一种可更换式预埋槽道机构制造技术

一种可更换式预埋槽道机构，包括纵向的固定板，固定板的顶侧均匀固定安装一列数个工字钢，固定板的底侧设有一列数个均匀分布的槽道，槽道首尾相接的侧面滑动接触配合，槽道的内壁顶面分别开设有数个通透的沉头孔，固定板的底面对应沉头孔分别开设螺孔，螺孔分别与对应的沉头孔中心线共线。本实用新型专利技术通过将长度很长的槽道等分为数段首尾接触配合的槽道，并通过松紧槽道对应的螺栓，即可实现槽道的更换，操作简单，缩短了更换耗费时间，进而缩短了更换维护周期，提高了拆卸和更换的工作效率，且操作人员不用整段的更换槽道、或整体的更换槽道机构，减小了维护耗材，进而降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换式预埋槽道机构
本技术属于槽道领域，具体地说是一种可更换式预埋槽道机构。
技术介绍
预埋槽道机构的腐蚀、槽道机构中的槽道在使用过程中受到紧固螺钉或外力作用发生形变，使槽道很容易达不到使用要求而需更换，然而现有技术中的槽道机构多为一体结构且长度很长，在更换时需将槽道机构整体、或将槽道整段更换，这不仅降低了拆卸和更换的工作效率，还增加了成本。
技术实现思路
本技术提供一种可更换式预埋槽道机构，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种可更换式预埋槽道机构，包括纵向的固定板，固定板的顶侧均匀固定安装一列数个工字钢，固定板的底侧设有一列数个均匀分布的槽道，槽道首尾相接的侧面滑动接触配合，槽道的内壁顶面分别开设有数个通透的沉头孔，固定板的底面对应沉头孔分别开设螺孔，螺孔分别与对应的沉头孔中心线共线，沉头孔内分别设有螺栓，螺栓的螺柱分别穿过对应的沉头孔，并与对应的螺孔螺纹配合。如上所述的一种可更换式预埋槽道机构，所述固定板的底面开设有两条滑槽，滑槽对称的分布在固定板的竖向中心线左右两侧，槽道的顶面分别均匀的安装有两列数个滑块，滑块分别位于对应的滑槽内，且能沿之竖向滑动。如上所述的一种可更换式预埋槽道机构，两所述的滑槽相对的内壁分别纵向的开设有一排数个通孔，通孔与螺孔、滑块均一一对应，且通孔分别使滑槽与对应的螺孔的内部相通，通孔的内部分别滑动配合有滑杆，两对应滑杆的内端下部分别铰接连接动杆的一端，两对应的动杆的另一端铰接连接，两对应的滑杆的内端上部通过弹簧连接，滑块的内端面分别开设有盲孔，滑杆的外端分别位于对应的盲孔内，且能沿之横向滑动。如上所述的一种可更换式预埋槽道机构，所述的螺栓为内六角螺栓。如上所述的一种可更换式预埋槽道机构，所述的槽道的内部设有固定螺钉，槽道的内壁底面、固定螺钉的螺头底面分别对称的开设有齿纹。如上所述的一种可更换式预埋槽道机构，所述的螺栓的外周套装有平垫。本技术的优点是：本技术旨在克服现有技术中不足，提供了一种可更换式预埋槽道机构，使用时，操作人员将一段槽道的沉头孔与固定板的螺孔对齐，随后操作人员通过紧固螺栓使槽道与固定板的位置固定，操作人员不断重复上述步骤使各段槽道依次首尾相连，最终各段槽道与固定板、工字钢、紧固螺钉构成完整的槽道机构，当某一槽道因腐蚀、形变而需更换时，操作人员松动该槽道对应的螺栓，螺栓的螺柱与对应的螺孔分离，操作人员将损坏的槽钢拆卸下来后，操作人员将新换的槽道的沉头孔与固定板的螺孔对齐后，再次紧固螺栓，即可完成槽道的更换，本技术通过将长度很长的槽道等分为数段首尾接触配合的槽道，并通过松紧槽道对应的螺栓，即可实现槽道的更换，操作简单，缩短了更换耗费时间，进而缩短了更换维护周期，提高了拆卸和更换的工作效率，且操作人员不用整段的更换槽道、或整体的更换槽道机构，减小了维护耗材，进而降低了维护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图缩放图；图3是图1的Ⅰ局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种可更换式预埋槽道机构，如图所示，包括纵向的固定板1，固定板1的顶侧均匀固定安装一列数个工字钢2，固定板1的底侧设有一列数个均匀分布的槽道3，槽道3首尾相接的侧面滑动接触配合，槽道3的内壁顶面分别开设有数个通透的沉头孔5，固定板1的底面对应沉头孔5分别开设螺孔4，螺孔4分别与对应的沉头孔5中心线共线，沉头孔5内分别设有螺栓6，螺栓6的螺柱分别穿过对应的沉头孔5，并与对应的螺孔4螺纹配合。本技术旨在克服现有技术中不足，提供了一种可更换式预埋槽道机构，使用时，操作人员将一段槽道3的沉头孔5与固定板1的螺孔4对齐，随后操作人员通过紧固螺栓6使槽道3与固定板1的位置固定，操作人员不断重复上述步骤使各段槽道3依次首尾相连，最终各段槽道3与固定板1、工字钢2、紧固螺钉7构成完整的槽道机构，当某一槽道3因腐蚀、形变而需更换时，操作人员松动该槽道3对应的螺栓6，螺栓6的螺柱与对应的螺孔4分离，操作人员将损坏的槽钢3拆卸下来后，操作人员将新换的槽道3的沉头孔5与固定板1的螺孔4对齐后，再次紧固螺栓6，即可完成槽道3的更换，本技术通过将长度很长的槽道等分为数段首尾接触配合的槽道3，并通过松紧槽道3对应的螺栓6，即可实现槽道3的更换，操作简单，缩短了更换耗费时间，进而缩短了更换维护周期，提高了拆卸和更换的工作效率，且操作人员不用整段的更换槽道、或整体的更换槽道机构，减小了维护耗材，进而降低了维护成本。具体而言，如图1所示，本实施例所述固定板1的底面开设有两条滑槽9，滑槽9对称的分布在固定板1的竖向中心线左右两侧，槽道3的顶面分别均匀的安装有两列数个滑块8，滑块8分别位于对应的滑槽9内，且能沿之竖向滑动。滑块8在对应的滑槽9内滑动，即限制了槽道3与固定板1的相对晃动，进而提高了各槽道3接触配合时的首尾对接精度，又使槽道3与固定板1对其，保证了各螺孔4与其对应的沉头孔5的竖向中心线共线，从而保证了本装置的对准精度。具体的，如图1所示，本实施例两所述的滑槽9相对的内壁分别纵向的开设有一排数个通孔10，通孔10与螺孔4、滑块8均一一对应，且通孔10分别使滑槽9与对应的螺孔4的内部相通，通孔10的内部分别滑动配合有滑杆11，两对应滑杆11的内端下部分别铰接连接动杆12的一端，两对应的动杆12的另一端铰接连接，两对应的滑杆11的内端上部通过弹簧13连接，滑块8的内端面分别开设有盲孔14，滑杆11的外端分别位于对应的盲孔14内，且能沿之横向滑动。当操作人员紧固螺栓6时，螺栓6的顶面分别与对应的两动杆12的铰接点接触配合，随后，螺栓6推动对应的铰接点向上运动，动杆12分别受力并推动对应的滑杆11运动，两对应的滑杆11在对应的通孔10、动杆12的作用下背向运动，最终动杆12的外端分别插入对应的盲孔14内，此时弹簧13受力蓄能，通过滑杆11与对应的盲孔14插接配合限定对应的滑块8的位移，达到了进一步限制各槽道3与固定板1的相对位移，并增加了槽道3与固定板1之间连接的稳定性。进一步的，本实施例所述的螺栓6为内六角螺栓。内六角螺栓便于紧固、拆卸，不容易滑角，成本低，动力强度小，适宜本装置使用。更进一步的，如图1所示，本实施例所述的槽道3的内部设有固定螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换式预埋槽道机构，其特征在于：包括纵向的固定板（1），固定板（1）的顶侧均匀固定安装一列数个工字钢（2），固定板（1）的底侧设有一列数个均匀分布的槽道（3），槽道（3）首尾相接的侧面滑动接触配合，槽道（3）的内壁顶面分别开设有数个通透的沉头孔（5），固定板（1）的底面对应沉头孔（5）分别开设螺孔（4），螺孔（4）分别与对应的沉头孔（5）中心线共线，沉头孔（5）内分别设有螺栓（6），螺栓（6）的螺柱分别穿过对应的沉头孔（5），并与对应的螺孔（4）螺纹配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可更换式预埋槽道机构，其特征在于：包括纵向的固定板（1），固定板（1）的顶侧均匀固定安装一列数个工字钢（2），固定板（1）的底侧设有一列数个均匀分布的槽道（3），槽道（3）首尾相接的侧面滑动接触配合，槽道（3）的内壁顶面分别开设有数个通透的沉头孔（5），固定板（1）的底面对应沉头孔（5）分别开设螺孔（4），螺孔（4）分别与对应的沉头孔（5）中心线共线，沉头孔（5）内分别设有螺栓（6），螺栓（6）的螺柱分别穿过对应的沉头孔（5），并与对应的螺孔（4）螺纹配合。


2.根据权利要求1所述的一种可更换式预埋槽道机构，其特征在于：所述固定板（1）的底面开设有两条滑槽（9），滑槽（9）对称的分布在固定板（1）的竖向中心线左右两侧，槽道（3）的顶面分别均匀的安装有两列数个滑块（8），滑块（8）分别位于对应的滑槽（9）内，且能沿之竖向滑动。


3.根据权利要求2所述的一种可更换式预埋槽道机构，其特征在于：两所述的滑槽（9）相对的内壁分别纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长安，李和平，苏利桥，
申请(专利权)人：霸州市兴安钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13