一种蒸汽洗车机盘管专用三通制造技术

本实用新型专利技术公开的属于三通管件技术领域，具体为一种蒸汽洗车机盘管专用三通，包括三通管本体，所述三通管本体与所述连接件密封连接，所述密封段设于所述三通管本体与所述连接件之间，通过梯形环槽的槽底设有贯穿至连接件内壁的通孔，通孔的设置可以在通过蒸汽时对弹性密封圈提供侧向挤压力，在挤压力作用下，使得定位球嵌入弧形环槽内，起到辅助定位作用，防止弹性密封圈在高压条件下沿密封面产生滑动，梯形环槽内侧壁粘接有弹性密封圈，弹性密封圈的宽度为弧形环槽宽度的两倍，该宽度能够保证弹性密封圈与管接头之间形成足够宽的密封带，另外，由通孔处的水压提供的侧向挤压力，可以增强弹性密封圈对连接端口的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽洗车机盘管专用三通
本技术涉及盘管专用三通
，具体为一种蒸汽洗车机盘管专用三通。
技术介绍
三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，可以按管径大小分类，一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥和PVC等材质制作。蒸汽洗车机盘管的管连接方式是通过三通接头相连，在现有技术中，三通连接端与连接件一般是通过U型销和密封圈连接，其中U型销起到连接管接口和管接头的作用，密封圈起到密封作用。由于三通接头需要承受较高的压力，U型销在长期承压条件下容易产生变形，该变形会引起三通连接端与连接件的连接位置出现错位，并进一步导致密封圈密封处不严，可能发生泄露的情况，且易吸入的气体使用率较低，从而影响整体的清洗进程，导致清洗效果不明显的问题。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有的盘管专用三通中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种蒸汽洗车机盘管专用三通，能够解决现有技术中，管接口与管接头一般是通过U型销和密封圈连接，由于三通接头需要承受较高的压力，U型销在长期承压条件下容易产生变形，该变形会引起管接口和管接头的连接位置出现错位，并进一步导致密封圈密封处不严，可能发生泄露的情况，且易吸入的气体使用率较低，从而影响整体的清洗进程，导致清洗效果不明显的问题。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种蒸汽洗车机盘管专用三通，其包括：三通管本体、连接件和密封段，所述三通管本体与所述连接件密封连接，所述密封段设于所述三通管本体与所述连接件之间。作为本技术所述的一种蒸汽洗车机盘管专用三通的一种优选方案，其中：所述三通管本体包括出气端口、进气端口和连接端口，所述三通管本体上一体成型所述出气端口和所述进气端口，所述出气端口内侧壁活动连接有出气阀片，所述出气阀片与所述出气端口连接处设有密封套，所述进气端口内侧壁活动连接有进气阀片，所述进气阀片与所述进气端口连接处设有密封套，所述连接端口一体成型于所述三通管本体左侧，且所述出气端口、进气端口和连接端口均与所述三通管本体连通。作为本技术所述的一种蒸汽洗车机盘管专用三通的一种优选方案，其中：所述三通管本体通过U型销及密封条与所述连接件连接端密封连接。作为本技术所述的一种蒸汽洗车机盘管专用三通的一种优选方案，其中：所述密封段包括设于所述连接端口内壁的弧形环槽和设于所述连接件外壁的梯形环槽，所述梯形环槽的槽底设有贯穿至所述连接件内壁的通孔，所述通孔直径不大于0.5cm，且所述通孔沿圆周向设置有多个。作为本技术所述的一种蒸汽洗车机盘管专用三通的一种优选方案，其中：所述梯形环槽设有弹性密封圈，所述弹性密封圈的宽度大于所述弧形环槽的槽宽，所述梯形环槽与所述弧形环槽的两侧形成密封带，所述弹性密封圈的外壁设有沿圆周向分布的多个球形孔，多个所述球形孔内嵌设有定位球，所述定位球与所述弧形环槽的位置对应。作为本技术所述的一种蒸汽洗车机盘管专用三通的一种优选方案，其中：所述定位球的直径不大于所述弧形环槽的直径，所述定位球采用不锈钢材质制成。与现有技术相比：通过在连接端口与连接件的连接处设置密封段，弧形环槽与梯形环槽配合，梯形环槽的槽底设有贯穿至连接件内壁的通孔，且通孔沿圆周向设置有五个，通孔的设置可以在通过蒸汽时对弹性密封圈提供侧向挤压力，在挤压力作用下，使得定位球嵌入弧形环槽内，起到辅助定位作用，防止弹性密封圈在高压条件下沿密封面产生滑动，梯形环槽内侧壁粘接有弹性密封圈，弹性密封圈的宽度为弧形环槽宽度的两倍，该宽度能够保证弹性密封圈与管接头之间形成足够宽的密封带，另外，由通孔处的水压提供的侧向挤压力，可以增强弹性密封圈对连接端口的密封性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A部结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种蒸汽洗车机盘管专用三通，通过弧形环槽与梯形环槽配合，梯形环槽的槽底设有贯穿至连接件内壁的通孔，且通孔沿圆周向设置有五个，通孔的设置可以在通过蒸汽时对弹性密封圈提供侧向挤压力，在挤压力作用下，使得定位球嵌入弧形环槽内，起到辅助定位作用，防止弹性密封圈在高压条件下沿密封面产生滑动，另外，由通孔处的水压提供的侧向挤压力，可以增强弹性密封圈对连接端口的密封性能，请参阅图1，包括，三通管本体100、连接件200和密封段300。请继续参阅图1和图2，三通管本体100具有出气端口110、进气端口120和连接端口130，具体的，三通管本体100是将一个标准内管螺纹连接端口与两个卡套连接端口这三部分设计为整体，在单体钢铸件上加工完成的管件，从而减少了原先由五个管件连接组合后生成的四个连接口，三通管本体100上一体成型出气端口110和进气端口120，出气端口110内侧壁活动连接有出气阀片111，出气阀片111与出气端口110连接处设有密封套(图中未标识)，出气阀片121用于控制出气端口110的通合，进气端口120内侧壁活动连接有进气阀片121，进气阀片121与进气端口120连接处设有密封套(图中未标识)，进气阀片121用于控制进气端口120的通合，连接端口130一体成型于三通管本体100左侧，且出气端口110、进气端口120和连接端口130均与三通管本体100连通，连接端口130用于与连接件200连接；请继续参阅图1，三通管本体100与连接件200连接端密封连接，具体的，连接端口130通过U型销210及密封条配合(图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽洗车机盘管专用三通，其特征在于，包括：三通管本体(100)、连接件(200)和密封段(300)，所述三通管本体(100)与所述连接件(200)密封连接，所述密封段(300)设于所述三通管本体(100)与所述连接件(200)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽洗车机盘管专用三通，其特征在于，包括：三通管本体(100)、连接件(200)和密封段(300)，所述三通管本体(100)与所述连接件(200)密封连接，所述密封段(300)设于所述三通管本体(100)与所述连接件(200)之间。


2.根据权利要求1所述的一种蒸汽洗车机盘管专用三通，其特征在于，所述三通管本体(100)包括出气端口(110)、进气端口(120)和连接端口(130)，所述三通管本体(100)上一体成型所述出气端口(110)和所述进气端口(120)，所述出气端口(110)内侧壁活动连接有出气阀片(111)，所述出气阀片(111)与所述出气端口(110)连接处设有密封套，所述进气端口(120)内侧壁活动连接有进气阀片(121)，所述进气阀片(121)与所述进气端口(120)连接处设有密封套，所述连接端口(130)一体成型于所述三通管本体(100)左侧，且所述出气端口(110)、进气端口(120)和连接端口(130)均与所述三通管本体(100)连通。


3.根据权利要求1所述的一种蒸汽洗车机盘管专用三通，其特征在于，所述三通管本体(100)通过U型销(210...

【专利技术属性】
技术研发人员：万爱华，
申请(专利权)人：湖北汉格新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42