本实用新型专利技术提供了一种混凝土面层快速处理装置，包括两条相对设置的轨道、设置在两条轨道上并可沿轨道行驶的动力装置，动力装置的前端通过翻转臂连接有用于喷出混凝土浆料的喷浆装置，其后端设有用于整平混凝土面的整平装置，翻转臂用于翻转喷浆装置，使得喷浆装置的喷浆口朝上或朝下，整平装置的底端与两条轨道的顶端接触。本实用新型专利技术够快速处理混凝土面层的后续工作，可大幅度提升混凝土施工效率，降低施工时间。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土面层快速处理装置
本技术属于混凝土施工领域，尤其涉及一种混凝土面层快速处理装置。
技术介绍
随着我国经济发展，各行业基础建设工程处于高速发展状态，混凝土浇筑完成后，需进行批荡、整平或抛光等作业，完成混凝土结构后续施工，确保混凝土表观的观感质量。现有混凝土浇筑施工过程为现由混凝土运转车将倾倒在待浇筑混凝土的地方，然后工人使用工具进行批荡、整平或抛光等作业，只有完成前一工序后一工序才能进行，混凝土施工效率低，施工时间长。因此，受限于行业设备缺乏的现状，研发一种能够快速处理混凝土面层的后续工作，可大幅度提升混凝土施工效率，降低施工时间的混凝土面层快速处理装置，成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种混凝土面层快速处理装置，够快速处理混凝土面层的后续工作，可大幅度提升混凝土施工效率，降低施工时间。本技术是通过以下技术方案实现的：一种混凝土面层快速处理装置，包括两条相对设置的轨道、设置在两条轨道上并可沿轨道行驶的动力装置，动力装置的前端通过翻转臂连接有用于喷出混凝土浆料的喷浆装置，其后端设有用于整平混凝土面的整平装置，翻转臂用于翻转喷浆装置，使得喷浆装置的喷浆口朝上或朝下，整平装置的底端与两条轨道的顶端接触。相比于现有技术，本技术的有益效果为：两条轨道作为本技术的施工平台，轨道的高度即为待浇筑混凝土面的高度，并将喷浆装置设置在最前方，需要喷出混凝土浆料时通过翻转臂将喷浆装置的喷浆口朝下，使混凝土浆料在前面被喷浆装置喷出到预设的位置，然后经过整平装置的的作用下，将喷出的混凝土浆料均匀推平至平整，从而混凝土浇筑、推平和整平等需要分别施工的工序由一台机器即可完成，大大减少了人工的投入，够快速处理混凝土面层的后续工作，提高了工作效率，降低施工时间。进一步地，喷浆装置包括与翻转臂连接的存浆室，存浆室上设有喷浆口，喷浆口内设有喷浆泵，喷浆泵的入口与存浆室连通，其出口与喷浆口连通。通过喷浆泵可控制喷浆装置喷出混凝土浆料的速度。进一步地，喷浆装置还包括与存浆室连通的进浆管。方便将混凝土浆料输送到存浆室内。进一步地，整平装置包括外壳、以及转动设置在外壳内的抛光滚动轮，抛光滚动轮与两条导轨接触，动力装置还用于驱动抛光滚动轮转动。可以通过抛光滚轮的转动对喷出的混凝土浆料反复平整，直到达到要求。进一步地，整平装置还包括转动设置外壳内的压花滚动轮，外壳与压花滚动轮之间设有升降机构，升降机构用于带动压花滚动轮在外壳内上升或下降，使得压花滚动轮与两条轨道分离或接触。该设置可根据混凝土面的施工要求开启压花功能。进一步地，动力装置通过电线连接有供电装置。进一步地，动力装置上设有与轨道相适配的轨道轮，轨道轮的纵向剖面为“T”型结构。进一步地，动力装置内设有控制器，控制器用于控制喷浆装置和整平装置的开启或关闭，并且用于根据喷浆装置的喷浆速度控制动力装置的行进速度和整平装置的转速。通过控制器控制本技术自动施工，保证施工质量。附图说明图1为本技术混凝土面层快速处理装置的结构示意图；图2为本技术混凝土面层快速处理装置中喷浆装置的结构示意图；图3为本技术混凝土面层快速处理装置中轨道轮在轨道上的示意图。图中，1-轨道，2-动力装置，21-轨道轮，3-翻转臂，4-喷浆装置，41-存浆室，42-喷浆口，43-喷浆泵，44-进浆管，5-整平装置，51-外壳，52-抛光滚动轮，53-压花滚动轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。请参阅图1，其为混凝土面层快速处理装置图，图1为本技术混凝土面层快速处理装置的结构示意图。一种混凝土面层快速处理装置，包括两条相对设置的轨道1、设置在两条轨道1上并可沿轨道1行驶的动力装置2，动力装置2的前端通过翻转臂3连接有用于喷出混凝土浆料的喷浆装置4，其后端设有用于整平混凝土面的整平装置5，翻转臂3用于翻转喷浆装置4，使得喷浆装置4的喷浆口42朝上或朝下，整平装置5的底端与两条轨道1的顶端接触。两条轨道1作为本技术的施工平台，两条轨道1的安装位置只需保证动力装置2的行驶方向和施工方向一致即可，而轨道1的高度设置决定浇筑的混凝土面的高度，可以通过改变轨道1的高度来改变混凝土面的高度。请结合参阅图3，图3为本技术混凝土面层快速处理装置中轨道轮在轨道上的示意图。在一实施例中，动力装置2上设有与轨道1相适配的轨道轮21，轨道轮21的纵向剖面为“T”型结构。通过动力装置2底部的“T”型轨道轮21与轨道1相配合，方便支撑动力装置2，动力装置2通过驱动其底部的轨道轮21沿轨道1行驶，保证动力装置2在轨道1上行驶稳定。在一实施例中，动力装置2通过电线连接有供电装置。请结合参阅图2，图2为本技术混凝土面层快速处理装置中喷浆装置的结构示意图。在一实施例中，喷浆装置4包括与翻转臂3连接的存浆室41，存浆室41上设有喷浆口42，喷浆口42内设有喷浆泵43，喷浆泵43的入口与存浆室41连通，其出口与喷浆口42连通。通过喷浆泵43将喷浆口42覆盖，从而可通过喷浆泵43控制喷浆装置4喷出混凝土浆料的速度。在一实施例中，喷浆装置4还包括与存浆室41连通的进浆管44。进浆管44方便将混凝土浆料输送到存浆室41内，并且通过进浆管44将混凝土浆料输送至存浆室41，保证施工时混凝土浆料充足，保持施工的连续性。在一实施例中，整平装置5包括外壳51、以及转动设置在外壳51内的抛光滚动轮52，抛光滚动轮52与两条导轨接触，动力装置2还用于驱动抛光滚动轮52转动。动力装置2带动抛光滚动轮52在两条轨道1上移动，从而整平装置5将喷出的混凝土浆料均匀推平至平整，并且如果混凝土浆料在整平装置5第一次平整的作用下没有平整到位，动力装置2可以将抛光滚动轮52暂时停留在未平整的位置，通过抛光滚动轮52的转动对喷出的混凝土浆料反复平整，动力装置2停留时停止喷浆装置4喷出混凝土浆料；或者通过动力装置2后退，重新来回对未平整的位置喷出混凝土浆料，再次通过抛光滚动轮52进行平整，直到混凝土面达到要求。在一实施例中，整平装置5还包括转动设置外壳51内的压花滚动轮53，外壳51与压花滚动轮53之间设有升降机构(图中未显示)，升降机构用于带动压花滚动轮53在外壳51内上升或下降，使得压花滚动轮53与两条轨道1分离或接触。该设置可根据混凝土面的施工要求开启整平装置5的压花功能。在一实施例中，升降机构包括两个伸缩气缸、设置在外壳51的左右两侧的竖直的长条孔、设置在压花滚动轮53上且与压花滚动轮53同轴转动的转轴，转轴的两端分别通过轴承设置在外壳51左右两侧的长条孔内，两个伸缩气缸的一端固定在转轴上靠近转轴两端的位置，两个伸缩气缸的另一端与外壳51固定连接。在一实施例中，动力装置2内设有控制器，控制器用于控制喷浆装置4和整平装置5的开启或关闭，并且用于根据喷浆装置4的喷浆速度控制动力装置2的行进速度和整平装置5的转速本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土面层快速处理装置，其特征在于，包括两条相对设置的轨道、设置在两条轨道上并可沿轨道行驶的动力装置，所述动力装置的前端通过翻转臂连接有用于喷出混凝土浆料的喷浆装置，其后端设有用于整平混凝土面的整平装置，所述翻转臂用于翻转喷浆装置，使得喷浆装置的喷浆口朝上或朝下，所述整平装置的底端与两条轨道的顶端接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土面层快速处理装置，其特征在于，包括两条相对设置的轨道、设置在两条轨道上并可沿轨道行驶的动力装置，所述动力装置的前端通过翻转臂连接有用于喷出混凝土浆料的喷浆装置，其后端设有用于整平混凝土面的整平装置，所述翻转臂用于翻转喷浆装置，使得喷浆装置的喷浆口朝上或朝下，所述整平装置的底端与两条轨道的顶端接触。
2.根据权利要求1所述的混凝土面层快速处理装置，其特征在于，所述喷浆装置包括与翻转臂连接的存浆室，所述存浆室上设有喷浆口，所述喷浆口内设有喷浆泵，所述喷浆泵的入口与存浆室连通，其出口与喷浆口连通。
3.根据权利要求2所述的混凝土面层快速处理装置，其特征在于，所述喷浆装置还包括与存浆室连通的进浆管。
4.根据权利要求1所述的混凝土面层快速处理装置，其特征在于，所述整平装置包括外壳、以及转动设置在外壳内的抛光滚动轮，所述抛光滚动轮与两...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳武，姜伟，蔡明丽，吴志强，张亮，
申请(专利权)人：广州粤科工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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