配合，所述阀盖（1）内侧的顶壁上开设有与两个半环形连接块（8）相互配合的环形连接槽（9），两个所述半环形连接块（8）的顶壁上均固定安装有密封垫圈（10），且密封垫圈（10）均与环形连接槽（9）的内侧壁相互接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温闸阀阀盖铸件，包括阀盖（1），其特征在于：所述阀盖（1）的底端固定安装有连接法兰（2），所述阀盖（1）的顶壁上插设有阀杆（3），且阀杆（3）的底端贯穿阀盖（1）并延伸至阀盖（1）的下侧，所述阀杆（3）顶端的外侧壁上拆卸安装有与阀盖（1）相互配合的环形密封板，且环形密封板位于阀盖（1）的内侧，所述环形密封板包括相互配合的两个半环形密封板（4），且两个半环形密封板（4）共同连接在阀杆（3）上，两个所述半环形密封板（4）之间设有固定装置，所述阀盖（1）底端的内侧壁上拆卸安装有与环形密封板相互配合的环形限位板（11），所述环形限位板（11）的外侧壁上均匀设有螺纹，所述阀盖（1）的内侧壁上均匀开设有与环形限位板（11）相互啮合的螺纹孔，所述固定装置包括对称固定安装在半环形密封板（4）两端的两个连接块（5），相邻的两个所述连接块（5）上均共同插设有连接螺杆（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晋，陶雷，张培育，倪国勇，郑晓群，王军，
申请(专利权)人：盐城市纽曼铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32