一种便于幕墙安装的预埋槽道制造技术

一种便于幕墙安装的预埋槽道，包括槽道，槽道内设有T形螺栓，T形螺栓由螺栓头、连接块和螺杆组成，螺栓头底面中部固定连接连接块顶面，连接块底面中间固定连接螺杆的上端，T形螺栓顶面中心处开设一个通透的第一螺孔，第一螺孔内设有与之螺纹配合的第一螺栓，第一螺栓的螺栓头位于螺杆下方，螺栓头为长条矩形块，螺栓头顶面的一对对角为圆角结构，螺杆上设有与之螺纹配合的螺套，螺套顶面通过单向轴承连接柱体的底面，柱体顶面中心处开设通孔。本装置的螺帽具有防松功能，能够防止螺帽的松动，若使用者取下螺帽，使用者只需拧下第二螺栓便可，便能够取下螺帽，本装置结构简单，所使用的零部件常见且价格低廉，便于进行生存制造。

【技术实现步骤摘要】
一种便于幕墙安装的预埋槽道
本技术属于预埋槽道领域，具体地说是一种便于幕墙安装的预埋槽道。
技术介绍
现有的预埋槽道在安装T形螺栓时，需要将T形螺栓从预埋槽道的一端放入，然后将T形螺栓移动到指定的位置，在安装工件时，T形螺栓易沿着预埋槽道移动，给工件安装造成极大的不便，使用T形螺栓和螺帽将工件进行固定之后，螺帽经过长时间可能会松动，使得安装的工件与预埋槽道脱离，使得工件脱落砸到人，造成意外伤害。
技术实现思路
本技术提供一种便于幕墙安装的预埋槽道，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于幕墙安装的预埋槽道，包括槽道，槽道内设有T形螺栓，T形螺栓由螺栓头、连接块和螺杆组成，螺栓头底面中部固定连接连接块顶面，连接块底面中间固定连接螺杆的上端，T形螺栓顶面中心处开设一个通透的第一螺孔，第一螺孔内设有与之螺纹配合的第一螺栓，第一螺栓的螺栓头位于螺杆下方，螺栓头为长条矩形块，螺栓头顶面的一对对角为圆角结构，螺杆上设有与之螺纹配合的螺套，螺套顶面通过单向轴承连接柱体的底面，柱体顶面中心处开设通孔，螺杆能够穿过通孔和单向轴承，螺杆一侧开设竖向的卡槽，卡槽底面开口，柱体一侧开设通透的第二螺孔，第二螺孔内设有与之螺纹配合的第二螺栓，第二螺栓的螺杆一端能够位于卡槽内，槽道外周顶面固定连接固定件的下端。如上所述的一种便于幕墙安装的预埋槽道，所述的槽道内壁底面两侧分别开设卡齿，螺栓头底面两侧分别开设卡齿，槽道上的卡齿与螺栓头上的卡齿啮合。如上所述的一种便于幕墙安装的预埋槽道，所述的第一螺栓和第二螺栓均为六角螺栓。如上所述的一种便于幕墙安装的预埋槽道，所述的槽道内壁顶面固定连接两个挡片的顶面，两个挡片互相平行，两个挡片的相对面分别能够与第一螺栓对应的一侧接触配合。如上所述的一种便于幕墙安装的预埋槽道，所述的槽道顶部设有橡胶垫，螺杆穿过橡胶垫。如上所述的一种便于幕墙安装的预埋槽道，所述的槽道内壁底面两侧为倾斜结构，螺栓头底面两侧为倾斜结构。本技术的优点是：本装置为一种便于幕墙安装的预埋槽道，使用者通过固定件将槽道焊接固定在指定位置，使用者将T形螺栓的螺栓头与槽道方向一致，使用者将T形螺栓的螺栓头和连接块塞进槽道内，使用者正向转动T形螺栓，T形螺栓转动９０°后，螺栓头的两侧与槽道的内壁两侧接触，螺栓头无法转动，从而T形螺栓无法正向转动，使用者正向转动第一螺栓，第一螺栓与第一螺孔螺纹配合，第一螺孔位于T形螺栓上，T形螺栓无法正向转动使得第一螺孔无法正向转动，使用者正向转动第一螺栓使得第一螺孔相对第一螺栓向下移动，从而使得T形螺栓相对第一螺栓向下移动，第一螺栓相对T形螺栓向上移动，使得第一螺栓顶端与槽道内壁顶面接触配合，螺栓头底面与槽道内壁底面接触配合，连接块两侧与槽道开口两侧分别接触配合，从而使得T形螺栓无法转动，防止T形螺栓反向转动脱离槽道，因第一螺栓顶端与槽道内壁顶面之间的摩擦力，螺栓底面与槽道内壁底面之间的摩擦力，使得T形螺栓无法沿槽道移动，连接块两侧与槽道开口两侧接触配合使得T形螺栓无法反向转动，T形螺栓无法脱离槽道，使用者若移动T形螺栓只需反向转动第一螺栓使得第一螺栓顶端与槽道内壁顶面分离便可，使用者将螺杆穿过工件上的通孔，使用者将螺杆穿过第一通孔和导向轴承，使得第二螺栓一端位于卡槽内，第一螺栓一端位于卡槽内使得柱体无法转动，使用者正向转动螺套，螺套顶面与柱体底面通过单向轴承连接，使用者正向转动螺套，螺套与螺杆螺纹配合，螺套正向转动使得其沿螺杆向上移动，螺套向上移动通过单向轴承带动柱体向上移动，柱体向上移动使得柱体顶面与槽道外周底面夹紧工件，实现工件的固定，因柱体无法转动，柱体与螺套通过单向轴承连接，从而使得螺套无法反向转动，螺套无法反向转动使得螺套无法沿螺杆向下移动，所以螺套不会松动，使用者若需将螺套拆卸，使用者将第二螺栓拧下便可，第二螺栓一端脱离卡槽，柱体能够转动，使得螺套能够反向转动，螺套反向转动使得其在螺杆上向下移动从而将螺套拆下，本装置能够实现将T形螺栓在槽道的指定位置的放入，不需要使用者从槽道一端放入，然后滑动指定位置，安装更加方便，使用者转动第一螺栓使得其顶端与槽道内壁顶端接触配合，实现T形螺栓的固定，防止T形螺的移动，便于工件进行安装，连接块两侧与槽道开口两侧接触能够防止T形螺反向转动，从而防止T形螺栓脱离槽道，使得工件脱离砸到人，造成人员伤亡，本装置的螺帽具有防松功能，能够防止螺帽的松动，若使用者取下螺帽，使用者只需拧下第二螺栓便可，便能够取下螺帽，本装置结构简单，所使用的零部件常见且价格低廉，便于进行生存制造。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种便于幕墙安装的预埋槽道，如图所示，包括槽道1，槽道1内设有T形螺栓2，T形螺栓2由螺栓头3、连接块4和螺杆5组成，螺栓头3底面中部固定连接连接块4顶面，螺栓头和连接块4的宽度均小于槽道1底面开口的宽度，连接块4底面中间固定连接螺杆5的上端，T形螺栓2顶面中心处开设一个通透的第一螺孔6，第一螺孔6纵向依次穿过螺栓头3、连接块4和螺杆5，第一螺孔6内设有与之螺纹配合的第一螺栓7，第一螺栓7的螺栓头位于螺杆5下方，第一螺栓7由螺栓头和螺杆组成，第一螺栓7的螺栓头直径小于螺杆5直径，防止第一螺栓7螺栓头挡住螺套8使得螺套8无法与T型螺栓2螺纹配合，螺杆5长度、连接块4高度和槽道1内壁顶面和内壁底面之间的高度之和小于第一螺栓7的螺杆长度，当螺栓头3底面与槽道1内壁底面接触时，第一螺栓7的螺杆上端能够与槽道内壁顶面接触，螺栓头3为长条矩形块，螺栓头3顶面的一对对角为圆角结构，螺杆5上设有与之螺纹配合的螺套8，螺套8顶面通过单向轴承连接柱体9的底面，螺套8顶面固定连接单向轴承的外圈底面，柱体9底面固定连接单向轴承的内圈顶面，柱体9顶面中心处开设通孔10，螺杆5能够穿过通孔10和单向轴承，螺杆5一侧开设竖向的卡槽11，卡槽11底面开口，柱体9一侧开设通透的第二螺孔12，第二螺孔12内设有与之螺纹配合的第二螺栓13，第二螺栓13的螺杆一端能够位于卡槽11内，槽道1外周顶面固定连接固定件16的下端。本装置为一种便于幕墙安装的预埋槽道，使用者通过固定件将槽道1焊接固定在指定位置，使用者将T形螺栓2的螺栓头3与槽道1方向一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于幕墙安装的预埋槽道，其特征在于：包括槽道（1），槽道（1）内设有T形螺栓（2），T形螺栓（2）由螺栓头（3）、连接块（4）和螺杆（5）组成，螺栓头（3）底面中部固定连接连接块（4）顶面，连接块（4）底面中间固定连接螺杆（5）的上端，T形螺栓（2）顶面中心处开设一个通透的第一螺孔（6），第一螺孔（6）内设有与之螺纹配合的第一螺栓（7），第一螺栓（7）的螺栓头位于螺杆（5）下方，螺栓头（3）为长条矩形块，螺栓头（3）顶面的一对对角为圆角结构，螺杆（5）上设有与之螺纹配合的螺套（8），螺套（8）顶面通过单向轴承连接柱体（9）的底面，柱体（9）顶面中心处开设通孔（10），螺杆（5）能够穿过通孔（10）和单向轴承，螺杆（5）一侧开设竖向的卡槽（11），卡槽（11）底面开口，柱体（9）一侧开设通透的第二螺孔（12），第二螺孔（12）内设有与之螺纹配合的第二螺栓（13），第二螺栓（13）的螺杆一端能够位于卡槽（11）内，槽道（1）外周顶面固定连接固定件（16）的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于幕墙安装的预埋槽道，其特征在于：包括槽道（1），槽道（1）内设有T形螺栓（2），T形螺栓（2）由螺栓头（3）、连接块（4）和螺杆（5）组成，螺栓头（3）底面中部固定连接连接块（4）顶面，连接块（4）底面中间固定连接螺杆（5）的上端，T形螺栓（2）顶面中心处开设一个通透的第一螺孔（6），第一螺孔（6）内设有与之螺纹配合的第一螺栓（7），第一螺栓（7）的螺栓头位于螺杆（5）下方，螺栓头（3）为长条矩形块，螺栓头（3）顶面的一对对角为圆角结构，螺杆（5）上设有与之螺纹配合的螺套（8），螺套（8）顶面通过单向轴承连接柱体（9）的底面，柱体（9）顶面中心处开设通孔（10），螺杆（5）能够穿过通孔（10）和单向轴承，螺杆（5）一侧开设竖向的卡槽（11），卡槽（11）底面开口，柱体（9）一侧开设通透的第二螺孔（12），第二螺孔（12）内设有与之螺纹配合的第二螺栓（13），第二螺栓（13）的螺杆一端能够位于卡槽（11）内，槽道（1）外周顶面固定连接固定件（16）的下端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李长安，李和平，苏利桥，
申请(专利权)人：霸州市兴安钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13